Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
88 124 (Эксплуатация оборудования сталеплавильн...doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.01 Mб
Скачать

Заказ 88 124

Эксплуатация оборудования сталеплавильных цехов (33 вопроса)

Экзаменационные вопросы

Оглавление

1. Охарактеризуйте систему планово-предупредительных ремонтов 4

2. Охарактеризуйте систему технического обслуживания и ремонта 5

3. Организация технического обслуживания и ремонта в передовых зарубежных странах (Европа, США, Канада, Япония и т.д.) 5

4. Правила приема оборудования, поступившего от заводов- изготовителей 7

5. Правила монтажа оборудования 8

6. Ввод оборудования в эксплуатацию 9

7. Общие правила эксплуатации оборудования 10

8. Сроки службы оборудования сталеплавильных цехов 11

9. Амортизация оборудования сталеплавильных цехов 12

10. Содержание и планирование работ по техническому обслуживанию оборудования сталеплавильных цехов 14

11. Организация работ по техническому обслуживанию 16

12. Техническая диагностика оборудования 17

13. Методы, стратегии и организационные формы ремонта 18

14. Ремонтные нормативы 19

15. Планирование ремонтных работ 20

16. Подготовка производства ремонтных работ 21

17. Организация и проведение ремонта 24

18. Формы ремонтной документации 26

19. Охрана труда при работе в сталеплавильных цехах 27

20. Промышленная безопасность при эксплуатации оборудования 29

21. Конструкция и особенности эксплуатации мартеновских печей 30

22. Конструкция и особенности эксплуатации электродуговых печей 31

23. Конструкция и особенности эксплуатации кислородных конвертеров 33

24. Конструкция и особенности эксплуатации машин непрерывного литья заготовок 35

25. Конструкция и особенности эксплуатации загрузочных машин 37

26. Особенности эксплуатации оборудования миксерного отделения 38

27. Конструкция и особенности эксплуатации шлаковозов и чугуновозов 39

28. Конструкция и особенности эксплуатации сталеразливочных ковшей 41

29. Конструкции машин для ремонта сталеразливочных ковшей 42

30. Правила эксплуатации и технического обслуживания машин для ремонта сталеразливочных ковшей. 44

31. Конструкция и особенности эксплуатации установок внепечной обработки стали 45

32. Конструкции и особенности эксплуатации кранового оборудования сталеплавильных цехов 48

 Завалочные   краны  48

33. Конструкция установки ковш-печь и особенности ее эксплуатации 50

Вопросы на экзамен по предмету «Эксплуатация оборудования сталеплавильных цехов»

  1. Охарактеризуйте систему планово-предупредительных ремонтов

Обеспечение надежной работы и эффективного использования парка технологического оборудования сталеплавильных цехов требует от ремонтной службы завода выполнения комплекса работ по планированию и организации технического обслуживания и  ремонта  в соответствии с требованиями Единой  системы  ППР ( Планово-предупредительных   ремонтов )

Система ППР представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий, проводимых в плановом порядке для обеспечения работоспособности и исправности машин, оборудования, механизмов в течение всего срока их службы при соблюдении заданных условий и режимов эксплуатации. Эти мероприятия разрабатываются и осуществляются при эксплуатации оборудования с обязательным выполнением указаний инструкций заводов-изготовителей, а также требований к техническому состоянию оборудования и правил безопасной эксплуатации, установленных Гостехнадзором.

Система ППР основана на планировании ремонтов и носит предупредительный характер. Это означает, что все мероприятия по поддержанию работоспособности оборудования выполняются в соответствии с годовыми и месячными графиками, составленными так, чтобы предупредить преждевременный и неожиданный выход оборудования из строя.

Планово-предупредительный характер Системы ППР реализуется:

  • проведением с заданной периодичностью ремонтов оборудования, сроки выполнения и материально-техническое обеспечение которых планируется заранее;

  • выполнением в полном объеме операций ТО, направленных на обеспечение безотказной работы оборудования;

  • сокращением времени нахождения оборудования в ремонте (в первую очередь капитальном);

  • обеспечением сроков полезного использования оборудования.

Система ППР предусматривает, что потребность оборудования в ремонтно-профилактических воздействиях удовлетворяется сочетанием различных видов ремонтно-профилактических воздействий, различающихся периодичностью и составом работ.

Каждое предприятие вправе выбрать любую стратегию (форму, метод) ППР, наиболее полно отвечающую целям производства и обеспечивающую получение максимальной прибыли.

Планирование ТО, текущего и капитального ремонта осуществляется на основе разрабатываемых и утверждаемых нормативов ППР (периодичности, продолжительности и трудоемкости).

  1. Охарактеризуйте систему технического обслуживания и ремонта

Существует три формы организации технического обслуживания и ремонтного хозяйства на металлургических предприятиях:

Ø  централизованная;

Ø  децентрализованная;

Ø  смешанная.

При децентрализованной форме ремонтные средства и персонал находятся в ведении и цехов предприятия. При этом каждый цех самостоятельно осуществляет все ремонты своего оборудования и изготавливает часть необходимых запасных деталей. Ремонтные же цехи, находящиеся в ведении главного механика, изготавливают по заказам только запасные части. Планирование всех ремонтов на предприятии осуществляет отдел главного механика.

Централизованную подразделяют на:

Внутризаводскую централизацию, где ремонты выполняют специализированные ремонтные цехи. При этом все ремонтные средства и персонал организационно сосредоточены в одном центре. В производственных цехах остаются лишь бригады дежурных и ремонтных рабочих, выполняющие работы по надзору, уходу и мелкому текущему ремонту, связанному с заменой быстроизнашивающихся деталей.

При межзаводской (отраслевой) централизации ремонтного хозяйства обеспечивается концентрация ремонтных сил, ремонтный персонал специализируется на выполнении однотипных работ с применением средств механизации, что приводит к сокращению сроков ремонта, росту производительности труда, снижению затрат на ремонты.

При смешанной форме организации ремонты осуществляют как цеховые ремонтные службы, так и специализированные ремонтные цехи и организации. При этом цеховые ремонтные службы производят текущий ремонт, уход и надзор, а основной объем ремонтных работ (капитальные и крупные) выполняются в централизованном порядке.

Централизованная форма ремонтов дает возможность широко внедрять так называемые индустриальные методы ремонта: поузловой поагрегатный, вместо подетального, что значительно снижает стоимость ремонтов, сокращает простои оборудования, улучшает условия труда.