3.Проектирование функциональных схем систем автоматизации:назначение и груг решаемых задач

Функциональные схемы автоматизации (ФСА) являются основным техническим документом, определяющим функционально-блочную структуру отдельных узлов автоматического контроля, управления и регулирования технологического процесса и оснащение объекта управления приборами и средствами автоматизации. Задачи, решаемые при разработке ФСА технологических процессов: - получение первичной информации о состоянии технологического процесса и оборудования; - непосредственное воздействие на технологический процесс для управления им; - стабилизация технологических параметров процесса; - контроль и регистрация технологических параметров процессов и состояния технологического оборудования. Результатом составления функциональных схем являются:

1) выбор методов измерения технологических параметров;

2) выбор основных ТСА, наиболее полно отвечающих предъявляемым треб

3) определение приводов ИМов, РО.

4) размещение СА на щитах, пультах, тех. обо-нии и трубопроводах и т. п.

3

1. Автоматизированные системы поддержки жизненного цикла промышленной системы

Этапы: Проектирование. Можно выделить следующие системы (САПР):

- функционального проектирования – системами САЕ

- конструкторского проектирования – системами CAD

- технологического проектирования – системами САМ

Функции координации работы систем CAE/CAD/CAM управления проектными данными PDM. SCM управляет поставками необходимых материалов и комплектующих. Подготовка производства.

Производство. Поддержка этапа производства продукции осуществляется автоматизированными системами управления предприятием (АСУП) и автоматизированными системами управления технологическими процессами (АСУТП). К АСУП относятся системы: - ERP; - MRP;- системы управления взаимоотношениями с заказчиками CRM; - SCM. Эксплуатация. Включает автоматизированные системы, занятые вопросами ремонта, контроля, диагностики эксплуатируемых систем.

2.Выбор схемы электрического питания систем автоматизации

Выбор определяется: бесперебойностью электроснабжения, территориальным расположением источников питания и электроприемников, сопротивлением нагрузки, удобством и безопасностью эксплуатации.

В схемах электропитания систем автоматизации различают два основных звена: а) питающая сеть (линии) -сеть от источников питания до щитов и сборок питания; б) распределительная сеть - сеть от щитов и сборок питания до электроприемников; к распределительной сети относятся также цепи всех назначений, связывающие первичные приборы и датчики с вторичными приборами и регулирующими устройствами.

Питающая и распределительная сети систем электропитания приборов и средств автоматизации выполняются:

Одно и двухфазные двухпроводные сети - применяются при наличии только однофазных приемников (если это допустимо по условию равномерной нагрузки фаз источника питания); Трехфазные трехпроводные сети применяются: а) для смешанных электроприемников, трех- и однофазных;

б) для однофазных электроприемников, когда устройство двухпроводной сети недопустимо по условию равномерной нагрузки фаз источника питания; Трехфазные четырехпроводные сети применяются а) для смешанных электрических приемников, трех и однофазных разных напряжений или только трехфазных- при питании от системы с глухозаземленной нейтралью; б) для однофазных электроприемников, когда устройство двухпроводной сети недопустимо по условию равномерной нагрузки фаз источника питания.