Типы сварки.

1 .Сварка – это процесс соединения вместе металлических частей путем нагрева места их контакта до расплавленного состояния.

Сварочные процессы классифицируются в соответствии с источниками энергии, которые применяются для нагрева металлов и состояния металла в месте сварки.

2. Существуют разные виды сварки, такие как кузнечная, термическая, электродуговая, газовая и другие.

3. Кузнечная сварка – это процесс, при котором две нагретые металлические части соединяются и плавятся вместе под силой от молота.

4. Термическая сварка – это процесс, состоящий из химических реакций. Она используется при ремонте больших секций таких как рельсы, рамы и др.

5. Сварка сопротивлением – этот процесс образует целую группу, которая состоит из многих типов сварки, таких как точечная, сварка встык и др.

6. При дуговой сварке детали не плавятся пламенем. Они плавятся электрической дугой. С целью получить дугу, нужно применить мощный электрический ток. Ток должен быть не меньше 60 А, иначе дуга не образует достаточно тепла.

7. при газовой сварке необходимо использовать смесь двух газов. Чтобы получить горячее пламя, нужно мешать с кислородом смешанный газ.

Электросварка

Этот тип сварки представляет собой процесс под давлением, похожий на кузнечную сварку. Он состоит из нагрева до пластической температуры поверхности частей, которые нужно сварить, затем применить механическое давление, чтобы достичь прочного соединения частей. Тепло осуществляется прохождением сильного локализованного тока. Для этой цели обычно применяют промышленное напряжение переменного тока.

При всех видах сварки сопротивлением, очень важно выбрать соответствующие электроды, чтобы достичь высокую степень электропроводимости и также обладать прочностью и плотностью.

Типы сварки сопротивлением следующие: точечная, стыковая, контактная сварка оплавлением, ударная сварка, шовная и рельефная.

Точечная сварка – этот процесс состоит из удержания двух или более металлов между соответствующими электродами, которые пропускают сильный ток через материалы, которые свариваются.

Электроды затем силой сближаются вместе под давлением соответствующей силы, чтобы соединить поверхности основного металла точкой.

Аппарат точечной сварки – это простейшая форма аппарата сварки сопротивлением и поэтому широко применяемый в металлообрабатывающей промышленности.

Сварка встык – при этом процессе части, которые свариваются механически крепко держатся и прессуются вместе, когда тепло образуется при прохождении сильного тока через место соединения.

Сварка встык интенсивно применяется при работе сварки сопротивлением. Трубы, балки, прутки, легкие и средние структурные формы можно сварить встык.

Стыковая контактная сварка оплавлением – это другой тип сварки встык, разница состоит в методе нагрева основных металлов. Электроды крепятся к частям, которые нужно соединить и сильный ток проходит через них. Подвижный электрод приближается к поверхности металла, который удерживает контакт с поверхностью металла его неподвижным электродом. Сразу после соединения двух частей образуется дуга в коротком зазоре, которая вызывает сильное тепло, что доводит поверхности, которые свариваются, до пластического состояния.

Ударная сварка – этот процесс похож на стыковую контактную сварку оплавлением ,в виду того, что она осуществляет внезапный разряд электроэнергии ( получаемый дугой) при соединении, чтобы получить значительное тепло для сварки и сделать поверхности, которые соединяются пластичными. Давление, требуемое для сварки в данный момент получают при использовании сильного источника энергии.

Шовная сварка – это процесс сварки сопротивлением, который состоит из прохождении двух или более основных металлов между электродами в форме роликов. Ток проходит через электроды к металлам. Механическое давление, требуемое для соединения их вместе, также как и тока, что проходит через роликовые электроды. Полученное таким образом свариваемое соединение похоже на шов материи.

Холодильники, металлические контейнеры, газовые танкеры, автомобильные глушители, детали самолетов, трубы для доменных печей и простых печей и другая продукция, которая требует прочные швы часто производят шовной сваркой.

Рельефная сварка – этот процесс похож на точечную сварку и состоит из соединения двух частей металла, один или оба из которых имеет механически образованные рельефы. Цель рельефа – это локализовать ток.

Ток и давление, требуемое при этом виде сварки намного сильнее, чем те, которые применяются при точечной сварке. Различные детали из листового железа, используются в автомобильной или авиационной продукции свариваются этим процессом.

Электродуговая сварка – это процесс сварки плавлением, при котором соединяемые поверхности плавятся теплом электродуги. При приближении деталей и электродов вместе как проводников образуется электрическая цепь; затем при отделении проводников создается электродуга, при которой электроэнергия преобразуется в тепло.