Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ekzamenatsionnyee_voprosy_konstruktsionnye_mate...doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.81 Mб
Скачать
  1. Закалка. Виды закалки. Процессы происходящие в металле в процессе закалки.

Закалка — вид термической обработки материалов (металлы, их сплавы, стекло), заключающийся в их нагреве выше критической температуры (температуры изменения типа кристаллической решетки, т. е. полиморфного превращения, либо температуры, при которой в матрице растворяются фазы, существующие при низкой температуре), с последующим быстрым охлаждением. Закалку металла для получения избытка вакансий не следует смешивать с обычной закалкой, для проведения которой необходимо, чтобы были возможные фазовые превращения в сплаве.

Виды:

Закалка в одной сфере.

Закалка в двух сферах.

Ступенчатая закалка.

Закалка с подстуживанием.

Поверхностная закалка стали.

Поверхностная закалка при нагреве ацетилено-кислородным пламенем.

Поверхностная закалка токами высокой частоты.

Процессы происходящие в металле в процессе закалки:

повышаются прочность или твердость детали, или снимаются внутренние напряжения, или выравнивается структура металла, чтобы улучшить его обрабатываемость.

  1. Отпуск. Отжиг. Нормализация.

Отпуск – это нагрев детали до температуры ниже фазовых превращений, выдержка и охлаждение на воздухе. Чем выше температура нагрева, тем ниже твердость, но выше вязкость, упругость, пластичность, относительное удлинение.

Характер изменения относительного удлинения δ

и твердости НRC от температуры нагрева

Условно отпуск разделяют на три вида (рис. 4.2):

– низкий (для стали Тн =150–250 оС) снимает внутреннее напряжение при сохранении высокой твердости и износостойкости. Применяется при изготовлении режущего и мерительного инструмента;

– средний (для стали Тн = 350–500 ºС) обеспечивает при повышенной твердости высокие пределы выносливости, упругости и прочности. Применяют для пружинных и рессорных сталей;

– высокий (для стали Тн = 500–600 ºС) обеспечивает высокую пластичность и вязкость. Применяется для многих конструкционных сталей (например, шатун привода).

Сочетание закалки с высоким отпуском называют улучшением.

Отжиг и нормализация измельчают зерно, поэтому улучшается обрабатываемость лезвийным инструментом. Одновременно снимаются внутренние напряжения в детали. В отличие от отжига нормализацию проводят при более высокой температуре (рис. 4.3).

Рис. 4.3. Отличие отжига от нормализации

При отжиге заготовка медленно охлаждается вместе с печью.

При нормализации стальные заготовки нагревают до температуры 800–950 ºС и охлаждают на воздухе с большой скоростью. Для низкоуглеродистых сталей нормализация занимает меньше времени и обеспечивает тот же эффект, что и отжиг. Однако при содержании углерода более 0,3 % нормализация ведет к закаливаемости, т.е. к повышению твердости и хрупкости деталей.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]