40. Проектні рішення для шихтових відділень сталеварних цехів

Назначение шихтового отделения или пролета сталеплавильного иеха—приемка и разгрузка поступающих в цех материалов, хра­нение определенного запаса материалов, обеспечивающего работу цеха в случае перерывов в снабжении и подготовка материалов к загрузке в плавильные агрегаты. К операциям подготовки отно­сятся взвешивание н погрузка материалов в мульды, совки, бун­кера, в приемные устройства конвейерных систем выдачи мате­риалов из отделения; иногда проводят также сушку материалов (например, боксита, железной руды), помол (например, помол ферросплавов, извести и др.).

В современных высокопроизводительных цехах часто сооружают отдельно стоя­щие здания шихтовых отделений, причем их делают специализи­рованными—одни предназначены для сыпучих материалов (желез­ной руды, известняка, магнезитового порошка и т. п.), Другие — для магнитных материалов (стального лома, чушкового чугуна). Подобное разделение существенно облетает организацию работ, поскольку выполняемые в отделениях перегрузочные работы н используемые для этого механизмы неодинаковы и зависят от типа материалов: магнитные материалы перегружают с помощью электромагнитов, сыпучие — грейферами, ленточными транспорте­рами, питателями различных конструкций.

41. Проектні рішення для подавання рідкого чавуну в сталеварні цехи

В настоящее время сложились и применяются две схемы подачи жидкого чугуна в сталеплавильные цехи из доменного: в открытых чугуновозных ковшах с использованием стационарных миксеров как промежуточной емкости; ковшами миксерного типа. Существует и третья схема, когда чугун из открытых ковшей переливают в заливочные (конвертерные цехи) или в чугуновозных ковшах доставляют непосредственно к печам (мартеновские цехи); на отечественных заводах эта схема используется при ремонтах миксеров. Применение стационарных миксеров Миксеры в отечественной практике устанавливают в отдельных зданиях — отделениях сталеплавильного цеха. Запас чугуна в миксере обеспечивает бесперебойное снабжение чугуном сталеплавильных печей. Кроме того, в миксере происходит усреднение состава и температуры чугуна различных выпусков, что способствует стабильности технологии выплавки стали. Миксер 4 представляет собой сосуд бочкообразной формы. Кожух миксера, сваренный из стального листа, футерован изнутри; стойкость футеровки составляет 0,5—1,5 года. Для заливки чугуна в миксер служит люк, для слива — сливной носок. С целью снижения теплопотерь люк и носок снабжены крышками, а миксер отапливают горелками, установленными в его торцовых стенках.

42. Проектування мартенівських цехів

Существуют две разновидности мартеновских цехов с рельсо­вой и крановой системой подачи шихты. Крановая система подачи шихты давно признана нерациональной н цехи этого типа — это, как правило, цехи давней постройки и малой производительности. Они постепенно выводятся из эксплуатации н многие подлежат сносу, в связи с чем их планировка рассматриваться не будет. Современные высокопроизводительные мартеновские цехи — это цехи с рельсовой системой подачи шихты н печами, работающими скрэп-рудным процессом. Емкость печей находится в пределах 250—900 т; печи одноканальные, отапливаются природным газом (иногда с добавкой мазута). Печн работают с продувкой ванны кислородом через сводовые фурмы н зачастую с подачей кисло­рода в факел. Во многих мартеновских цехах вместо одной-двух мартеновских печей установлены двухванные печи с емкостью ванн 280—300 т. Практически для всех крупных мартеновских цехов отечественных металлургических заводов характерна единая схема планировки, транспортных потоков н организация выполнения основных работ. Характерными особенностями планировочных решений мартенов­ских цехов являются; организация выплавки и разливки стали в главном здании цеха, разливка стали в изложницы, вынесение всех работ по хранению н подаче шихтовых материалов и подго­товке изложниц в специализированные отделения, располагаемые в отдельных зданиях, использование для связи между отделе­ниями железнодорожного транспорта.

Основные грузопотоки в мартеновском цехе — подача н за­грузка в печи стального лома н сыпучих материалов, подача и заливка чугуна, подача изложниц, уборка слитков н шлака; глав­ные вспомогательные грузопотоки — подача огнеупоров и мате­риалов для ремонта и уборка ремонтных отходов.