1.2 Требования, предъявляемые к электроприводу

Требования к электроприводам и системам управления станками определяются технологией обработки, конструктивными возможностями станка и шлифовального инструмента.

Основными технологическими требованиями являются обеспечение: самого широкого круга технологических режимов обработки с использованием современного шлифовального инструмента; максимальной производительности; наибольшей точности обработки; высокой чистоты обрабатываемой поверхности; высокой степени повторяемости размеров деталей в обрабатываемой партии (стабильности).

Удовлетворение всем этим и другим требованиям зависит от характеристик станка и шлифовального инструмента, мощности главного привода и электромеханических свойств приводов подач и систем управления.

При всем многообразии станков требования, предъявляемые к приводам станков, определяются главным образом не тем, к какой группе относится станок, а для какого движения предназначен привод: главного, подачи или вспомогательного. Именно это определяет мощность, способ и диапазон регулирования скорости, необходимую плавность регулирования, требования к жесткости и стабильности характеристик, требования к динамике.

Исходя из технологии работы и технических данных станка, можно сформулировать основные требования к электроприводу вращения изделия:

1. Электропривод должен быть нереверсивным;

2. Диапазон регулирования скорости вращения D = 9=180/20;

3. Статический перепад скорости при изменении момента от 0 до М_н должен быть не более δ_зад ≤ 10 %;

4. Время переходного процесса при возмущающем воздействии t_п.п. ≤ 0.5с;

5. Перерегулирование при возмущающем воздействии не должно превышать σ = 15%;

6. Должно быть обеспечено эффективное торможение системы электропривода;

7. Привод должен быть надёжным и безопасным, должны быть предусмотрены необходимые защиты и блокировки.

1.3 Выбор рода тока и величины питающего напряжения

На данном предприятии целесообразно применить одно ступенчатую радиальную схему электроснабжения так как в качестве цеховых трансформаторов применяются трансформаторы большой мощности, кроме того цех занимает сравнительно не большую территорию в следствии этого экономия кабеля при магистральной схеме будет незначительная а надежность электроснабжения снизится .

Питание электрооборудования станка осуществляется от сети трехфазного переменного тока 380 В частотой 50 ГЦ. -

На станке применяется также следящие величины напряжения управления. - напряжение 110В переменного тока;

• напряжение 110В постоянного тока;

• напряжение 24В постоянного тока;

цепь освещения - напряжение 24В переменного тока;

цепь сигнализации - напряжение 24В переменного тока;

1.4 Краткое описание исполнительного механизма

Плоскошлифовальный станок 3Д725 предназначен для шлифования плоских поверхностей различных деталей периферией шлифовального круга в условиях индивидуального, мелкосерийного и серийного производства.

Кроме шлифования плоских поверхностей в условиях различных производств – при комплектации устройством профилирования шлифовального круга также позволяет выполнять и профилешлифовальные работы.

Перемещения рабочих органов станка 3Д725 требуют небольших усилий, а сохранение точности станка в течении длительного срока эксплуатации обеспечивается надёжной защитой от попадания абразивной пыли и автоматической смазкой направляющих.

Возвратно-поступательное движение стола осуществляется на опорах качения, а гидравлическая система станка благодаря принудительному охлаждению имеет постоянно-оптимальную температуру, что в совокупности положительно влияет на все характеристики плоскошлифовального станка 3Д725.

Особенности 3Д725:

В цепи вертикального перемещения шлифовальной бабки установлен винт-гайка качения, обеспечивающий беззазорное перемещение шлифовальной бабки при подаче;

Станок оснащен:

системой смазки направляющих стола от отдельной масло станции с блоком регулировки давления и системой очистки масла, обеспечивающей гидроразгрузку стола;

автоматической централизованной системой смазки, обеспечивающей точность работы станка;

системами дистанционного управления скоростью стола и шлифовальной бабки.

Технические характеристики плоскошлифовального станка 3Д725Характеристика 3Д725

Размеры обрабатываемых деталей, мм 2000х630х630

Размеры рабочей поверхности электромагнитной плиты, мм 2000х630

Скорость продольного перемещения стола, м/мин 3...30

Диаметр шлифовального круга, мм 500

Вертикальное перемещение шлифовальной бабки на одно деление лимба, мм 0,004

Автоматическая вертикальная подача шлифовальной бабки, мм 0,004...0,1

Частота вращения шлифовального шпинделя, мин-1 1500

Мощность главного привода, кВт 11

Габаритные размеры, мм

длина 5950

ширина 2860

высота 2860

Масса 3Д725 , кг 15250

На станке размещены также пульт управления, пульт сигнальный, светильник местного освещения Еl, путевые выключатели 5 й .5S3, сельсины ВР 1, ВР 2, электромагнит УА7, электромагнитная муфта УС и электромагнитная плита УД на комплектном гидроприводе, электромагниты УА1-УА4, УА8. УА9, резистор R1С, микропереключатели SQ.7 с магнитоуправляемым контактом.

Аппаратура управления размещена в отдельном электрошкафу на правой боковой стенке электрошкафа установки вводной автоматический выключатель для подключения станка к питающей сети.

Отверстие для ввода питающих проводов выполнено в электрошкафу снизу. Ввод должен быть выполнен проводом, рекомендуемым настоящим руководством