1.Чертежи общего вида щитов, пультов: перечень составных частей са

Перечень составных частей щита выполняют на отдельных листах форматом А4. Все составные части записывают в перечень по разделам с соответствующими наименованиями и заполнения граф.

Перечень составных частей единичного щита включает разделы:

1. Документация – включает таблицы соединения и подключений;

2. Детали – включает нетиповые детали для установки приборов и аппаратуры внутри щитов (угольники, скобы, рейки). 3. Стандартные изделия – состоят из двух подразделов: • щитовые конструкции – шкафы, панели с каркасом, стойки, корпусы пульта, декоративные панели; • другие стандартные изделия – приборы и электроаппаратура; 4. Прочие изделия – содержат все приборы, аппараты и монтажные изделия (стандартные), которые записываются по группам: • приборы и средства автоматизации в порядке их расположения на чертеже слева на право, сверху вниз: с начало по виду спереди, затем по виду с внутренних плоскостей; • электроаппаратура по функциональным признакам: – АЗиУ (кнопки, переключатели, выключатели, предохранители, щитки электропитания); – сигнальная аппаратура (арматура шкафных панелей, табло, звонки, сирены);

– преобразователи источники электропитания (стабилизаторы, выпрямители, прерыватели); – реле; – резисторы, конденсаторы, диоды.

• трубопроводная арматура (вентили, краны, блоки запорных

вентилей); • монтажные изделия: – электромонтажные (блоки зажимов, зажимы наборные, колодки маркировочные, упоры, перемычки);

– монтаж трубных проводок(соединители переходные, переборочные, тройниковые, для подключения приборов); – для нанесения надписей.

5. Материалы: электрические провода (указанные в таблице); трубы.

2. Проектирование функциональной схемы автоматизации (общие прин)

Функциональные схемы автоматизации (ФСА) являются основным тех. документом, определяющим функционально-блочную структуру отдельных узлов автоматического контроля, управления и регулирования технологического процесса и оснащение объекта управления приборами и средствами автоматизации. Общие принципы проектирования ФСА:

1) уровень автоматизации технологического процесса должен определяться не только внедрением определенного КТС и достигнутым уровнем научно-технических разработок, но и перспективой модернизации и развития технологических процессов. 2) при разработке ФСА и выборе КТС должны учитываться: • вид и характер технологического процесса, условия пожаро- и взрывоопасности, агрессивность и токсичность окружающей среды и т. д.; • параметры и физико-химические свойства измеряемой среды; • расстояние от мест установки датчиков, вспомогательных устройств, исполнительных механизмов, приводов машин и запорных органов до пунктов управления и контроля;

• требуемая точность и быстродействие средств автоматизации;

3) система автоматизации должна стремиться к применению однотипных средств автоматизации и унифицированных систем; 4) в качестве локальных средств сбора и накопления первичной информации (датчиков), вторичных приборов, регул. и ИУ следует использовать приборы и средства автоматизации ГСП; стандарты МЭК. 5) если ФСА не могут быть построены на базе серийной аппаратуры, выдаются соответствующие технические задания на разработку новых средств автоматизации; 6) выбор средств автоматизации определяется условиями пожаро- и взрывоопасности объекта, агрессивности окружающей среды, требованиями к быстродействию

7) количество приборов, аппаратуры управления и сигнализации, устан-мой на оперативных щитах и пультах, должно быть ограничено.