- •5. Розрахунок і моделювання системи автоматичного регулювання
- •5.2. Побудова математичної моделі ор
- •5.3. Знаходження числових значення параметрів моделі об’єкта чисельним методом
- •5.4. Перевірка адекватності динамічної моделі ор
- •5.5. Розрахунок оптимальних настроювальних параметрів автоматичного пі-регулятора
- •5.6. Моделювання системи автоматичного регулювання температури у пропарювальному котлі
- •5.7. Висновки
5.6. Моделювання системи автоматичного регулювання температури у пропарювальному котлі
Моделювання автоматичної системи регулювання температури у пропарювальному котлі здійснюється за допомогою ЕОМ, застосовуючи метод структурного моделювання. Моделювання CAP проводиться з допомогою програмного пакету Matlab. Синтез системи регулювання здійснюється шляхом використання типових структурних ланок.
Функція передачі об’єкту регулювання:
Функція передачі за збуренням:
Функція передачі ПІ-регулятора:
Змоделюємо структурну схему процесу регулювання в Simulink при знайдених оптимальних параметрах:
Рис.5.7. Структурна схема САР температури в пропарювальному котлі, реалізована в середовищі SIMULINK
Рис.5.8. Перехідний процес САР із оптимальними параметрами ПІ-регулятора при регулюючій дії 20% ходу РО на паропроводі пари
Максимальне динамічне відхилення А1=9.86 °С задовольняється (А1задане=10 °С).
Час регулювання tp=250 c з заздалегідь встановленою похибкою Δ=±1 °С задовольняється (tрзадане=280 с).
Перерегулювання регульованої величини φ=5.4 %.
Коефіцієнт заникання ψ=0.82.
Час першого узгодження перехідного процесу tпс=141 c.
Час досягнення першого максимуму tmax=70 c.
Отже, вимоги до якості процесу регулювання виконуються.
Рис.5.9. Перехідний процес САР при оптимальних параметрах ПІ-регулятора при збуренні витрати технологічної тріски на 20 %
Максимальне динамічне відхилення А1=9.12 °С задовольняється (А1задане=10 °С).
Час регулювання tp=251 c з заздалегідь встановленою похибкою Δ=±1 °С задовольняється (tрзадане=280 с).
Перерегулювання регульованої величини φ=2,1%.
Ступінь згасання ψ=0,82.
Час першого узгодження перехідного процесу tпс=149 c.
Час досягнення першого максимуму tmax=72 c.
Отже, вимоги до якості процесу регулювання виконуються.
Рис.5.10. Перехідний процес САР при оптимальних параметрах ПІ-регулятора при зміні заданого значення температури в пропарювальному котлі на 10 °С
Максимальне динамічне відхилення А1=3.02 °С задовольняється (А1задане=10 °С).
Час регулювання tp=178 c з заздалегідь встановленою похибкою Δ=±1 °С задовольняється (tрзадане=280 с).
Перерегулювання регульованої величини φ=62.6 %.
Ступінь згасання ψ=0.76.
Час першого узгодження перехідного процесу tпс=58 c.
Час досягнення першого максимуму tmax=84 c.
Отже, вимоги до якості процесу регулювання виконуються.
5.7. Висновки
Маючи експериментальну криву розгону і вимоги до якості процесу регулювання було:
визначено функцію передачі об’єкта регулювання при зміні положення РО:
в результаті порівняння значень експериментальної кривої розгону із значеннями розрахованої кривої розгону отримана похибка апроксимації 2,16 %.
вибрано одноконтурну схему системи автоматичного регулювання з ПІ-регулятором і розраховані його оптимальні параметри налаштування.
Функція передачі ПІ-регулятора .
Дослідження перехідного процесу САР із оптимальними параметрами ПІ-регулятора при регулюючої дії 20% ходу РО показали, що ПІ-регулятор може забезпечити якісний процес регулювання з такими показниками якості:
Максимальне динамічне відхилення А1=9.86 °С задовольняється (А1задане=10 °С).
Час регулювання tp=250 c з заздалегідь встановленою похибкою Δ=±1 °С задовольняється (tрзадане=280 с).
При дослідженні САР за збурюючою дією отримані такі показники якості:
Максимальне динамічне відхилення А1=9.12 °С задовольняється (А1задане=10 °С).
Час регулювання tp=251 c з заздалегідь встановленою похибкою Δ=±1 °С задовольняється (tрзадане=280 с).
