Подготовка изображения.

Подготовка изображения включает в себя работу с графикой, рисунками и иллюстративным материалом, предоставляемых заказчиком. Изображения для печати создаются с помощью различного оборудования: фотокамеры, сканера, компьютерного программного обеспечения. Если используется фотокамера, то полученные снимки комбинируются вручную и размещаются на области печати. Этот процесс называется склеиванием. Если в наличии имеются отсканированные изображения, они обрабатываются на компьютере с помощью специального программного обеспечения. Пробный оттиск (коричневый) создается для проверки правильности расположения и точности. Когда используется сложный цвет, его проба передается заказчику для оценки и утверждения.

Изготовление флексографических печатных форм.

Флексографические печатные формы и формы высокой печати производятся с помощью одинаковых базовых технологий, с применением рельефных печатных элементов. Обе технологии основываются на использовании пластин с рельефными изображениями, которые вступают в контакт с материалом в процессе печатанья.

Флексографические пластины сделаны из гибкого материала, такого как пластик или резина, либо из чувствительного к ультрафиолету полимера (фотополимера), что позволяет прикреплять их к валику или цилиндру для нанесения краски. Существуют три основных метода создания флексографических пластин: фотомеханический, фотохимический и метод лазерных насечек.

Флексографические печатные машины.

Пять типов печатных машин, используемые в флексографии, это: стековая, цилиндр центрального оттиска, линейная, газетная, и предназначенная для 4-, 5-, либо 6-цветной коммерческой печати. Все пять типов печатных машин используют формный цилиндр, измерительный цилиндр или анилоксовый валик, который наносит краску на пластину и красочный резервуар. Некоторые печатные машины используют третий валик - дукторный вал, и, в некоторых случаях, скребок-лопатку - для улучшенного нанесения краски.

Флексографические краски.

Флексографические краски очень похожи на упаковочные гравюрные типографские краски тем, что и те, и другие являются быстросохнущими и обладают низкой вязкостью. Краски предназначены для нанесения на неабсорбирующий материал и укрепляются после удаления растворителя. Растворитель удаляют с помощью нагрева. Не требуют нагрева только краски, укрепляющиеся под воздействием ультрафиолета.

Заключительный этап

После окончания процесса печати, печатный материал может быть снова задействован в нескольких операциях для подготовки к передаче заказчику. Заключительный этап может включать в себя такие операции как покрытие, резка, фальцовка и связывание.

Трафаретная печать

Описание

Трафаретная печать используется в течение вот уже многих столетий, и, хотя технологии стали более совершенными, сам процесс не претерпел существенных изменений. Суть его состоит в том, что чернила продавливаются через трафарет, покрытый тканью или проволочной сеткой. Чернила попадают только на открытые области трафарета и на поверхность печати, расположенную ниже печатной сетки. Трафаретная печать очень универсальна, и часто является единственным способом печати для определенных видов продукции.

Затраты на оборудование для трафаретной печати ниже, чем для других видов, но ниже и производительность. Ручная трафаретная печать может осуществляться только при наличии следующих элементов: крепкая рама, трафаретная ткань, трафареты, резиновые валики и чернила. Существует и автоматическое печатное оборудование, которое значительно ускоряет процесс. Тем не менее, оно сильно проигрывает по скорости печатным машинам, использующимся при других технологиях печати.

Область применения

Трафаретная печать может быть выполнена почти на любом типе материала, включая бумагу, стекло, ткань, пластмассу, дерево и металл. Столь же различны и продукты, оформляемые при помощи данного метода: вывески, постеры, печатные плиты, кружки, одежда, бутылки для безалкогольных напитков и прочее. Трафаретная печать очень полезна в тех случаях, когда печатное изображение необходимо обернуть вокруг объекта или когда изображение должно быть напечатано на объекте неправильной формы.

Ткани, используемые при трафаретной печати

Ткани для трафаретной печати отбираются по нескольким свойствам. Один тип ткани может подходить для одних изделий и не подходить для других. Ткани классифицируются согласно следующим свойствам:

Волокно или тип нити, формирующей ткань. Нить может быть многонитевой или моноволоконной. При этом моноволокно обеспечивает наилучшее качество. Многонитевое волокно производит изображения с более зазубренными краями, чем моноволоконное. При этом моноволокно является более дорогим материалом.

Плотность сетки – измеряется числом нитей в линейный дюйм. Чем больше плотность, тем четче детали и выше качество печати.

Прочность определяется диаметром нити. Больший диаметр нити обеспечивает большую прочность ткани, но качество печати при этом ухудшается.

Ткацкий рисунок для тканей трафаретной печати бывает трех типов: ровный, используемый для большинства изделий, сетчатый, который выбирается для печати больших тиражей, что обусловлено его прочностью, и саржевый (диагональный), который не обеспечивает хорошего качества печати, но обладает низкой ценой.

Большинство тканей, используемых для трафаретов, созданы из одного из следующих материалов:

Шелк считается самой общеизвестной тканью из-за его долговечности. Тем не менее, в настоящее время он утратил свою популярность, уступив место другим тканям с такими же высокими качествами, но менее дорогим. Особенно стоит выделить синтетические ткани.

Органди - недорога и хороша для малых и средних партий.

Нейлон - самая долговечная ткань (синтетический или естественный). Это - хороший выбор для печати, использующей выпуклые или вогнутые поверхности.

Полиэстер широко используется из-за его долговечности и универсальности.

Металлическая сетка сделана из нержавеющей стали, меди, бронзы или латуни и используется при нанесении разогретых чернил на пластиковое основание.