Файловый архив студентов. Файловый архив студентов.
1306 вузов, 5208 предметов.
/ Регистрация
FAQ Обратная связь Вопросы и предложения
Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Московский государственный университет им. М.В. Ломоносова
Предмет:
[НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Файл:
Проектирование арматурных цехов Мет-2. пос.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
249.44 Кб
Скачать
☆
►Содержание►

5.5 Оборудование для сварки трением.

Сущность процесса заключается в том, что свариваемые детали соприкасаются торцами и при определенном осевом давлении имеют относительную частоту вращения (одна деталь неподвижна) 500...1500 мин–1. Особенностью процесса сварки трением является непосредственное, с небольшими потерями, преобразование механической энергии вращения в тепловую. Генерирование тепла происходит в тонких приповерхностных слоях металла, т. е. только там, где это нужно для сварки. В результате трения происходит локализованное тепловыделение металла. Длина зоны термического влияния 2...3 мм. Образующийся при этом грат (воротник) в месте стыка имеет правильную форму и может быть удален с помощью несложного приспособления.

Таблица 9 Техническая характеристика машин для сварки трением

Показатель

МСТ-23

МСТ-35

МСТ-41

МСТ-51

Мощность (номинальная), кВт

10

20

40

75

Частота вращения шпинделя, мин-1

1500

1000

750

200

Осевое усилие, кН:

максимальное

50

100

200

400

нагрева

5-25

10-50

20-100

40-200

Диаметр свариваемых заготовок, мм:

вращающейся

1000

1500

2000

2500

неподвижной

Не ограничена

Машинное время сварки,с

10-20

10-30

15-45

20-50

Напряжение питающей сети (номинальное), В

380

380

380

380

Габаритные размеры, мм:

длина

1550

1780

2130

2840

ширина

550

705

765

950

высота

1185

1290

1330

1770

Масса, кг

1500

2000

3200

4700

5.6 Машины для сварки арматурных сеток и плоских каркасов.

Арматурные сетки и каркасы из горячекатаной гладкой стали или стали периодического профиля и обыкновенной проволоки в большинстве случаев изготовляют, соединяя пересечения стержней контактной точечной сваркой. При точечной сварке арматурные стержни в месте их пересечения сжимаются между электродами, после чего подводится электрический ток, который проходит по цепи и через свариваемое пересечение во время сварки непрерывно или импульсами. Сопротивление в месте пересечения стержней во много раз превышает сопротивление на остальных участках цепи прохождения тока, поэтому в точке пересечения интенсивно выделяется тепло, которое нагревает стержни до пластического состояния, и под действием усилия сжатия стержни свариваются. После этого ток выключается, а затем снимается усилие сжатия.

Таблица 10 Рекомендуемая минимальная сила сварочного тока, кА

Соотношение диаметров стержней

Диаметр меньшего стержня, мм

4

6

8

10

12

16

20

28

32

36

40

Арматурная сталь классов A-I, B-I

1

2

3,1

3,8

4,9

6

7,7

9,8

13,8

15,8

17,8

19,7

0,5

2,4

3,7

4,8

6

7,2

9,2

11,8

19,5

22,5

-

-

0,33

3,4

5,3

6,5

8,6

10,2

13,1

-

-

-

-

-

0,25

4,4

6,8

8,4

11

-

-

-

-

-

-

-

Арматурная сталь классов A-II, A-III Bр-I

1

3,5

5

7

8

9,8

13,2

16,5

23

26

29,5

33

0,5

4,5

6,3

8,8

10,2

12,5

16

20,6

28,5

32,5

-

-

0,33

5,4

7,6

10,7

12,4

15

19,8

-

-

-

-

-

0,25

6,2

8,8

12,2

14

-

-

-

-

-

-

-

Арматурная сталь классов Aт-III

1

-

-

-

10

11,8

17,5

-

-

-

-

-

0,5

-

-

-

10,2

12,5

17,5

-

-

-

-

-

0,33

-

-

-

12,4

15

19,8

-

-

-

-

-

0,25

-

-

-

14

-

-

-

-

-

-

-

Таблица 12 Техническая характеристика отечественных одноточечных сварочных машин

Показатель

МТ-1222

МТ-1617

МТ-2002

МТ-2517

МТ-4017

Номинальная мощность сварочного трансформатора, кВ·А

60

115

193

225

400

Номинальная сила сварочного тока, А

1250

16000

20000

25000

40000

Вылет электродержателя, мм

500

500

1200

500

500

Сочетание диаметров свариваемой арматуры классов A-III или A-I, мм

8+8

10+10

10+10

14+14

16+16

20+20

18+18

22+22

32+32

40+40

Таблица 13 Техническая характеристика подвесных сварочных машин

Показатель

МТП-806

МТП-807

МТП-1203

Диаметр свариваемой арматуры, мм

От 5+5 до 16+16

От 5+5 до 16+16

От 5+5 до 20+20

Мощность сварочного трансформатора, кВ·А

85 (при ПВ=25%)

85 (при ПВ=25%)

170 (при ПВ=20%)

Тип привода клещей

Пневматический

Пневмогидравлический

Таблица 14 Техническая характеристика отечественных многоточечных сварочных машин

Показатель

МТМ-33

МТМК-3×100-4

МТМ-35

МТМС 10×35

АТМС 14×75-7-2

МТМ-88

МТМ-32

Ширина свариваемой сетки, мм

115-400

105-775

140-1450

До

2000

До 3800

До 3800

1050-3050

Техническая производительность, циклов/мин

30

16

12

25

20

40-50

12

Число пар сварочных электродов

2

6

8

20

36

76

16

Продольные стержни сетки:

диаметры, мм

3-18

5-25

12-40

3-8

3-12

3-12

12-32

классы стали

B-I,

A-III

A-I,

A-III

A-I,

A-III

B-I,

A-I

B-I,

A-I

B-I,

A-III

A-I,

A-III

минимальное расстояние между стержнями, мм

100

75

100

100

100

50

200

Поперечные стержни сетки

диаметры, мм

2-8

4-12

6-14

3-6

3-10

3-10

8-14

классы стали

B-I,

A-III

В-I,

A-III

A-I,

A-III

B-I,

B-I,

A-I

А-I,

A-III

A-I,

A-III

расстояние между стержнями, мм

100-400

100-400

100-600

100-250

100-300,

60-210

50-400

100, 200,

300, 600

Наибольшая мощность, потребляемая трансформаторами, кВ·А

100

270

1000

105

(350)

500

(1500)

700

(1900)

800

Номинальная сила сварочного тока, А

16000

12500

25000

8000

12500

12500

20000

Вторичное напряжение, В

2,87-

6,31

2,32-

7,25

6,37-

9,3

2,82-

5,64

2,87-6,31

7-10

4,06-5,8

Номинальное усилие сжатия двух пар электродов, Н

5000

11250

9000

2000

4900

4900

8000

Размеры, мм

1700×

×1400×

1800

3400×

×1340×

×1970

2400×

×2300×

×1500

2945×

×2480×

×1642

3435×

×8600×

×1820

8400×

×3520×

×2835

2780×

×3580×

×1960

Масса, кг

1000

2800

5000

4000

9050

16450

и 18100

6000

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Помощь Обратная связь Вопросы и предложения Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности