- •Арматурные работы
- •Оглавление
- •1.Основные положения курсового проекта.
- •2. Объём и содержание курсового проекта.
- •2.1 Графическая часть.
- •2.2 Расчётно – пояснительная записка.
- •3. Механические свойства арматурных сталей. Характеристика и марка сталей.
- •4. Арматурные работы при производстве железобетонных изделий.
- •5. Оборудование для производства арматурных работ
- •5.1Станки для резки арматурных стержней.
- •5.2 Правильно отрезные станки
- •5.3 Гибочные станки.
- •5.4Машины для стыковой контактной электросварки арматуры
- •5.5 Оборудование для сварки трением.
- •5.6 Машины для сварки арматурных сеток и плоских каркасов.
- •5.7 Установка для сборки и сварки объёмных арматурных каркасов плоскостных и линейных жбк
- •5.8 Автоматизированные линии для изготовления арматурных сеток и каркасов
- •5.9 Гибка арматурных сеток и плоских каркасов
- •6. Проектирование арматурного цеха
- •7. Расчет площади склада арматурной стали
- •8. Расчет потребности цеха в энергоресурсах.
- •8.1. Расчёт потребности арматурного цеха в сжатом воздухе.
- •8.2. Расчёт потребности арматурного цеха в электроэнергии.
- •8.3. Расчёт потребности арматурного цеха в воде.
5.2 Правильно отрезные станки
Станки правильно-отрезные предназначены для правки проката круглого и периодического профиля из бунта и резки его на прутки мерной длины, а также на заготовки электродов. Автомат состоит из вращающейся правильной рамки, роликовой подачи и рычажного реза. С разматывающего устройства конец проволоки направляется в подающие ролики переднего механизма подачи. С помощью рычажно-эксцентрикового механизма зажима осуществляется зажим подающих роликов, обеспечивая тем самым подачу проката в сухари правильной рамки. Правка проката выполняется во всех плоскостях путем его многократного поперечного пластического изгиба правильными сухарями, установленными в гнездах быстровращающейся правильной рамки. После правки проката в правильной рамке проволока подается через проводки в подающие ролики заднего механизма подачи.
Правка материала осуществляется в направляющих втулках и в правильной рамке во всех плоскостях путем его многократного поперечного пластического изгиба волоками-заготовками, закрепленными в сухарях, которые установлены в гнездах быстровращающейся правильной рамки. Для регулировки зазора между нижними и верхними подающими роликами в зависимости от размера сечения материала оси роликов выполнены эксцентриковыми. Привод правильной рамки осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу.
Таблица 4. Техническая характеристика отечественных
правильно-отрезных станков
Показатель |
И-6118 |
СМЖ-358 |
СМЖ-588-2 |
СМЖ-588-1 |
И-6022А |
Диаметр перерабатываемой арматуры, мм: |
|
|
|
|
|
из гладкой стали, σв < 550 МПа |
2,5...6,3 |
4...10 |
4...8 |
6...12 |
6...16 |
периодического профиля, σв < 600 МПа |
— |
6...8 |
4...6 |
6...10 |
6...12 |
Скорость подачи арматуры, м/мин |
30; 45; 60; 90 |
31,5; 46; 63; 90 |
31,5; 45; 63; 90 |
31,5; 45; 63; 90 |
31,5; 42; 63 |
Частота вращения барабана, об/мин |
1250; 2500 |
1200; 2400 |
1124; 1574; 2204; 3064 |
1136; 1590; 2227; 3117 |
1000; 2000 |
Мощность электродвигателей привода, кВт: |
|
|
|
|
|
барабана |
1,8/2,3 |
8,3/10,2 |
11,8 |
17 |
10/14,5 |
подачи |
2,8/4,6 |
3,8/6,3 |
11,8 |
17 |
13/15/19 |
Длина заготовленных прутков, мм |
1000 (100) ... 6000 (9000) |
500... 6000 (12 000) |
1500... 6000 |
1500... 6000 |
500... 9000 |
Точность прутков по длине (при номинальной длине 6 м), мм |
±2 |
+3 -5 |
±3 |
±3 |
±3 |
Масса станка с приемным устройством длины 6 м, кг |
1830 |
1720 |
1850 |
2200 |
6450 |
Таблица 5. Техническая характеристика станков ЗАО промышленно-торгового дома «Станкоинструмент»
Показатель |
И-6119 |
И-6120 |
И-6122А |
ИА-6218 |
Диаметр выправляемого и отрезаемого проката, мм |
1,6...8,0 |
3,0...10,0 |
6,3...16,0 |
1,6...6,3 |
Длина отрезаемого проката, регулируемая, мм |
100...6000 |
250...6000 (по спецзаказу—12000) |
100...9000 (по спецзаказу—12000) |
200...450 |
Частота вращения правильной рамки, мин ! |
2500; 5000 |
2500 |
1000; 2500 |
2500; 8400 |
Скорость подачи, м/мин |
16...120 |
30 |
25...112 |
— |
Количество резов, шт./мин |
— |
— |
— |
350 |
Суммарная мощность, кВт |
11,7 |
13,0 |
28,0 |
11,5 |
Габариты, мм: |
|
|
|
|
длина |
2100 |
1820 |
3180 |
2550 |
ширина |
950 |
920 |
1570 |
1180 |
высота |
1335 |
1220 |
1590 |
1420 |
Масса, кг |
1400 |
1600 |
5800 |
2000 |