1. Планировка площадок бульдозерами

 Бульдозеры применяют для разработки грунта и перемещения его на расстояние до 70 м, а в отдельных случаях при мощности трактора 200 кВт и более — до 150 м. При большей дальности бульдозеры становятся неэффективными, так как в процессе перемещения значительная часть грунта теряется.

Тяжелые и полускальные грунты обычно предварительно разрыхляют прицепными или навесными тракторными рыхлителями, а также откидными зубьями, установленными на тыльной стороне отвала бульдозера. Плотные грунты (тяжелые суглинки, мягкие глины), а также грунты, промерзшие на глубину до 15 см, можно разрабатывать без предварительного рыхления бульдозерами с гидравлическим управлением, в которых опускание отвала и заглубление его осуществляются принудительно.

В зависимости от трудности разработки бульдозерами грунты обычно делят на три группы: I — грунт растительного слоя и суглинки; II — песчаные грунты, тяжелые суглинки и мягкие глины; III—тяжелые глины и сыпучие (дюнные) пески. Разрыхленные полускальные и скальные грунты, в зависимости от их кусковатости, относят к отдельной группе.

Для уменьшения потерь грунта при разработке сыпучих грунтов отвалы снабжают боковыми щитками (открылками). К отвалу можно также крепить дополнительное навесное оборудование (откосник) для планировки- откосов заложением от 1 : 1,5 до 1:3 и длиной до 6,5 м.

Как следует из формулы, для обеспечения высокой производительности бульдозера необходимо увеличивать объем грунта V, перемещаемого отвалом с сохранением его на отвале к концу рабочего хода, и сокращать продолжительность цикла. Это достигается выбором рациональной схемы работы машины. При резании и перемещении грунта под уклон 10...15 % стружкой прямоугольного сечения возможно большей толщины производительность возрастает примерно в 1,5...2 раза за счет увеличения объема транспортируемого грунта перед отвалом и скорости движения бульдозера.

 С целью уменьшения потерь грунта в пути применяют траншейный способ производства работ. Бульдозер, многократно проходя по одному и тому же следу, вырабатывает траншею глубиной до 0,5 м, стенки которой препятствуют рассыпанию грунта. Оставшиеся между траншеями перемычки нетронутого грунта шириной 0,4...0,6 м затем срезают и выемку углубляют тем же способом.

29. Правила выполнения каменной кладки.

Бутовые фундаменты начинают выкладывать с пониженных участков. Переход от одной глубины заложения фундамента к другой выполняют уступами в соответствии с указаниями проекта. При этом в каждом уступе должно быть не менее двух рядов кладки, что составляет в зависимости от крупности камня 35...60см. Камни верхнего ряда каждого уступа перевязывают с вышележащей кладкой.

Кладку ведут ярусами по 0,8..1,0 м. При этом высота разрыва на границах участков кладки должна быть не более 1,2м. Разрывы выкладывают в виде убежной штрабы уступами, имеющими отношение высоты к длине 1:2 или 1:1.

Перерывы в работе при производстве бутовой кладки допускаются только после заполнения раствором промежутков между камнями последнего выложенного ряда. Поверхности камней этого ряда покрывают раствором лишь при возобновлении кладки. В сухую жаркую и ветреную погоду на время перерыва бутовую кладку защищают от быстрого высыхания щитами или рулонными материалами.

В бутобетонные фундаменты укладывают очищенные от грязи камни и обломки, иначе они не будут иметь прочного сцепления с бетоном. В сухую погоду обломки перед укладкой в бетонную смесь поливают водой. Разрывы бутобетонной кладки между смежными участками выполняют в виде уступов - послойно, так же как при бутовой кладке.

Чтобы обеспечить монолитность бутобетонной кладки, перерывы в работе при ее возведении устраивают лишь после втапливания камней в верхний слой бетонной смеси и уплотнения ее. При перерывах в кладке в сухую летнюю погоду кладку 3...4 раза в день увлажняют, поливая водой.

Качество кладки из бута и бутобетона проверяют с помощью тех же измерительных инструментов и теми же приемами, что и качество кирпичной кладки. Кладка, выполненная с нарушением допускаемых отклонений, подлежит исправлению. В этих случаях вопрос о продолжении кладки решает проектная организация.

,

,48.Планировка площадки скреперами

Скрепер является высокопроизводительной машиной цикличного действия, выполняющей комплекс земляных работ — разработку, транспортирование и укладку грунта слоем заданной толщины с частичным уплотнением его. По сравнению с другими землерой

но-транспортными машинами скреперы более удобны в эксплуатации, легки в управлении, надежнее в работе.

Полу прицепные скреперы с колесными тягачами и самоходные скреперы целесообразно использовать при перемещении грунта на 0,5...5 км. Эти скреперы, в отличие от прицепных, имеют высокую скорость передвижения и мобильность.

Чтобы быстрее и более полно («с шапкой») заполнить ковш прицепного или самоходного скрепера, ввиду недостаточного сцепного веса, применяют трактор-толкач (гусеничный или колесный трактор мощностью до 330 кВт), оборудованный спереди толкающим устройством. Число скреперов, обслуживаемых одним трактором-толкачом, зависит от их типа, скорости движения и расстояния перемещения грунта.