5.1 Основные мероприятия по безопасности при проведении капитального ремонта буровых лебедок

По характеру своей работы слесарь-ремонтник бурового оборудования выполняет самые разнообразные операции. Он разбирает и собирает оборудования, наладка и обкатывает его опыляют и сверлит детали, режет и рубит металл, термически обрабатывает детали, поднимает и перемещает оборудование, узлы и детали с помощью подъемных механизмов и т.д., а также выполняет с электро-и газосварщика сварочные работы. В процессе работы слесарь по ремонту бурового оборудования пользуется свердлильнимы и обостряя станками, прессами, механизированным и ручным инструментом, различными приспособлениями, грузоподъемными механизмами, газопламенная горелками, нагревательными печами.

При неправильном исполнении приемов работы и неумелом обращении с оборудованием, станками, приспособлениями и инструментом слесарь может травмировать себя и товарищей по работе.

Поэтому слесарь-ремонтник бурового оборудования должен всегда помнить, что основными условиями безопасной работы по ремонту бурового оборудования является правильная организация рабочего места, применение исправных приспособлений и инструмента, строгое соблюдение производственной дисциплины и правил техники безопасности.

Слесарь обязан содержать свое рабочее место в чистоте и порядке, поскольку загроможденность и замазученность могут привести к несчастным случаям. На рабочем месте не должно быть неисправных приспособлений и инструментов, а также ненужных для выполнения данной работы деталей и материалов. Перед началом работы следует проверять исправность приспособлений и инструмента.

При разборке и сборке машин следует применять специальные приспособления и механизмы, облегчающие ему труд и способствующие созданию безопасных условий труда и повышению его производительности.

Тяжелые детали следует устанавливать с помощью грузоподъемных механизмов. Грузоподъемные механизмы должны соответствовать по грузоподъемности весе поднимаемого груза. Они должны осматриваться не реже одного раза в год. Грузы разрешается подвешивать стропальщика или слесарям, имеющих права на производство стропильных работ.

Работая на сверлильных или заточной станок, слесарь должен помнить основное правило техники безопасности: движущиеся части станка должны быть защищены. При выполнении сверлильных работ необходимо обеспечивать надежное крепление деталей. Станки следует чистить, только после их остановки.

Электрический инструмент (с напряжением выше 36 В) должен подключаться к электрической сети посредством шлангового кабеля, имеющий жилу для заземления электродвигателя инструмента. В процессе работы на станках, механизмах и электрическим инструментом необходимо следить за тем, чтобы кабели были исправными и было заземления. В случае выявления неисправностей в электрической части станка или инструмента следует немедленно прекратить работу и сообщить о неисправности мастеру. До устранения неисправностей к работе приступать нельзя. После окончания работы электрический инструмент следует очистить и сдать в инструментальную.

При выполнении работ по заливке подшипников на рабочем месте не разрешается хранение кислоты. Кислоты должны храниться в стеклянных бутылях с хорошо притертыми стеклянными пробками в специальных шкафах, установленных в хранилищах. На бутылях должны быть надписи с названием кислоты. После окончания работы кислота с рабочего места убирается в кладовку или сливается в канализацию. Работу по заливке подшипников следует выполнять в фартуке, рукавицах и одежде, которая полностью защищает тело от попадания кислоты и горячих капель металла.

Сварочные работы следует проводить на специально отведенном месте, оборудованном дополнительной вентиляцией, либо на месте сборки оборудования, огороженном переносными щитами. Перед началом сварочных работ необходимо с рабочего места убрать легковоспламеняющиеся материалы и удалить людей, не связанных с выполнением сварочных работ.

Перед началом испытания и обкатки отремонтированных машин необходимо проверить качество выполненных ремонтных работ, правильность их установки и подключения к трансмиссии привода, наличие и крепления ограждений и кожухов, а также смазать подшипники. После этого нужно удалить людей из опасной зоны и провести пробный пуск машины, а затем, после устранения всех неисправностей, выявленных при пробном пуске, приступить к обкатки машины.

В тех случаях, когда слюсарюю в процессе ремонта бурового оборудования приходится выполнять работы и пользоваться станками, приспособлениями и инструментом, которые он мало знает, он обязан обратиться к мастеру или механика за получением дополнительного инструктажа.

Основными причинами несчастных случаев при обслуживании и ремонте бурового оборудования являются:

1) использование неисправных инструментов и приспособлений;

2) применение опасных приемов работы;

3) организация рабочего места с нарушением требований правил техники безопасности;

4) неисправность или отсутствие кожухов и ограждений;

5) несоблюдение правил техники безопасности при подъеме перемещении и установке с помощью подъемных кранов тяжелых деталей и узлов;

6) отсутствие индивидуальных средств защиты;

7) пребывания в опасной зоне;

8) нарушение трудовой дисциплины.

Поэтому при инструктаже и обучении рабочих, связанных с обслуживанием и ремонтом бурового оборудования, следует уделять особое внимание вопросам техники безопасности.

5.2 Охрана недр окружающей среды

При нерациональном использовании геологической среды разрушается не только эта среда, но и связанные с ним другие компоненты биосферы: почвенный и растительный покров, поверхностные и подземные воды, и т.п. При этом имеют место не только процессы механического разрушения и засорения окружающей среды, но и геохимического загрязнения. Ведь химические элементы в толще нашей планеты розпридилени неравномерно. Живые организмы приспособились к тех элементов, которые наиболее распространены в приповерхностных слоях земной коры. Однако человеческая деятельность поднимает из глубин Земли огромные массы эндогенных минералов, обогащенных редкими для поверхности химическими элементами - тяжелыми металлами, радионуклидами и т.п., даже незначительные концентрации которых опасны для живых организмов. В результате добычи, обогащения и переработки полезных ископаемых, накопления пустой породы и отходов производства происходит концентрация этих вредных элементов на значительных площадях, что приводит к тяжелым заболеваниям и даже массовой гибели растений, животных и людей.

Повреждение геологического и всего природной среды происходит уже при поисках полезных ископаемых - на стадии геологоразведочных работ. При бурении современных сверхглубоких скважин на поверхность Земли поднимаются большие объемы горных пород, которые загромождают и загрязняют окрестности местоположение скважин. Оставленные в виде отвалов эти техногенные отложения размываются дождевыми и талыми водами и загрязняют окружающую территорию вредными для живых организмов соединениями.

При бурении скважин часто используют буровые растворы, в состав которых входят водорастворимые соли, органические вещества и различные утяжелителями, которые загрязняют не только земную поверхность в местах бурения скважин, но и подземные водоносные и водопроницаемых горизонты. При бурении глубоких скважин интенсивно загрязняется атмосферный воздух выбросами ядовитых газов двигателей буровых установок (около 260 тыс. м3 в сутки).

Поверхностные разведывательные выработки: шурфы, канавы и т.п. активизируют эрозионный процесс, стимулируют яроутворення, которое изымает из сельскохозяйственной сферы значительные площади плодородных земель. Кроме того, в местах проведения геологоразведочных работ почвенно-растительный покров, как правило, сильно повреждается транспортными средствами, загрязняется нефтепродуктами, засоряется производственными и бытовыми твердыми отходами.

При добыче полезных ископаемых действуют те же факторы разрушения среды, как и при геологоразведочных работах, но в значительно больших масштабах. На нефтепромыслах почвы загрязняются на глубину 25 см и более. При подземном добычи твердых полезных ископаемых подземные горные выработки (штреки, штольни и т.д.), как правило, остаются незаполненными отработанной породой и над ними начинается оседание земной поверхности, захватывает большие территории. Это осадки часто сопровождается заболачивание земель, которое выводит их частично или полностью из сферы природопользования. Кроме того, при добыче и обогащении твердых полезных ископаемых на земле накапливаются огромные массы горных пород. Эти накопления техногенных отложений в виде терриконов или отвалов изымают из природного кругооборота значительные площади, портят окружающие ландшафты, а при размывании дождевыми и талыми водами, загрязняют окружающую среду вредными для живых организмов химическими элементами. Особенно опасны накопления радиоактивных пород.

При добыче полезных ископаемых открытым способом геологическую среду нарушается выемками горных пород - карьерами, площадь которых может достигать десятков квадратных километров, а глубина сотен метров. Разрушение геологического и всего окружающей среды происходит и при добыче серы методом ее подземной выплавки.

Геохимическое загрязнение окружающей среды происходит также в местах расположения металлургических и химических заводов и других предприятий, перерабатывающих минеральное сырье. Твердые, жидкие и газообразные отходы производства интенсивно загрязняют на прилегающих территориях почвы, растительность, поверхностные и подземные воды, и атмосферный воздух.

Сжигание горючих ископаемых: каменного и бурого угля, торфа, нефти, газа, горючих сланцев ведет к увеличению концентрации углекислого газа в атмосфере, потепление климата и усиления геохимической деятельности рек. Кроме того, во многих горючих ископаемых присутствует в тех или иных количествах сера, вследствие чего в атмосферу ежегодно поступает около 150 млн. т сернистого газа - основного компонента кислотных дождей. Значительное негативное воздействие на геологическую среду имеет строительство и эксплуатация инженерных сооружений. Существенно нарушают геологическую среду и искусственно выкопаны подземные полости: тоннели, горные выработки и т.д.

Литература

1. Баграмов Р.А. Буровие машине и комплексе. - М.: Недра, 1988.

2. Буяновский Н.И., Лесецкий В.А., Буровые машины и механизмы. - М.: Недра, 1968.

3. Ильский А.Л., Шмидт А.П., Буровые машины и механизмы. - М.: Недра, 1989.

4. Кузнецов B.C. Обслуживание и ремонт бурового оборудования. - М.: Недра, 1973.

5. Палашкин Е.А. Справочник механика по глубокому бурению. - М.: Недра, 1974.

6. Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности. - М.: Недра, 1974.

7. Раабен А.А., Шевальдин П.Е., Максутов Н.Х., Монтаж и ремонт бурового и нефтепромышленного оборудования. - М.: Недра, 1980.