5. Сущность и характеристика поточного производства

Поточное производство - это экономически целесообразная форма организации производственных процессов, включающая в себя принципы:

- специализации (закрепление за каждым подразделением предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций деталей или изделий);

- пропорциональности (пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих мест).

- прямоточности (требование прямолинейного движения предметов труда по ходу технологического процесса, то есть по кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз производственного процесса без возвратов в его движении);

- непрерывности (сведение к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия),

- ритмичности (выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий),

гибкости и др.

Первичным звеном поточного производства является поточная линия, т.е. группа рабочих мест, на которых обрабатывается или собираются изделия одного или нескольких наименований.

6. Классификация поточных линий

1. По степени механизации технологических операций

1.1. Механизированные.

1.2. Комплексно-механизированные.

1.3. Полуавтоматические.

1.4. Автоматические.

1.5. Гибкие интегрированные.

2. Количество типов одновременно обрабатываемых и собираемых изделий 2.1. Однономенклатурные (обработка изделия одного наименования).

2.2. Многономенклатурные (обработка изделий нескольких наименований, сходных по конструкции и технологии изготовления, одновременно или последовательно).Такие линии создаются тогда, когда трудоемкость изготовления одного изделия не обеспечивает необходимую загрузку поточной линии.

Многономенклатурные поточные линии бывают 2-х видов:

- групповые - изготавливаются изделия разных наименований, сходные по конструкции, единому технологическому процессу с соответствующей групповой оснасткой на одном и том же оборудовании. Линии, как правило, работают без переналадок.

- переменно-поточные – изготавливаются технологически сходные изделия. При этом запускают изделия в обработку партиями, размер и порядок которых зависит от спроса. Эффективность таких линий определяется временем на переналадку при переходе с изготовления одного наименований изделий на другое.

3.Характер движения изделий по операциям производственного процесса:

3.1. Непрерывно-поточные (все операции синхронизированы во времени, т.е. равны или кратны такту линий). Все операции выполняются без остановки конвейера.

3.2. Прерывно-поточные (перерывы в ходе производственного процесса и невозможность синхронизировать технологические операции во времени). Операции выполняются в период остановки конвейера (для выполнения требуется неподвижность).

4. Характер работы конвейера:

1. С рабочим конвейером, когда операции выполняются без снятия изделия с конвейера.

2. С распределительным конвейером, когда конвейер осуществляет доставку изделия на рабочее место, а операция выполняется со снятием изделия с конвейера.

4.3. С непрерывно движущимся конвейером.

4.4. С пульсирующим конвейером.