- •14.5. Пересчет параметров электрооборудования на эвм
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 15
- •15.1. Общие положения. Технические условия на прием в ремонт
- •15.2. Схема технологического процесса ремонта электрических машин
- •15.3. Способы определения неисправностей электрических машин
- •15.4. Разборка электрических машин
- •15.5. Удаление старой обмотки
- •15.6. Технология ремонта всыпных обмоток
- •15.7. Ремонт сердечников, валов, вентиляторов и станин
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 16 технология ремонта трансформаторов
- •16.1.Схема технологического процесса ремонта трансформатора
- •16.2. Разборка и определение неисправностей
- •16.3. Ремонт обмоток
- •16.4. Ремонт магнитопровода
- •16.5. Ремонт арматуры и сборка трансформаторов
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 17 технология ремонта низковольтной аппаратуры и средств автоматизации
- •17.1Общие положения ремонта низковольтной аппаратуры и средств автоматизации
- •17.2Предохранители и реостаты
- •17.3Ремонт пусковой аппаратуры и средств автоматизации
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 18 испытания электрооборудования после ремонта
- •18.1. Назначение и виды испытаний
- •18.2.Испытания асинхронных электродвигателей
- •18.3.Испытания трансформаторов
- •Контрольные вопросы и задания
- •Раздел V электротехническая служба сельскохозяйственных предприятий
- •Глава 19 принципы формирования электротехнических служб в агропромышленном комплексе
- •19.1.Технический сервис в сельском хозяйстве
- •19.2. Обеспечение сервиса электрооборудования
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 20
- •20.1. Допустимая длительность простоев электрифицированного оборудования для мелких и средних животноводческих ферм, зернотоков и хранилищ
- •20.2. Анализ деятельности этс
- •20.3. Расчет объема работ и штатного состава исполнителей этс
- •Типовые штаты службы главного энергетика сельскохозяйственных предприятий
- •Штатные нормативы службы главного энергетика сельскохозяйственных предприятий
- •20.5. Рекомендуемая численность инженерно-технических работников этс, чел.
- •20.4. Разработка графиков технического обслуживания и текущего ремонта
- •20.5. Выбор формы эксплуатации электрооборудования и структуры этс
- •20.6. Разработка ремонтно-обслуживающей базы
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 21 экономия и рациональное использование электрической энергии
- •21.1. Правила пользования электрической энергией.
- •Общие положения
- •21.2. Расчеты за пользование электроэнергией. Общие положения
- •21.3. Нормирование потребления электроэнергии
- •21.4. Условия прекращения подачи электрической энергии
- •21.5. Ответственность энергоснабжающей организации
- •21.6. Пользование электрической энергией производственными сельскохозяйственными потребителями. Общие положения
- •21.7. Расчеты за электрическую энергию, используемую сельскохозяйственными предприятиями
- •21.8. Определение резервов экономии электрической энергии
- •21.1. Продолжительность работы электроприводов
- •21.2. Рекомендуемые значения коэффициента использования
- •21.3. Удельные нормы расхода электрической энергии для электропривода, кВт • ч/гол.
- •21.4. Мероприятия по экономии электрической энергии
- •Контрольные вопросы н задания
- •Приложения
- •1.Перечень дополнительных работ по отдельным видам эну
- •2.Повреждения электропроводки, устраняемые при текущем ремонте
- •3.Характеристика стальных труб, применяемых для электропроводки
- •4. Условные единицы для определения объема работ, выполняемых электромонтерами в хозяйствах
- •Литература
- •Оглавление
- •Раздел I. Общие вопросы эксплуатации
- •Глава 1. Основные понятия и определения (г. П. Ерошенко) 5
- •Глава 2. Причины и последствия отказов электрооборудования
- •Глава 3. Дестабилизирующие и компенсирующие воздействия
- •Раздел II. Теоретические основы эксплуатации
- •Глава 4. Основы рационального выбора и использования
- •Глава 5. Элементы теории надежности (г. П. Ерошенко) 62
- •Глава 6. Методы теории массового обслуживания (г. П. Ерошенко) 89
- •Глава 7. Техническое диагностирование электрооборудования
- •Раздел III. Эксплуатация отдельных видов
- •Глава 8. Эксплуатация воздушных и кабельных линий
- •Глава 9. Эксплуатация силовых трансформаторов
- •Глава 10. Эксплуатация электродвигателей и генераторов
- •Глава 11. Эксплуатация электротехнологического
- •Глава 12. Эксплуатация аппаратуры защиты,
- •Глава 13. Эксплуатация осветительных и облучательных установок
- •Раздел IV. Технология капитального ремонта
- •Глава 14. Общие вопросы капитального ремонта
- •14.5Пересчет параметров электрооборудования на эвм 230
- •Глава 15. Технология ремонта электрических машин
- •Глава 16. Технология ремонта трансформаторов
- •Глава 17. Технология ремонта низковольтной аппаратуры
- •Глава 18. Испытания электрооборудования после ремонта
- •Раздел VI. Электротехническая служба
- •Глава 19. Принципы формирования электротехнических служб в
- •Глава 20. Проектирование электротехнической службы (этс)
- •Глава 21. Экономия и рациональное использование
Контрольные вопросы и задания
1. Опишите функциональную схему ремонта силовых трансформаторов с масляным охлаждением. 2. Какие неисправности возникают в трансформаторах в процессе их эксплуатации? 3. Опишите технологию разборки силового трансформатора. 4. Как можно выявить наличие витковых замыканий в обмотках в процессе осмотра? 5. В чем заключается ремонт обмоток? 6. Опишите методику сушки обмоток трансформатора. 7. Какие неисправности характерны для магнитопрово- да и как их устраняют? 8. Опишите способы очистки пластин магнитопровода от старой изоляции. 9. Перечислите основные неисправности арматуры трансформаторов. 10. Как выполняют сборку трансформатора? 11. Опишите методику сушки трансформатора после его сборки.
Задание. Рассчитайте намагничивающую обмотку и выберите сечение провода для сушки трансформатора ТМ-160/10-0,4 при условии:
а) если бак трансформатора не утеплен;
б) если бак трансформатора утеплен.
Глава 17 технология ремонта низковольтной аппаратуры и средств автоматизации
17.1Общие положения ремонта низковольтной аппаратуры и средств автоматизации
В зависимости от назначения низковольтные аппараты условно можно разделить на четыре группы:
коммутационные, предназначенные для включения и отключения электрических цепей;
защиты, осуществляющие защиту электрических цепей от перегрузок, токов к. з., недопустимого повышения напряжения, снижения или исчезновения напряжения;
токоограничивающие и пускорегулирующие, предназначенные для пуска, регулирования частоты вращения двигателей, изменения тока в электрических цепях, ограничения тока при коротких замыканиях; (
выполняющие одновременно несколько из перечисленных выше функций (например, включение и отключение электрических цепей, а также защиту их от перегрузок идр.).
В электрическом аппарате чаще всего повреждаются контакты, образующие его контактную систему. Контактные поверхности, даже хорошо отшлифованные, имеют микроскопические возвышения и впадины, вследствие чего действительное соприкосновение происходит не по всей площади, а лишь в отдельных точках, которые называют точками соприкосновения. На этих участках из-за их чрезмерно малых поперечных сечений возникает большое электрическое сопротивление, называемое переходным. Переходное сопротивление в контакте зависит главным образом от состояния контактных поверхностей, давления, с которым контакты прижаты друг к другу. Зависимость переходного сопротивления от давления контактов друг на друга объясняется тем, что при большом давлении легче смять выступающие на их поверхности точки и таким образом приблизить контакты друг к другу. Приблизившиеся друг к другу контактные поверхности создают новые точки соприкосновения, улучшают условия перехода тока и, следовательно, качество контакта.
К материалам контактных соединений предъявляют следующие основные требования:
механическая прочность - способность длительное время выдерживать определенные механические усилия, возникающие в контактах в процессе работы;
температурная устойчивость - стойкость материала при длительном воздействии на него допустимой температуры;
тугоплавкость - способность не оплавляться при воздействии на контакт высокой температуры;
высокая электропроводность - способность проводить электрический ток;
неокисляемость (устойчивость к коррозии) - способность противостоять в основном окисляющему воздействию кислорода, содержащегося в воздухе.
Материалы, отвечающие всем перечисленным требованиям, пока отсутствуют, поэтому контакты аппаратов изготовляют из таких материалов, которые наиболее полно удовлетворяют условиям работы аппарата. Например, в аппаратах, предназначенных для отключения больших токов через дугу, применяют контактные детали, изготовленные из тугоплавких материалов, в качестве которых используют металлокерамику.
В электрических аппаратах помимо контактов повреждаются также детали механизма, пружины, пластины дугогасительной камеры и изоляция. Характерные признаки неисправности аппарата - повышенный нагрев отдельных частей, нечеткое включение, произвольное отключение.
Причинами неисправностей могут быть повреждения отдельных деталей вследствие неудовлетворительной эксплуатации аппарата, нарушения сроков текущих и капитальных ремонтов. Поврежденные аппараты ремонтируют, используя при этом более качественные электроизоляционные и контактные материалы, улучшая конструкцию отдельных деталей, а при необходимости аппараты старых конструкций модернизируют.