Вопрос №2

Классификация стоматол.материалов:

-Основные -это те материалы из которых изготавливают зуб.протезы.К ним относятся: металлы и их сплавы, керамика и полимеры.

-Вспомогательные -это те материалы,котроые используют на различных стадиях технологического протеза.К ним относятся: оттискные,полировачные,формовачные,легкоплавкие сплавы, флюсы и отбелы.

-Клинические-это те материалы,котрые используются врачами на приеме. К ним относятся: оттискные ,пломбировочные ,воски и восковые компазиции.

• К конструкционным материалам предъявляют повышенные требования,т.к. они длительное время находятся в полости рта в сложных условиях.

• Вспомогательные материалы- могут находиться в полости рта короткое время,могут применяться вне полости рта ,только в лаборатории.

Вопрос №3

Основные свойства материалов.

Различают:физические,механические,технологические,химические и биологические свой-ва материалов.

К физическим:цвет,плоскость,теплопроводность,тепловое расширение,t плавления ,t кипенияи усадка.

Цвет-это свой-во материала отражать свет со своей поверхности,что очень важно для качества готовых протезов.

Плотность-это отношение массы тела на его объем.

Теплопроводность-это способность тела или вещ-ва передавать тепло при нагревании с одной поверхности на другую. Наиболее теплопроводный Ме- это серебро. Съемный пластиночный протез,с низкой теплопроводимостью,долго сохраняется в полости рта,как инородный.

t плавления-это та,t,при которой материалы из твердого состояния переходят в жидкое.При дальнейшем нагревании расплавленный Ме поступает,момент перехода из жидкого состояния в газообразное – t кипения,самая низкая у кадмия=770 С.

Усадка-это уменьшение размеров и объема тела,при его затвердевании,охлаждении и хранении.Усадка зависит от сплава,от степени нагрева,чем больше усадка,тем заметнее неточности зуб.протеза.

К механическим:твердость,вязкость,упругость,пластичность,усталость и прочность.

Твердость-это свой-во тела противостоять пластической деформации при проникновении в него другого твердого тела.

Прочность-это способность материалов без разрушения сопротивлятьсядействию внешних сил.

Вязкость-это способность материалов вытягиваться, удлиняться под действием внешних сил.Вещ-ва не обладающие вязкостью,относят к хрубким материалам.

Упругость-это способность материалов восстанавливать свою форму после прекращения действия внеш.сил.

Пластичность- свой-во материала деформироваться без разрушений.под действием внеш.сил и сохранять новую форму после прекращения их действия .

Усталость-это такое состояние материалов, когда он разрушается под действием многократных нагрузок.

Текучесть-это способность материалов заполнять форму в процессе литья или литьевого прессования.

К технологическим: ликвация, ковкость, спаеваемость и обрабатываемость.

Ликвация-это неоднородное затвердевание сплава.

Ковкость-это способность материала приобретать заданную форму, с помощью давлений и ударной силой. Если материал заставитьпреобретать форму штампа,то ковку наз. Штамповкой.

Спаеваемость- это способность материалов ,образовывать прочные соединения ,с помощью спецаальных сплавов и припоев.

Обрабатываемость- это способность материала поддаваться обработке с целью получения гладкой,чистой поверхности зубных протезов.

К Химическим: окисление,восстановление,растворение,полимеризация,сополимеризация,сшивка,пластификация,коррозия.

Окисление- это взаимодействие материала,чаще Ме или сплава с кислородом.

Восстановление-это реакция обратная окислению,с использованием катализаторов.Ею пользуются при отбеливании протезов,после отжигов или пояния.

Растворение-это получение однородной смеси растворителя и растворенного вещ-ва.

Полимеризация-это процесс получения высокомолекулярного вещ-ва полимера из низкомолекулярных вещ-в мономеров.

Поликонденсация- это реакция синтеза полимера при которой происходит химич. взаимодействие мономеров с образованием низкомолекулярных вещ-в(вода,спирт,аммиак).

Сополимеризация-это процесс образования макромолекул из 2 или более мономеров.

Сшивка-это образование поперечной связи между макромолекулами,с целью повышения прочности пластмасс.

Пластификация-это повышение пластичности и элстичности пластмасс.Различают: внешнию,внутреннию и механическую.

Корозия- это сложный химич.процесс окисления,с последовательным разрушением Ме или сплава,в рез-те чего изделие может придти в непригодность.Корозия бывает:местная,равномернаяи межкристоритной.

К биологическим материалам относят-это возможность их воздействия на ту биологическую среду в котрой они находятся.Материалы могут оказывать: биологическое, токсическое действие на организм пациента.

Вопрос №4

Требования предъявляемые к стомат.материалам:

1)Токсикологические-отсутствие раздражающих действий;

2)Гигиенические-отсутствие условий ухудшающих гигиену полости рта;

3)Физико-механические-высокая прочность качества износа устойчивости,линейно-объемное постоянство;

4)Химические- постоянство химич.состава ;

5)Эстетические-возможность полной эмитации ткани пол.рта и лица;

6)Технологические-ростота и легкость обработки,придание нужной формы и объема.

Вопрос №8

Оттиск

Оттискные материалы-это обратное ,негативное отображение поверхности, твердых и мягких тканей расположенных на протезном ложе и его границах. Оттиски бывают:однослойными и многослойными.

Основание для получения повторного оттиска,являются след.деффекты:

1)смазанность рельефов,оттяжки;

2)несоответсвие оттиска к буд.размерам протезного ложа;

3)отсутствие четкого оформления краев оттиска,наличие пор.

Протезное ложе-совокупность органов и тканей находящихся в непосредственном контакте с протезом. Оттиски снимают для получения моделей челюстей.

Вопрос №13

Термопластические оттискные материалы.

Особенность- размегчение и затвердевание,только под воздействием изменения t.При нагревании они размегчаются,а при охлаждении затвердевают. Эти материалы мало эластичны,поэтому в оттисках возможны оттяжки.Их основное назначение,это оконтовка краев оттяскной ложки и подслаевание защит.пластинок,после уранопластики.Препараты:стендс,МСТ-01, 02, 03.

Вопрос 14

Требования к моделировочным материалам

1)Малая усадка

2)Хорошие пластичные свойства в температурном интервале 41-55

3)Достаточная твердость при температуре 37-40, обеспечивающая устойчивость форм репродукции в полости рта

4)Отсутствие ломкости и расслоения во время обработки при комнатной температуре

5) Гомогенность при размягчении

6) Неокрашенный материал протезов быстро и полностью удаляется из гипсовой формы

7)Имеет окраску отличающеюся от цвета слизистой оболочки полости рта

• Воски- жироподобные аморфные вещества с темпер. Плавления равной 40-90 градусов. По хим. Составу это высшие предельные углеводороды жирного ряда. Воски хорошо растворяются в бензине бензоле, и эфирных маслах. Они легче воды. При слабом нагревании они хорошо размечаются, приобретаю высокую степень пластичности. При дальнейшем повышении температуры они легко переходят в жидкое состояние, а затем сгорают без остатка с минимальной зольностью.

Вопрос 15

Воски подразделяются на следующие группы:

1)Растительные(плодовый японский, пальмовый карноупский)

2)Производимые насекомыми и животными( пчелиный и Китайский)

3) Минеральный(парафин)

4)Синтетический

• В стоматологической практики воски применяют в композиции которые содержат различные компоненты. Если воск размечают путём нагревания , а затем охлаждают , потом подвергается действию внутренних напряжений. Повтор нагревания или длительное хранение полученной модели может привести к её деформированию.

• Хранение в охлаждённых условиях способствует уменьшению деформации из за снятия напряжений. Восковым моделям присущ коофицент теплового расширения- это недостаток который имеют все воски.

• Для изготовления качественных восковых репродукций воски не обходимо правильно хранить: в сухом закрытом помещении исключающим попадание солнечных лучей (не выше 30 градусов и влажности до 80 %)

Разновидности восков:

1. Базисные

2. Бюгельные

3. Моделировочные воски

4. Для не съемных протезов, в том числе для вкладок.

5. Профильные

6. Липкие

Вопрос 17

Воски базисные выпускаются -виде прямоугольных пластин розового цвета размерам 170 на 80и на 1,8 мм

Свойства:

1. Высокая пластичность, хорошо формуется в разогретом состоянии.

2. Хорошо обрабатывается инструментам, не ломается и не расслаивается.

3. Имеет гладкую поверхность после лёгкого оплавления над пламенем горелки.

4. Небольшое остаточное напряжение, которое возникает при охлаждении восковой модели.

5. Полностью и без остатка вымывается кипячёной водой из гипсовой формы.

Состав:(парафин, церезин, доморовая смола, красители)

Применение: Моделирование базисов съемных протезов, индивидуальных ложек, изготовление восковых базисов с оклюзионными валиками.

Воски бюгельные- выпускаются в виде дисков розового цвета диаметром равным 8 и 2 мм, толщина 0,4-0,5 мм.

Состав:(парафин, церезин, доморовая смола, красители)

Применение: для промежуточного слоя каркасов бюгельных протезов.

Литьевые моделировочные воски для бюгельных протезов выпускаются под названием: Формодент литьевой и Формодент твёрдый (виде пластин зелёного цвета прямоугольной формы)

Формодент литьевой- представляет собой восковую композицию которая в разогретом виде легко заполняет гнёзда формы

Применение: Для изготовления восковых композиций различных кламмеров , дуг и других элементов бюгельного протеза. Этот воск применяется только на огнеупорной модели отлитой методом дублирования гипсовой модели.

Формодент твёрдый

Применение: Для моделирования каркаса цельно литых буюгельных протезов .

В размягченном состоянии хорошо формуется на гипсовой модели не растрескиваясь и не расслаиваясь . При комнатной температуре достаточно твёрдый имеет малую тепловую усадку зольность не выше 0,2 %