
- •Факторы влияющие на выбор материала и сортамента для изготовления деталей.
- •Виды сталей, применяемых в машиностроении.
- •Маркировка сталей.
- •Стали применяемые для отливок.
- •Стали применяемые для глубокой вытяжки.
- •Стали для применяемые сварных конструкций.
- •Марганцовистые стали.
- •Механические свойства стали в отожженном состоянии
- •Кремнистые стали.
- •Свойства стали после отжига
- •Хромистые стали.
- •Графитизированная сталь.
- •Сталь Гадфильда.
- •Шарикоподшипниковые стали.
- •Коррозионно-стойкие стали.
- •Чугуны и их применяемость.
- •Цветные металлы и сплавы, применяемые в машиностроении.
- •Порошковые материалы.
- •Применение древесины в машиностроении.
- •Закалка. Виды закалки. Процессы происходящие в металле в процессе закалки.
- •Отпуск. Отжиг. Нормализация.
- •Закалка токами высокой частоты.
- •Закалка лазером.
- •Цементация. Виды цементации. Достоинства и недостатки.
- •Азотирование. Цианирование. Нитроцементация.
- •Хромирование. Алитирование. Сульфидирование.
- •Изменение физико-механических свойств металла при превращении исходного материала в деталь.
- •Методы предохранения деталей от разрушения. Виды покрытий.
- •Металлические покрытия.
- •Конверсионные покрытия.
- •Применение наплавки, напыления и припекания при нанесении покрытий.
- •Виды лакокрасочных покрытий.
- •Состав различных лкм
- •Покрытия изделий твёрдыми красками.
- •Показатели качества полимерных покрытий
- •Композиционные материалы.
- •500 °С. Промышленное применение нашел материал вка-1, содержащий 50 %
- •Механические свойства км на основе сплава вт6
- •3 Раза.
- •Шумо-виброзащитные материалы.
- •500×500×2,6 Мм и 1000×500×2,6 мм и применяется для покрытия полов автомобиля. Благодаря высокой эластичности, пригодно для установки на поверхности, имеющей сложную форму.
- •Расшифруйте марку материала: Ст0; 08кп; а12; 10хснд; сч15; БрО17ц4с4.
- •Химический состав в % стали Ст0
- •Химический состав в % стали 08кп
- •Химический состав в % стали а12
- •Расшифруйте марку материала: Ст1кп; 10; а20; 15хснд; вч40; лц14к3с3.
- •Химический состав в % стали марки 10
- •Химический состав в % стали а20
- •Расшифруйте марку материала: Ст1пс; 15; 18хгт; шх9; кч35-10; д16.
- •Химический состав в % стали 15
- •Химический состав в % стали 18хгт
- •Расшифруйте марку материала: Ст1сп; а40г; 20хгр; у10; сч35; б16.
- •Химический состав в % стали а40г
- •Химический состав в % стали 20хгр
- •Расшифруйте марку материала: Ст2кп; 25; 25хгт; хвсгф; вч60; ак7м2.
- •Химический состав в % стали 25
- •Расшифруйте марку материала: Ст2пс; 30; 25хгм; у12; кч60-3; БрОц4-3.
- •Химический состав в % стали Ст2пс
- •Расшифруйте марку материала: Ст2сп; 35; 30хгт; 9г2ф; сч30;аМг3.
- •Химический состав в % стали Ст2сп
- •Химический состав в % стали 35
- •Расшифруйте марку материала: Ст3кп; а40г; 12хн3а; у7а; вч100; лц40с.
- •Химический состав в % стали Ст3кп
- •Химический состав в % стали а40г
- •Химический состав в % стали 12хн3а
- •49. Расшифруйте марку материала: Ст3пс; 45; 12х2н4а; р10к5ф5; кч-33-8; БрОс10-15.
- •Химический состав в % стали 45
- •50. Расшифруйте марку материала: Ст3сп; 50; 15хгн2та; у9а; сч25; БрАж9-4.
- •Химический состав в % стали Ст3сп
Расшифруйте марку материала: Ст2сп; 35; 30хгт; 9г2ф; сч30;аМг3.
Марка: Ст2сп
Класс: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Использование в промышленности: неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки; маланагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и при положительных температурах
Химический состав в % стали Ст2сп
C 0,09 - 0,15
Si 0,15 - 0,3
Mn 0,25 - 0,5
Ni до 0,3
S до 0,05
P до 0,04
Cr до 0,3
N до 0,008
Cu до 0,3
As до 0,08
Fe ~98
Марка: 35 (заменители: 30, 40, 35Г)
Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71 . Лист тонкий ГОСТ 16523-97. Лента ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-93. Проволока ГОСТ 17305-91, ГОСТ 5663-79. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74.
Использование в промышленности: детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали.
Химический состав в % стали 35
C 0,32 - 0,4
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,5 - 0,8
Ni до 0,25
S до 0,04
P до 0,035
Cr до 0,25
Cu до 0,25
As до 0,08
Fe ~97
Марка: 30ХГТ (заменители: 18ХГТ, 20ХН2М, 25ХГТ, 12Х2Н4А)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70, ГОСТ 4543-71.
Использование в промышленности: улучшаемые и цементуемые детали, от которых требуется высокая прочность, вязкая сердцевина и высокая поверхностная твердость, работающие при больших скоростях и повышенных удельных давлениях под действием ударных нагрузок.
Химический состав в % стали 30ХГТ
C 0,24 - 0,32
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,8 - 1,1
Ni до 0,3
S до 0,035
P до 0,035
Cr 1 - 1,3
Ti 0,03 - 0,09
Fe ~96
Марка: 9Г2Ф
Класс: Сталь инструментальная легированная
Использование в промышленности: для режущего и штамповочного инструмента
Химический состав в % стали 9Г2Ф
C 0,85 - 0,95
Si 0,1 - 0,4
Mn 1,7 - 2,2
S до 0,03
P до 0,03
V 0,1 - 0,3
Fe ~96
Марка: СЧ30
Класс: Чугун серый
Использование в промышленности: для изготовления отливок
Химический состав в % чугуна СЧ30
C 3 - 3,2
Si 1,3 - 1,9
Mn 0,7 - 1
S до 0,12
P до 0,2
Fe ~94
Марка: АМг3
Класс: Алюминиевый деформируемый сплав
Использование в промышленности: для изготовления полуфабрикатов методом горячей или холодной деформации; коррозионная стойкость высокая
Химический состав в % сплава АМг3
Fe до 0,5
Si 0,5 - 0,8
Mn 0,3 - 0,6
Ti до 0,1
Al 93,8 - 96
Cu до 0,1
Mg 3,2 - 3,8
Zn до 0,2