- •1 Возведение крупнопанельных зданий
- •2 Возведение секционных крупнопанельных зданий
- •3 Возведение крупнопанельных зданий башенного типа
- •4 Возведение бескаркасных крупнопанельных зданий
- •5 Возведение крупнопанельных зданий с несущими продольными стенами
- •6 Возведение крупнопанельных зданий с несущими поперечными стенами
- •7 Возведение каркасно – панельных зданий
- •8 Организация строительства крупнопанельных зданий
- •9 Устройство приобъектной площадки при возведении крупнопанельных зданий
- •10 Возведение зданий с кирпичными стенами
- •11 Конструктивные системы зданий с кирпичными стенами
- •12 Конструктивные схемы наружных кирпичных стен
- •13 Выбор крана для совмещенного производства каменных и монтажных работ. Варианты расстановки башенных кранов в зависимости от конфигурации возводимых зданий.
- •Глава 2. Курсовая работа «Возведение зданий с кирпичными стенами»34 35
- •Глава 2. Курсовая работа «Возведение зданий с кирпичными стенами»
- •14 Организация работ по возведению кирпичных стен
- •15 Организация работ по возведению кирпичных стен и монтажу ж/б бетонных конструкций
- •16 Особенности выполнения монтажных, специальных, отделочных работ при возведении зданий с кирпичными стенами.
- •17 Возведение зданий из монолитного железобетона
- •18 Достоинства и недостатки монолитного домостроения
- •19 Основные типы опалубок. Назначение отдельных элементов опалубок.
- •20 Технология производства бетонных работ с использованием объёмно – переставной туннельной опалубки
- •21 Технология производства бетонных работ с использованием катучей горизонтально-перемещаемой опалубки
- •22 Пути повышения технологичности монолитных конструкций
- •23 Комплексное производство железобетонных работ при возведении монолитных зданий
- •24 Сущность процессов бетонирования, армирования, распалубки
- •25 Технологическое проектирование бетонных работ
- •26 Возведение ЗиС в условиях плотной городской застройки
- •44 Обследование состояния ЗиС
- •§ 2.4. Инструментальные средства контролятехнического состояния зданий
- •46 Технология производства работ по усилению или замене несущих конструкций при реконструкции ЗиС
- •§ 6.1. Технологии укрепления оснований
- •§ 6.1.1. Силикатизация грунтов
- •48 Реконструкция зданий постройки 1950-1960-х годов
- •Конструктивно-технологические решения приреконструкции зданий первых массовых серий
- •Уровень реконструктивных работ жилых зданий первых типовых серий
22 Пути повышения технологичности монолитных конструкций
Технологичность конструкций представляет собой совокупность свойств, позволяющих возводить их с наименьшими затратами труда, материалов и средств, используя передовую технологию. При этом осуществляется комплексный подход к рассмотрению и соблюдению требований технологичности. Технологичность конструктивных решений зданий должна включать: -минимальное число типоразмеров конструкций, -их унификацию и типизацию; -простоту изготовления и универсальность опалубочных систем; -использование надежных типовых технологических процессов; -быструю переналадку опалубочных систем; -степень унификации арматурных изделий и показатель качества поверхностей; -комплексную механизацию технологии ведения работ. Основные направления повышения технологичности монолитных конструкций следует считать в коренном улучшении технического уровня выполнения опалубочных, арматурных и бетонных работ. Анализ данных практического опыта указывает на ряд нерешенных вопросов, резко снижающих эффективность монолитного железобетона. К ним относятся: -значительный удельный вес по стоимости и трудоемкости опалубочных работ вследствие разнообразия конструкций и отсутствия единой модульной системы; -низкая степень механизации арматурных работ с большим удельным весом ручного труда; -значительные трудовые и материальные затраты на транспортирование бетонной смеси с высоким показателем ручного труда при укладке и распределении бетонной смеси.
Отсюда вытекают главные направления по снижению трудозатрат и повышению технологичности монолитных конструкций, которые в ряде случаев коренным образом меняют состав технологических процессов. К ним относятся: 1. Снижение до минимума трудовых затрат на транспортирование, укладку и уплотнение бетонных смесей за счет перехода на высокоподвижные и литые бетонные смеси с химическими добавками. Доля ручного труда с 34,6% может быть доведена до 7-8%. 2. Использование армокаркасов полной готовности, переход от сварных соединений к механическим стыкам снижает трудоемкость установки в 1,5-2 раза. 3. Использование инвентарной, быстроразъемной опалубки модульных систем, а также опалубочных блоков с полимерным антиадгезионным покрытием, исключающим затраты труда по их очистке и смазке. Применение виброопалубок, объемно-блочных, катучих, пневматических и других специальных типов опалубок, обеспечивающих совмещение цикла подачи, укладки и уплотнения смеси. Применение несъемных опалубок, позволяющих снизить в 2-3 раза трудозатраты на демонтаж элементов опалубки, и приведение их в рабочее состояние. Использование опалубочных систем непрерывного бетонирования. 4. Применение специальных уплотняющих систем, совмещающих процессы укладки, разравнивания, отделку поверхности и полностью исключающих ручной труд.
Таким образом, наряду с совершенствованием проектных решений монолитных железобетонных конструкций, повышение эффективности их применения требует использования комплексно-механизированной технологии базирующейся на современных достижениях в этой области.