Вопрос88. Стадии получения формовочной массы.

При получении формовочной массы различают следующие стадии

1. Песочная (гранулярная)

2. Вязкая (тянущиеся нити)

3. Тестообразная

4. Резиноподобная.

Песочная стадия- после смешивания порошка с жидкостью продолжается до 5 мин. Смесь на этой стадии не используется.

Тянущиеся нити характеризуется липкостью массы, появлением тянущихся нитей, высокой текучестью и пластичностью. На этой стадии готовности материала он используется в исключительном случае, требующем адгезии.

Тестообразная стадия – масса утрачивает липкость, она менее текучая и хорошо пластична. В таком состоянии массу удобно формировать на гипсовых моделях.

Резиноподобная стадия характеризуется тем, что форма приданная на предшествующей стадии почти полностью сохраняется и не подлежит дальнейшей формовке.

В начале в мономере растворяются внешние слои полимерных шариков, затем мономер проникает вглубь и предает однородность массе. Скорость набухания можно регулировать уменьшением температуры. При повышении температуры полимеризация ускоряется, а при понижении температуры уменьшается. Масса готова к формовке, когда потеряет липкость.

89. 90. Нарушение режима полимеризации. Пористость, внутренние остаточные напряжения, сводный мономер. Характеристика, способы устранения и профилактики. Пористость пластмасс. Виды, причины, возможные способы устранения, и профилактики.

Нарушение режима полимеризации приводит к дефектам готовых изделий в виде пузырьков, пористости, разводов, в виде участков с повышенными внутренними напряжениями. В результате протезы могут ломаться, растрескиваться и подвергаться короблению.

3 вида пористости пластмасс:

1. Газовая

2. Сжатия

3. Гранулярная

Газовая пористость обусловлена испарением мономера внутри полимеризующейся формовочной массы. Она возникает при опускании кюветы с пластмассовым тестом в гипсовой прессформы в кипящую воду. Данный вид пористости возникает при нагревании формы с большим количеством массы вследствии сложности отвода из неё излишком тепла, которое возникает при полимеризации.

Пористости сжатия – приводит недостаточное давление или недостаток формовочной массы вследствие чего образуются пустоты. Может возникать в любой области базисы протеза.

Гранулярная пористость – возникает из-за дефицита мономера в тех участках где он может улетучиться такое явление наблюдается при набухании полимер моно мерной композиции в открытом сосуде.

Поверхностные слои при этом плохо структурируются представляют собой конгломерат глыбок или гранул материала.

В пластмассовых изделиях всегда имеется значительно внутренние напряжения что приводит к растрескиванию и короблению. Они появляются в местах соприкосновения пластмассы с инородными материалами. Такие как: фарфоровые зубы, крампоны, металлический каркас и отростки кламеров.

Это является результатом различных коэффициентов расширения пластмассы, фарфоров и сплавов.

В местах резкого перехода массивных участков пластмассовых изделий в тонкие, также возникают остаточные напряжения, потому что в толстых участках больше усадка пластмассы. Кроме того резкие перепады t при полимеризации вызывают упруги деформации. Это связано опережением затвердевания наружного слоя. Нарушение полимеризации приводит к тому что не весь мономер вступает в реакцию, а часть его находится в свободном состоянии. Он перемещается к поверхности протеза диффундирует в ротовую жидкость и вызывает токсико-аллергические реакции. Базисные пластмассы содержат 0,2-0,5 % остаточного мономера. И быстротвердеющие 3-5