- •Охарактеризуйте систему планово-предупредительных ремонтов
- •Охарактеризуйте систему технического обслуживания и ремонта
- •Организация технического обслуживания и ремонта в передовых зарубежных странах (Европа, сша, Канада, Япония и т.Д.)
- •Правила приема оборудования, поступившего от заводов- изготовителей
- •Правила монтажа оборудования
- •Ввод оборудования в эксплуатацию
- •Общие правила эксплуатации оборудования
- •Сроки службы оборудования сталеплавильных цехов
- •Амортизация оборудования сталеплавильных цехов
- •Содержание и планирование работ по техническому обслуживанию оборудования сталеплавильных цехов
- •Организация работ по техническому обслуживанию
- •Техническая диагностика оборудования
- •Методы, стратегии и организационные формы ремонта
- •Ремонтные нормативы
- •Планирование ремонтных работ
- •Подготовка производства ремонтных работ
- •Организация и проведение ремонта
- •Формы ремонтной документации
- •Охрана труда при работе в сталеплавильных цехах
- •Промышленная безопасность при эксплуатации оборудования
- •Конструкция и особенности эксплуатации мартеновских печей
- •Конструкция и особенности эксплуатации электродуговых печей
- •Конструкция и особенности эксплуатации кислородных конвертеров
- •Конструкция и особенности эксплуатации машин непрерывного литья заготовок
- •Конструкция и особенности эксплуатации загрузочных машин
- •Особенности эксплуатации оборудования миксерного отделения
- •Конструкция и особенности эксплуатации шлаковозов и чугуновозов
- •Конструкция и особенности эксплуатации сталеразливочных ковшей
- •Конструкции машин для ремонта сталеразливочных ковшей
- •Правила эксплуатации и технического обслуживания машин для ремонта сталеразливочных ковшей.
- •Конструкция и особенности эксплуатации установок внепечной обработки стали
- •Конструкции и особенности эксплуатации кранового оборудования сталеплавильных цехов
- •Завалочные краны
- •Конструкция установки ковш-печь и особенности ее эксплуатации
Методы, стратегии и организационные формы ремонта
Плановые ремонты являются основным видом управления техническим состоянием и восстановлением ресурса оборудования. Плановые ремонты реализуются в виде текущих и капитальных ремонтов оборудования.
Текущий ремонт (Т) – это ремонт, осуществляемый для восстановления работоспособности оборудования и состоящий в замене и (или) восстановлении его отдельных составных частей.
В зависимости от конструктивных особенностей оборудования, характера и объема проводимых работ текущие ремонты могут подразделяться на первый текущий ремонт (Т1), второй текущий ремонт (Т2) и т. д.
При текущем ремонте, как правило, выполняются: работы регламентированного ТО;
замена отдельных агрегатов узлов и деталей; сварочно-слесарные работы; регулировка сочленений;
ремонт футеровок и противокоррозионных покрытий; ревизия оборудования;
проверка на точность;
другие работы примерно такой же степени сложности.
Капитальный ремонт (К) – ремонт, выполняемый для обеспечения исправности и полного или близкого к полному восстановления ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые (под базовой понимают основную часть оборудования, предназначенную для компоновки и установки на нее других составных частей). Послеремонтный ресурс оборудовния должен составлять не менее 80 % ресурса нового оборудования.
В объем капитального ремонта входят следующие работы: объем работ текущего ремонта;
замена или восстановление всех изношенных агрегатов, узлов и деталей;
полная или частичная замена изоляции, футеровки; выверка и центровка оборудования; послеремонтные испытания.
Для выполнения капитального ремонта на предприятии должны иметься ТУ на каждое наименование ремонтируемого оборудования.
Устранение непредвиденных инцидентов и аварий оборудования осуществляется в ходе внеплановых ремонтов. Постановка оборудования на внеплановый ремонт производится без предварительного назначения.
При проведении внепланового ремонта заменяются (или восстанавливаются) только те элементы, которые явились причиной отказа или в которых выявлено прогрессирующее развитие дефекта. Основной задачей внепланового ремонта является восстановление работоспособности оборудования и скорейшее возобновление производства (процесса), если он был прерван.
Сущность смешанной стратегии ремонта заключается в том, что ремонт выполняется с периодичностью, установленной в НТД, а объем операций восстановления формируется на основе требований эксплуатационной документации с учетом технического состояния основных частей оборудования.
Сущность стратегии ремонта по техническому состоянию заключается в том, что контроль технического состояния выполняется с периодичностью и в объеме, установленном в НТД, а момент начала ремонта и объем восстановления определяется техническим состоянием составных частей оборудования.
Сущность стратегии ремонта по потребности заключается в том, что ремонт оборудования производится только в случае отказа или повреждения составных частей оборудования.
Ремонт оборудования производится в соответствии с действующим на предприятии Положением о ППР оборудования.
С капитальным ремонтом может быть совмещена модернизация оборудования. При модернизации оборудования решаются следующие задачи:
увеличение мощности производственного оборудования; автоматизация производственных процессов и технологических объектов;
удешевление и упрощение эксплуатации;
повышение эксплуатационной надежности, удешевление ремонта; улучшение условий труда и повышение безопасности работы.
Выбор объектов, определение технической направленности и объемов модернизации оборудования осуществляются Техническим советом предприятия.
Наиболее перспективным методом ремонта оборудования является агрегатный (агрегатно-узловой), при котором неисправные агрегаты и узлы заменяются новыми или отремонтированными с использованием деталей заводского изготовления.
Агрегатно-узловой метод всегда предпочтителен как при текущем, так и при капитальном ремонтах.
