- •Факторы влияющие на выбор материала и сортамента для изготовления деталей.
- •Виды сталей, применяемых в машиностроении.
- •Маркировка сталей.
- •Стали применяемые для отливок.
- •Стали применяемые для глубокой вытяжки.
- •Стали для применяемые сварных конструкций.
- •Марганцовистые стали.
- •Механические свойства стали в отожженном состоянии
- •Кремнистые стали.
- •Свойства стали после отжига
- •Хромистые стали.
- •Графитизированная сталь.
- •Сталь Гадфильда.
- •Шарикоподшипниковые стали.
- •Коррозионно-стойкие стали.
- •Чугуны и их применяемость.
- •Цветные металлы и сплавы, применяемые в машиностроении.
- •Порошковые материалы.
- •Применение древесины в машиностроении.
- •Закалка. Виды закалки. Процессы происходящие в металле в процессе закалки.
- •Отпуск. Отжиг. Нормализация.
- •Закалка токами высокой частоты.
- •Закалка лазером.
- •Цементация. Виды цементации. Достоинства и недостатки.
- •Азотирование. Цианирование. Нитроцементация.
- •Хромирование. Алитирование. Сульфидирование.
- •Изменение физико-механических свойств металла при превращении исходного материала в деталь.
- •Методы предохранения деталей от разрушения. Виды покрытий.
- •Металлические покрытия.
- •Конверсионные покрытия.
- •Применение наплавки, напыления и припекания при нанесении покрытий.
- •Виды лакокрасочных покрытий.
- •Состав различных лкм
- •Покрытия изделий твёрдыми красками.
- •Показатели качества полимерных покрытий
- •Композиционные материалы.
- •500 °С. Промышленное применение нашел материал вка-1, содержащий 50 %
- •Механические свойства км на основе сплава вт6
- •3 Раза.
- •Шумо-виброзащитные материалы.
- •500×500×2,6 Мм и 1000×500×2,6 мм и применяется для покрытия полов автомобиля. Благодаря высокой эластичности, пригодно для установки на поверхности, имеющей сложную форму.
- •Расшифруйте марку материала: Ст0; 08кп; а12; 10хснд; сч15; БрО17ц4с4.
- •Химический состав в % стали Ст0
- •Химический состав в % стали 08кп
- •Химический состав в % стали а12
- •Расшифруйте марку материала: Ст1кп; 10; а20; 15хснд; вч40; лц14к3с3.
- •Химический состав в % стали марки 10
- •Химический состав в % стали а20
- •Расшифруйте марку материала: Ст1пс; 15; 18хгт; шх9; кч35-10; д16.
- •Химический состав в % стали 15
- •Химический состав в % стали 18хгт
- •Расшифруйте марку материала: Ст1сп; а40г; 20хгр; у10; сч35; б16.
- •Химический состав в % стали а40г
- •Химический состав в % стали 20хгр
- •Расшифруйте марку материала: Ст2кп; 25; 25хгт; хвсгф; вч60; ак7м2.
- •Химический состав в % стали 25
- •Расшифруйте марку материала: Ст2пс; 30; 25хгм; у12; кч60-3; БрОц4-3.
- •Химический состав в % стали Ст2пс
- •Расшифруйте марку материала: Ст2сп; 35; 30хгт; 9г2ф; сч30;аМг3.
- •Химический состав в % стали Ст2сп
- •Химический состав в % стали 35
- •Расшифруйте марку материала: Ст3кп; а40г; 12хн3а; у7а; вч100; лц40с.
- •Химический состав в % стали Ст3кп
- •Химический состав в % стали а40г
- •Химический состав в % стали 12хн3а
- •49. Расшифруйте марку материала: Ст3пс; 45; 12х2н4а; р10к5ф5; кч-33-8; БрОс10-15.
- •Химический состав в % стали 45
- •50. Расшифруйте марку материала: Ст3сп; 50; 15хгн2та; у9а; сч25; БрАж9-4.
- •Химический состав в % стали Ст3сп
Композиционные материалы.
Преимуществом КМ на металлической основе являются более высокие значения характеристик, зависящих от свойств матрицы. Это, прежде всего временное сопротивление и модуль упругости при растяжении в направлении, перпендикулярном оси армирующих волокон, прочность при сжатии и изгибе,
пластичность, вязкость разрушения. Кроме того, КМ с металлической матрицей
сохраняют свои прочностные характеристики до более высоких температур,
чем многие материалы с неметаллической основой. Они более влагостойки,
негорючи, обладают электрической проводимостью.
Наиболее перспективными материалами для матриц металлических КМ
являются металлы, обладающие небольшой плотностью (Al, Mg, Ti), и сплавы
на их основе, а также никель - широко применяемый в настоящее время в
качестве основного компонента жаропрочных сплавов. Свойства некоторых
КМ на металлической основе приведены в табл. 1.
Таблица 1
КМ |
Матрица |
Наполнитель |
р, т/м3 |
км |
Я.Гпа |
Elipg)- 10"3, км |
<7„, МПа (20°С) |
<7_ь МПа (на базе 107 циклов) |
|
Материал |
Количество, % (об.) |
||||||||
ВКА-1 |
Алюминий |
Борное волокно |
50 |
2,65 |
45 |
240 |
9 |
1200 |
600 |
ВКУ-1 |
» |
Углеродное волокно |
30-40 |
2,2-2,3 |
42 |
270 |
12 |
900-1000 |
200 |
КАС-1 |
» |
Стальная проволока |
40 |
4,8 |
33 |
120 |
2 |
1600 |
350 |
ВКМ-3 |
Магний |
Борное волокно |
45 |
2,2 |
57 |
200 |
9 |
1250 |
- |
Нашедшие промышленное применение КМ с алюминиевой матрицей в
основном армируют стальной проволокой, борным и углеродными волокнами.
В качестве матрицы используют как технический алюминий (например, АД1),
так и сплавы (АМгб, В95, Д20 и др.).
Применение в качестве матрицы сплава (например, В95), упроченного
термообработкой (закалка и старение), дает дополнительный эффект
упрочнения КМ. Механические свойства КМ алюминиевый сплав - 50 %
объема борные волокна без термической обработки (числитель) и после нее
(знаменатель) приведены ниже:
-
Вдоль волокон
Поперек волокон
σ, МПа
1580/1670
137/259
Е, ГПа
232/239
141/148
Примечание. Временное сопротивление матриц (Al – 1%, Mg – 0.6 %, Si 0.2 %Cr) до термической обработки составляло 130 МПа, после - 320 МПа.
Видно, что в направлении оси волокон эффект упрочнения невелик, тогда
как в поперечном направлении, где свойства определяются в основном
свойствами матрицы, он достигает 50 %.
При армировании борными волокнами модуль упругости
увеличивается в 3-4 раза, углеводородные волокна способствуют снижению
плотности. На рис. 5.1 показано влияние объемного содержания волокон бора VB на прочность и жесткость композиции «алюминий-бор»
VB, % (объемн.) |
0 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
σ, МПа |
70-140 |
300-380 |
500-650 |
700-900 |
900-1140 |
1100-1400 |
Е, ГПа |
70 |
105 |
135 |
180 |
190-200 |
200-257 |
Бор мало разупрочняется с повышением температуры, поэтому КМ,
армированные борными волокнами, сохраняют высокую прочность до 400-
