Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Реферат огнеупоры Ацын.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
165.71 Кб
Скачать
    1. Сырье для производства форстеритовых огнеупоров

Огнеупорные изделия, изготовленные из природного магнезиально- силикатного сырья, называются форстеритовыми по названию минерала, который образуется в процессе обжига магнезиально-силикатных пород с добавками каустического или спекшегося магнезита. Группу магнезиально- силикатного, или форстеритового, сырья составляют следующие горные породы: оливиниты, дуниты, серпентиниты, тальк и талькомагнезиты. В зависимости от используемого сырья различаются оливинитовые, дунитовые, серпентинитовые и прочие форстеритовые огнеупоры. Большое раз­нообразие магнезиально-силикатных пород, их взаимные переходы и зна­чительные колебания в содержании основных породообразующих минера­лов - оливина и серпентина - не позволяют установить для этих пород строго научную классификацию. Поэтому в практике пользуются некото­рым условным разделением этих пород по содержанию в них минерала оливина (Мg,Fe)2SiO4, представляющего собой изоморфную смесь фор­стерита Mg2SiO4 и фаялита Fe2SiO4. Отсюда различают:

  1. оливиниты, содержащие от 75 до 98 % оливина;

  2. дуниты с содержанием оливина от 20 до 75 %, их разделяют на собственно дуниты, в которых 60-75 % оливина, дунито-серпентиниты - 40-60 % оливина и серпентинито-дуниты – 20-40 % оливина;

  3. серпентиниты, содержание оливина в которых не превышает 20 %.

Все рассматриваемые виды форстеритового сырья представляют собой

ультраосновные изверженные горные породы или продукты их изменения (тальк), широко распространенные в некоторых горных областях России.

Оливиниты. Преобладающее значение в этих породах принадлежит минералу оливину - (Мg, Fе)SiO4, представляющему собой железистую разновидность форстерита или, точнее, твердый раствор ортосиликата закиси железа - фаялита (Fe2SiO4) в форстерите Mg2SiO4. Кроме оливина, в составе породы имеется от 2 до 15 % примесей, из которых наиболее часто встречающимися являются энстатит (МgSiO4) магнетит (Fe3O4) тальк, серпентин и реже - пироксены и хромшпинелиды. Химический состав оливина обычно варьирует в следующих пределах: 50-45 % МgО; 8-12 % FеО, реже - до 20 %, наблюдаются примеси никеля, кобальта, марганца. Сингония ромбическая, цвет желтый с зеленоватым оттенком, часто бесцветен, показатели преломления Ng = 1,68; Nm= 1,66. Твердость 6,5-7, истинная плотность (3,3-3,5) • 103 кг/м3 (возрастает с увеличением содер­жания FеО), огнеупорность колеблется от 1750 до 1830 °С.

Оливин (и, следовательно, оливиниты) в природе под влиянием атмосферных воздействий легко выветривается, что сопровождается разложением минерала и переходом его в вводный силикат магния - серпентин, а также образованием магнетита (Fe3O4) брусита Мg(ОН)2, магнези­та (МgСО3) и кварца в зависимости от хода реакции. Если брусит и магне­зит не образуются или не остаются в породе вследствие выносов, то порода обедняется оксидом магния, что сопровождается понижением ее огнеупор­ности.

Схематически эти реакции могут проходить следующим образом:

ЗМg3FеSiO2O8 + 6Н2О + О = ЗН4Мg3Si2O9 + Fe3O4

оливин вода кислород серпентин магнетит

или

ЗМg3FеSiO2O8 + ЗСО2 + 4Н2О + О =

оливин углекислита вода кислород

= 2Н4Мg3Si202 + Fe3O4 + ЗМgСО3+ 2SiO2.

cерпентин магнетит магнезит кварц

При нагревании оливин не претерпевает глубоких изменений, кроме окисления и разложения фаялита. Реакция разложения фаялита начинается около 1000 °С и заканчивается при 1500 °С. По Стоуну, фаялит разлагается на SiO2 и FеО; последний, окисляясь, переходит в Fe2O3, который легко перемещается и скапливается в трещинах и на поверхности кристаллов. Далее, при нагревании начиная с 1372 °С Fe2O3 постепенно раскисляется, образу­ет магнетит (Fе3О4), а оставшийся после разложения фаялита кремнезем остается внутри форстеритовых кристаллов в виде молекулярных включе­ний. В результате взаимодействия этого кремнезема с МgО (вводимым в качестве добавки) при 1557 °С появляется жидкая фаза, разрушаются кри­сталлы оливина и образуется форстерит.

Таким образом, характерной особенностью оливинитов является образование при обжиге на 1500-1700 °С скелета из кристаллов форстерита; промежутки между кристаллами заполнены жидкой фазой, количество ко­торой достигает 20-40 %.

Минерал форстерит является чистым магнезиальным членом изоморфного ряда группы оливина; отвечает эмпирической формуле Mg2SiO4, что соответствует содержанию МgО - 57,1 % и SiO2 - 42,9 %. Кристалли­зуется в ромбической сингонии, бесцветен, твердость 7, истинная плот­ность 3,217 г/см3, показатели преломления: Ng= 1,670, Nm=1,651, Np = 1,635. Температура плавления 1890 °С. В природе в чистом виде встречается редко.

Другой крайний член определения изоморфного ряда - фаялит - имеет формулу Fe2SiO4 и теоретический состав: 76 % FеО, 24 % SiO2. Обычно содержит МgО, МnО, а также Fe2O3 как продукт частичного окисления. Кристаллизуется в ромбической сингонии, цвет темно-желтый до зеленовато-черного, твердость 6-6,5, истинная плотность 4,0-4,35 г/см3, показате­ли преломления: Ng = 1,886, Nm = 1,877 и Np = 1,835, температура плавления 1205 °С. Самостоятельных скоплений в природе не образует.

Дуниты. Основными породообразующими минералами этих магнезиально-силикатных изверженных пород являются оливин и серпентин. Со­держание их в дунитах непостоянно, в связи с чем основные свойства по­род сильно меняются в зависимости от степени серпентинизации. Более высокое содержание в дунитах оливина приводит к постепенным перехо­дам их к оливинитам, глубокая же серпентинизация приближает по свой­ствам к серпентинитам. Процессы разложения оливина в природе соверша­ются сравнительно легко, поэтому в одном и том же месторождении мож­но наблюдать существенное различие в свойствах этих пород, взятых с по­верхности и на больших глубинах. По мере серпентинизации увеличивается потеря при прокаливании, уменьшается истинная плотность, изменяются все другие свойства. Такие явления особенно характерны для месторожде­ний дунитов. Значительные колебания содержания оливина в дунитах выз­вали необходимость использования в практике той условной классифи­кации этих пород, о которой упоминалось выше.

Минерал серпентин принадлежит к фуппе гидросиликатов магния. Формула его - Мg3(SiO2O5)(OН)4 или ЗМgО • 2SiО2 • 2Н2О, что соответствует теоретическому составу: 43,0 % МgО, 44,1 % SiO2, 12,9 % Н2О. Серпентин изве­стен в нескольких разновидностях: собственно серпентин, офит, антигорит и волокнистый хризотил (хризотил-асбест). Сингония точно не установлена, но, по-видимому, моноклинная; твердость обычного серпентина 2,5 - 3, антигорита 3,5, офита 2, хризотил-асбеста 2-3, истинная плотность - 2,5 - 2,7 г/см3. Огнеупорность серпентина колеблется от 1550 до 1600 °С.

Физико-технические свойства дунитов определяются степенью их серпентинизации. С увеличением содержания оливина в дуните огнеупорность его повышается до 1770 - 1800 °С, повышается температура спека­ния и уменьшается усадка.

Серпентиниты. Преобладание серпентина в породе приводит к пере­ходу ее в другой вид форстеритового сырья - серпентиниты, в которых содержание оливина не превышает 20 %.

Особенностью этих пород является высокая потеря при прокаливании (12-14%) за счет конституционной воды серпентина; огнеупорность 1500 - 1570 °С, истинная плотность породы 2,649 г/см3, кажущаяся плотность 2,46 - 2,64, водопоглощение 0,6-2,8 % пористость 1,6-6,8 %.

При нагревании до 1000 °С серпентин теряет химически связанную воду и переходит в ортосиликат магния по схеме:

2Мg3(OН)4Si2O5 → ЗМg2SiO4 + SiO2 + 4Н2О.

серпентин форстерит кварц

При дальнейшем нагревании свободный кремнезем, соединяясь с ортосиликатом, образует метасиликат магния по схеме:

Мg2SiO4 + SiO2 → 2МgSiO3

форстерит клиноэнстатит

Метасиликат магния МgSiO3 (40,0 % МgО, 60,0 % SiО2) известен в виде двух модификаций: клиноэнстатита и энстатита.

Последний при нагре­вании выше 1145 °С практически необратимо переходит в клиноэнстатит.

Метасиликат магния не является огнеупорным материалом и плавится при 1577 °С, поэтому при технологической переработке для перевода его в фор­стерит требуется добавка магнезии, и реакция тогда идет следующим образом:

МgSiO3 + МgО = Мg2SiO4.

клиноэнстатит форстерит

Переход в форстерит совершается в твердой фазе при температуре около 1450 °С, что сопровождается уплотнением материала, повышением истинной и кажущейся плотностей. Отсюда серпентиниты, равно как и серпентинизированные дуниты, при использовании их в производстве огнеупо­ров требуют предварительного обжига при 1300—1400 °С для полной дегид­ратации серпентина и добавки каустического или спекшегося магнезита для обеспечения реакции перехода клиноэнстатита в форстерит.

Тальк и тальковый камень. Тальк относится к группе гидросиликатов магния и является одним из широко используемых видов керамического сырья.

Формула талька - Mg3(SiO4O10)(ОН)2 или МgО • 4SiO2 • Н2О, что соответствует теоретическому химическому составу: 31,7 % МgО, 63,5 % SiО2, 4,8 % Н2О. Сингония моноклинная, цвет бледно-зеленый, твердость около 1, истинная плотность 2,7-2,8 г/см3, показатели преломления Ng = 1,575 - 1,590, Np = 1,538 - 1,545. Температура плавления чистого талька 1500-1550 °С. Плотная разновидность талька называется стеатитом, такие разно­видности преимущественно используются в керамике. В природе тальк об­разуется чаще всего как продукт гидротермального изменения богатых маг­незией ультраосновных пород по следующей примерной схеме:

4 (МgFе)2SiO4 + Н2О + ЗСО2 → Мg3(Si4O10)(ОН)2 + МgСОз + Fe2O3.

оливин тальк магнезит гематит

Часто в состав тальковых пород входит магнезит, и тогда свойства их изменяются, в частности повышается огнеупорность. Такие породы носят название тальковые камни, или талькомагнезиты.

При нагревании до 900 °С тальк дегидратируется и затем разлагается на метасиликат магния и кремнезем. Аналогично вышеотмеченному тальк и талькомагнезиты могут быть использованы для получения форстеритовых огнеупоров при условии добавки к ним обожженного магнезита, в коли­чествах, определяемых степенью загрязненности породы.

Исследовательский и производственный опыт показывает, что при ис­пользовании силикатов магния для изготовления огнеупоров самыми вред­ными примесями в этом сырье являются А12О3 и СаО - наиболее активные плавни. Оксиды железа хотя и способствуют спеканию изделий, но понижа­ют их огнеупорность, поэтому содержание Fe2O3 следует ограничивать.

Наиболее благоприятным сырьем для производства форстеритовых огнеупоров являются оливиниты, в которых не содержится химически связанной воды, они не дают большой усадки и не разрыхляются в процессе обжига. Менее пригодным сырьем следует признать серпентиниты и тальковые породы, составленные магнезиальными гидросиликатами, в основном требующими предварительного обжига для их полной дегидратации и до­бавки в шихту магнезита для образования форстерита.

На магнезиальные силикаты, используемые для производства огне­упоров, нет общероссийских или ведомственных стандартов. Опытные дан­ные позволяют установить следующие требования по химическому составу для этого сырья: А12О3 - не более 2,3 %; Fе2O3 + FеО - не более 6 % для первосортной продукции и не более 12-15 % для продукции более низкого качества; СаО - не более 1,5-2 %; МgО - не менее 37 % для серпентинитов и не менее 25 % для тальков. Чрезвычайно вредны примеси карбонатов кальция и хлорита, в то же время весьма желательно присутствие в породе магнезита и брусита.

Россия располагает большими запасами форстеритового сырья. Крупнейшие массивы оливинита известны в Республике Карелия, в райо­не разъезда Хаб-озеро Кировской железной дороги. Очень большие запасы дунитов имеются на Урале, вблизи Нижнего Тагила (Соловьева Гора) и Екатеринбурга (Уктус). В Краснодарском крае выявлены мощные залежи серпентинитов (Веденское), тальк и тальковые камни известны на Южном (Миасский район) и Среднем (Шабровское) Урале, в Сибири (Онотское и др.).

Помимо названных, в определенной мере разведанных и изученных месторождений форстеритового сырья, отдельные виды его известны и в других местах, например серпентиниты на Украине и на Урале, серпентинизированные дуниты в Армении. В Сибири также выявлен ряд серпентинитовых массивов - в Минусинской котловине, на Алтае, в Саянах и в ряде других мест. Все известные до настоящего времени в России и странах СНГ магнезиально-силикатные породы не нашли широкого применения из-за необходи­мости обжига на 1400-1600 °С и в ряде случаев низких технологических свойств в связи с высоким содержанием оксидов железа и кальция. В последнее время на Урале открыто и изучено Иовское (Кытлымское) месторождение высоко­качественных малосерпентинизированных дунитов.