Размер порошковых частиц

Размер частиц термографического порошка может варьироваться от совсем мелких до крупных. Порошки мелкого помола применяются для обработки изделий, в которых присутствуют мелкие детали и тонкие линии. При изготовлении более грубой продукции могут использоваться порошки крупного помола.

Порошки со сверхмелкими частицами: применяются для рельефной обработки мелких деталей и кеглей шрифта от 14 и меньше.

Порошки с мелкими частицами: порошки мелкого помола подходят для применения в большинстве изделий, кроме наитончайших деталей и применяются при кегле шрифта от 12 до 30.

Порошки с частицами среднего размера: применяются для областей заливок и кеглей шрифта от 24 до 42.

Порошки с крупными частицами: порошки крупного помола хорошо подходят для обработки больших фоновых участков заливки и кеглей шрифта крупнее 36.

Оборудование

Настольные модели

Настольные машины для рельефной печати были впервые сконструированы в 1970-х годах, это упростило для многих типографий изготовление печатной продукции методом выпуклой печати и позволило включить эту услугу в ассортимент предлагаемых клиентам печатных работ. В некоторых настольных моделей операции по изготовлению продукции методом выпуклой печати производятся по большей части неавтоматически. В этом случае полимерный порошок наносится на запечатанный лист вручную, а лишний порошок попросту стряхивается с бумаги. Затем лист помещается в термографический аппарат, который, по сути, представляет собой термотоннель. После чего обработанный лист извлекается оттуда, а следующий лист помещается в аппарат. Эта операция может быть очень ресурсозатратной и экономически невыгодной, если речь идёт о тираже более 100 экземпляров, за исключением печатных работ, которые предполагают размещение нескольких экземпляров изделия на одном листе, как, например, в случае визитных карточек.

Напольные модели

Более габаритные напольные модели аппаратов для рельефной печати полностью автоматизированы, а их работа синхронизирована с работой печатного оборудования, чтобы избежать операций, выполняемых вручную. Иногда нужно, чтобы печатная машина была оснащена замедляющим устройством, чтобы правильно синхронизировать её работу с работой аппарата для рельефной печати. Необходимая скорость работы оборудования зависит от эскиза изделия, используемого материала, типа печатного оборудования и типа аппарата для рельефной печати.

Бумажное сырьё

К характеристикам бумажного сырья для рельефной печати, которые должны быть учтены при его выборе, относятся вес, влагосодержание, цвет и текстура. Не следует думать, что для использования в рельефной печати подойдёт любое бумажное сырьё. Некоторые виды бумаги не подходят для применения в рельефной печати преимущественно в связи с высокой температурой, которой подвергается бумага в процессе обработки. Бумажное сырьё должно выдерживать температуру, по меньшей мере, 250 градусов по Фаренгейту, чтобы технология верно соблюдалась, ведь именно путём нагревания бумаги добиваются плавления порошка. Бумажное сырьё с удельной вязкостью молекул меньшей, чем 20 футодюймов, портится при нагревании. Высота выпуклой печати также зависит от того, какое бумажное сырьё используется.

Подходящее для рельефной печати бумажное сырьё должно иметь уплотнённый поверхностный слой и низкий уровень влагосодержания. Излишнее содержание влаги в бумаге может привести к деформации бумаги под воздействием высокой температуры. Деформация также может произойти, если бумага подвергнется неравномерному прогреву. Деформация часто случается в том случае, если одна сторона бумаги нагревается больше, чем другая. Повышенное содержание влаги в составе бумаги может привести к тому, что рельефное изображение будет размытым в результате того, что бумага выпускает влагу в процессе нагревания, и она впитывается в теплозащитное покрытие. Бумага со слишком низким содержанием влаги может впитывать краску настолько быстро, что термографический порошок не успевает приклеиться к краске.

Чем больше плотность и толщина бумаги, тем более высокая температура нагревания необходима для плавления порошка. Особо плотное бумажное сырьё требует применения специальных смол для достижения эффекта равномерного рельефного изображения на запечатанных участках.

Краска

Качество краски и качество печати изображения напрямую влияют на уровень качества готового изделия после термографической обработки. Краска должна быть липкой (вязкой) при поступлении изделия в термографический аппарат. Именно вязкость краски обеспечивает прилипание полимерного порошка на печатную поверхность до начала процесса его плавления. Если краска недостаточно вязкая, вакуумное устройство, которое сдувает лишний порошок с незапечатанных участков, может также сдуть порошок с запечатанных участков, что приведёт к некачественному результату рельефной печати. Оператору печатной машины придётся наносить большее количество краски и/или меньшее количество воды, чем обычно, чтобы добиться необходимого уровня пропечатки и вязкости краски, требуемых для рельефной печати. Но даже в этом случае нужно следить за тем, чтоб слишком большое количество нанесённой краски не привело к её пропечатыванию на оборотной стороне листа.

Рельефная печать даёт наилучший результат, когда наносится максимально допустимое количество краски на наименьший участок изображения. Краски с малым содержанием или без сушащих добавок также хорошо подходят для рельефной печати, поскольку такие краски дольше не высыхают и выступают в качестве вяжущего вещества полимерного порошка.

Глубокая печать

Описание

Гравировка (глубокая печать) – это процесс печати, позволяющий достигать высокого качества изображения, подобно фотографии. При создании гравюры используется металлический печатный цилиндр, на который наносится изображение. Такой цилиндр может быть создан аналоговым или цифровым способом.

Область применения

Глубокая печать используется во многих упаковочных материалах, журналах. Гравировка – наиболее предпочтительный метод при производстве журналов и каталогов с большими тиражами. Примером многотиражного издания, использующего ротогравюру, является "Национальный Географический" журнал.

Существует также множество другой продукции, которая создается с использованием ротогравюры. Например, подарочная упаковка, обои, слоистый пластик, печатная обивка, виниловые настилы. Многие из этих материалов создаются при помощи широкоформатной печати. Некоторые из них, особенно это касается печати на напольных покрытиях, до 150 дюймов шириной.

Листовая гравюра используется обычно для изданий с меньшими тиражами, таких как ограниченные печатные издания, фотографические книги, почтовые марки высокой стоимости, акционерные сертификаты и рекламная продукция.

Ячейки

Высокое качество печати при создании гравюры достигается использованием ячеек с чернилами. Ячейки имеют различный размер и глубину, и выгравированы на покрытом медью металлическом цилиндре. Такой цилиндр может содержать до 22 500 ячеек в квадратный дюйм. Различные размеры и глубина оседания чернил позволяют достичь разной плотности изображения. При большой глубине оседания на поверхность изображения попадает больше чернил, что создает более темные области. Пробельные элементы цилиндра соответственно не создают изображение.

Первоначально, ячейки в цилиндре гравюры были все равного размера и различались только по глубине. В настоящее время цилиндр может иметь ячейки разных размеров и глубин или же одинаковые по глубине, но различающиеся по размеру ячейки. Это позволяет достичь наибольшей гибкости при производстве высококачественных работ для различных типов продукции. Ячейки, которые изменяются по размеру, но имеют одинаковую глубину, часто используются при печати упаковочных материалов. Цилиндры гравюры с ячейками, которые изменяются по размеру и глубине, применяются для печати наивысшего качества.

Гравировка позволяет добиться высочайшего качества изображения. Это обусловлено тем, что при печати используются тысячи ячеек с чернилами и появляется эффект непрерывности тона. Единственный недостаток использования ячеек состоит в том, что качество печати маленьких шрифтов, хотя и не плохое, но, возможно, не столь четкое как при офсетной печати. Это происходит из-за того, что при гравировке используются все-таки отдельные ячейки, а не непрерывная твердая печатная форма.