
- •Лекції зовнішні газові мережі і споруди
- •Класифікація газопроводів (за тиском газу, відносно поверхні землі, в залежності від призначення і матеріалу труб).
- •2. Які труби застосовуються для будівництва систем газопостачання?
- •3. Особливості будівництва і експлуатації сталевих і поліетиленових газопроводів .
- •4. Тупикова і кільцева системи розподілу газу, їх переваги і недоліки.
- •5. Газова арматура, її види і призначення.
- •6. Фасонні частини, їх застосування в газовому господарстві.
- •Споруди, які встановлюються на підземних газопроводах,
- •8. Газорегуляторні пункти, їх призначення і обладнання.
- •9. Вимоги до приміщень газорегуляторних пунктів.
- •10. Газові колодязі, вимоги до їх улаштування і розміщення.
- •15. Компенсатори, їх призначення і місця встановлення.
- •16. Конденсатозбірники, їх призначення і місця встановлення.
- •17. Контрольно-вимірювальні прилади, які застосовуються
- •18. Прилади для вимірювання тиску газу, принцип роботи, застосування.
- •20. Глибина прокладання підземних газопроводів.
- •21. Мінімальні відстані від підземних газопроводів до будинків та споруд,
- •2/ Від водопроводу:
- •3/ Від каналізації:
- •5/ Від силових кабелів:
- •22. Правила прокладання підземних газопроводів в місцях їх пересічення із залізничними і трамвайними коліями та автомобільними дорогами.
- •23. Пересічення газопроводами водяних перешкод.
- •24. Порядок випробовування підземних сталевих газопроводів
- •25. Мета і порядок проведення контрольного опресовування
- •26. Пуск газу в підземні сталеві газопроводи.
- •27. Технічний огляд (обхід) підземних газопроводів.
- •28. Маршрутна карта слюсаря-обхідника підземних газопроводів (для ерпг).
- •29. Склад робіт по технічному обстеженню підземних газопроводів,
- •30. Мета проведення комплексного приладкового обстеження.
- •31. Мета і порядок проведення шурфового огляду підземних газопроводів.
- •32. Буровий метод обстеження підземних газопроводів.
- •33. Обов’язки слюсарів при виявленні витоків газу на трасі
- •34. Способи ліквідації витоків газу на підземних газопроводах.
- •35. Ліквідація закупорок на підземних газопроводах, причини їх виникнення.
- •Види ремонтних робіт, які виконуються на підземних газопроводах.
- •37. Основні критерії, які визначають технічний стан підземних сталевих газопроводів.
- •38. Газонебезпечні роботи, вимоги до їх виконання.
- •Наряд-допуск на виконання газонебезпечних робіт, порядок
- •Завдання і обов’язки аварійно-диспетчерської газової служби.
- •Проведення інструктажів абонентам по безпечному користуванню
- •Власники житлових будинків до пуску газу повинні забезпечити інструктаж квартиронаймачів, власників квартир (житлових будинків) з питань безпечного користування газом в побуті.
- •42. Хто має право здійснювати будівництво систем газопостачання?
- •43. Хто допускається до обслуговування і ремонту газового обладнання, газових мереж і споруд на них?
- •44. Хто допускається до користування газовими приладами і газобалонними установками? Що категорично забороняється робити при користуванні газом у побуті?
23. Пересічення газопроводами водяних перешкод.
Переходи бувають підводними (дюкерами) або надводними (по мостах, на окремо стоячих опорах, вантовими, балочними та іншими.
Підводні переходи слід робити на прямолінійних стійких плесових ділянках із пологими і такими, що не розмиваються і не заливаються берегами. Ділянок із скельних грунтів слід уникати.
При ширині водяної перешкоди більше 75м слід передбачати дві нитки г/п з пропускною здатністю кожної 0,75 від розрахункової витрати газу.
На підводних переходах слід застосовувати сталеві труби з товщиною стінки на 2мм більше розрахункової, але не менше 5мм.
Запірну арматуру слід розміщувати поза межами підводного переходу (у тупікових г/п перед переходом по ходу газу, в закільцьованих – з обох берегів).
Відстані між осями паралельних газопроводів на підводних переходах повинні бути не менше 30м.
Можлива укладка двох г/п в одну підводну траншею з відстаню у просвіті між ними не менше 0,5м.
Прокладання г/п повинно проводитись із заглибленням в дно.
Г/п до прокладання повинні бути зварені, сталеві – випробовані і підготовлені до спуску.
Тільки після випробовування на міцність на г/п може наноситись суцільне баластове покриття (якщо воно передбачене)
Для сталевих газопроводів передбачається захист ізоляційного покриття від пошкодження. Тому перед протягуванням г/п по дну і до установки на ньому баластових вантажів поверх г/п слід влаштовувати захисну футеровку.
На протязі доби повинно перевірятися положення г/п на дні траншеї після його укладання.
Технічне обстеження підводних переходів повинні проводитись не рідше 1 разу на 5 років спеціалізованою службою з оформленням Акту. Про результати обстежень і всі роботи робиться запис в паспорті підводного переходу.
Прокладати надводні переходи (газопроводи) по залізничних мостах забороняється.
24. Порядок випробовування підземних сталевих газопроводів
на міцність і герметичність.
Випробовування повинна проводити будівельно-монтажна організація в присутності представників газового господарства.
Випрбовування проводять повітрям під тиском.
Перед випробовування закінчених будівництвом підземних газопроводів необхідно провести їх продувку з метою очищення внутрішньої порожнини.
Перед випробовуванням г/п слід розділити на окремі ділянки, обмежені заглушками або засувками (якщо останні витримають випробовувальний тиск).
Випробовування проводять після встановлення відключаючої арматури, обладнання і КВП, якщо ж вони згідно паспортних даних не витримають випробовуального тиску, то їх треба на період випробовування замінити котушками, пробками або заглушками.
Кожний газопровід має свій випробовувальний тиск для перевірки на міцність і герметичність (стор.206-208 ДБН, табл.42).
Спочатку проводять випробовування на міцність.
Перед випробовуванням на міцність газопровід засипається на 20-25 см вище труби, відкритими залишаються тільки зварні стики. Під”єднують компресори, які накачують повітря, і манометри, випробовування триває 1 годину. Результати вважаються позитивними, якщо в цей період немає видимого падіння тиску за маноментром. В разі падіння тиску, шукаються місця витоків шляхом обмилювання, понижується тиск повітря до атмосферного, усувається дефект і випробовування повторюється до повної ліквідації витоків.
Випробовування підземних газопроводів на герметичність слід виконувати після повного присипання їх землею.
Підземні г/п після їх заповнення повітрям слід витримати під випробовувальним тиском на протязі часу, потрібного для вирівнювання температури повітря в г/п з температурою грунту.
Мінімальна тривалість витримування г/п під тиском встановлюється в залежності від умовного діаметру г/п:
- до 300 мм - 6 год.
- більше 300 до 500 мм - 12 год.
- більше 500 мм - 24 год.
Підземні г/п вважаються такими, що витримали випробування на герметичність, якщо фактичне падіння тиску за манометром в період випробування не перевищило допустимого, яке визначено розрахунком за формулою. Так г/п низького тиску випробовуються тиском 0,1 МПа на протязі 24 год.
В разі падіння тиску, шукаються місця витоків шляхом обмилювання, понижується тиск повітря до атмосферного, усувається дефект і випробовування повторюється до повної ліквідації витоків.
Монтажні стики сталевих г/п, зварені післі випробувань, повинні бути перевірені радіографічним методом контролю.
Споруди |
Норми випробувань |
При міт ка |
||||
на міцність |
на герметичність |
|||||
Випро- буваль-ний тиск, МПа |
Трива-лість Випро-бувань, год |
Випро-буваль-ний тиск, МПа |
Трива- лість Випро-бувань, год
|
Допустиме падіння тиску |
||
Підземні газопроводи 1. Газопроводи низького тиску до 0,005 Мпа (крім газопроводів зазначених у порзиції 2)
2. Вводи низького тиску до 0,005 Мпа умовним діаметром до 100 мм при їхньому роздільному будівництві з вуличними газопроводами
3. Газопроводи середнього тиску понад 0,005 до 0,300 Мпа
4. Газопроводи високого тиску понад 0,3 до 0,6 Мпа
5. Газопроводи високого тиску: понад 0,6 до 1,2 Мпа понад 0,6 до 1,6 Мпа для скраплених газів
Надземні газопроводи 6. Газопроводи низького тиску до 0,005 Мпа (крім газопроводів, Зазначених у позиції 7)
7. Дворові газопроводи та води низького тиску до 0,005 Мпа умовним діаметром до 100 мм при їхньому роздільному будівництві з вуличними газопроводами
8. Газопроводи середнього тиску понад 0,005 до 0,300 Мпа
9. Газопроводи високого тиску понад 0,3 до 0,6 Мпа
10. Газопроводи високого тиску: понад 0,6 до 1,2 Мпа понад 0,6 до 1,6 Мпа для скраплених газів |
0,60
0,10
0,60
0,75
1,50 2,00
0,30
0,10
0,45
0,75
1,50 2,00 |
1
1
1
1
1 1
1
1
1
1
1 1 |
0,10
0,01
0,30
0,60
1,20 1,60
0,10
0,01
0,30
0,6
1,2 1,6 |
24,0
1,0
24,0
24,0
24,0 24,0
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5 0,5
|
Визначається за формулою (16)
Те саме
Те саме
Те саме
Те саме Те саме
Видиме паді-ння тиску за манометром не допускається Те саме
Те саме
Видиме паді-ння тиску за манометром не допускається
Те саме Те саме |
|
Споруди |
Норми випробувань |
Примітка |
||||
на міцність |
на герметичність |
|||||
Випро- буваль-ний тиск, МПа |
Трива- лість випро-бувань, год |
Випро-буваль- ний тиск, МПа |
Трива- лість випро-бувань, год |
Допус-тиме падіння тиску |
||
Газопроводи та обладнання ГРП
11. Газопроводи та обладнання низького тиску до 0,005 Мпа
12. Газопроводи та обладнання середнього тиску понад 0,005 до 0,300 Мпа
13. Газопроводи та обладнання високого тиску понад 0,3 до 0,6 Мпа
14. Газопроводи та обладнання високого тиску понад 0,6 до 1,2 МПа
|
0,30
0,45
0,75
1,50 |
1
1
1
1 |
0,1
0,3
0,6
1,2 |
12,0
12,0
12,0
12,0 |
1% випробу-вального тиску
Те саме
Те саме
Те саме |
Не поширю-ється на ГРП шафового типу, тому, що вони випробовуються на заводах- виготовлю-вачах Те сааме
Те сааме
Те саме |