- •1. Види транспортних підприємств
- •3. Виробнича програма з то і р транспортних засобів та вихідні дані для її розрахунку і коректування.
- •5. Розрахунок виробничої програми з то і р по кількості видів технічних дій.
- •7. Розрахунки добової програми виконання то і р транспортних засобів, ритму і такту постів і ліній.
- •8. Вимоги до планувальних рішень генеральних планів атп.
- •9. Розрахунок виробничої програми з то і р у трудових показниках.
- •10. Поняття про управління та програмно-цільові методи управління автотранспортом і його підсистемами.
- •11. Розрахунок виробничої програми з то і р у грошових показниках.
- •12. Інформаційне забезпечення управління виробництвом.
- •13. Обсяг і задачі планування то і р.
- •14. Види, суть і методи управління.
- •15. Способи опису планів системи профілактичних і ремонтних робіт.
- •16. Організаційні методи управління.
- •17. Експлуатаційно-технічна документація з то і р транспортних засобів.
- •18. Економічні та соціально-психологічні методи управління.
- •10.3 Економічні методи управління
- •10.4 Соціально-психологічні методи управління (спму)
- •19. Організаційні форми то і р транспортних засобів.
- •20.Організаційно-виробнича структура інженерно-технічної служби автомобільного транспорту.
- •21. Методи виконання то і р транспортних засобів.
- •22. База і ресурси інженерно-технічної служби автомобільного транспорту.
- •23. Форми організації праці ремонтно-обслуговуючого персоналу.
- •24. Специфіка впливу персоналу інженерно-технічної служби на ефективність виробництва з то і р транспортних засобів.
- •25. Умови праці,організація робочого місця та механізація виробничих процесів і атестація робочих місць.
- •3.2 Умови праці і організація робочого місця
- •3.3 Механізація виробничих процесів і атестація робочих місць
- •26. Принципи побудови організаційної структури управління ітс атп.
- •27. Типові схеми організації технологічних процесів.
- •28. Централізована система організації і управління виробництвом то і р транспортних засобів.
- •29. Розрахунки кількості робочих постів і їх типи.
- •Розрахунок лінії неперервної дії
- •30. Організація прийому рухомого складу атп з лінії.
- •31. Розрахунки кількості виконавців робіт з то і пр транспортних засобів.
- •32. Організація і облік щоденного обслуговування транспортних засобів.
- •33. Види основного технологічного обладнання постів і дільниць з то і р транспортних засобів, його вибір та розрахунок.
- •34. Планування постановки транспортних засобів на то-1 з д-1.
- •35. Розрахунок площ виробничих приміщень атп.
- •36. Планування постановки транспортних засобів на то-2 з д-2.
- •37. Розрахунок площ допоміжних приміщень атп.
- •38. Планування постановки транспортних засобів на поточний ремонт.
- •39. Особливості експлуатації та організації то і р автотранспортних засобів індивідуальних власників.
- •6.1 Особливості експлуатації автомобілів індивідуального користування
- •6.2 Організація то і р автомобілів приватних власників
- •40. Оперативно-виробниче управління то і р транспортних засобів.
- •41. Особливості технологічних розрахунків міських сто.
- •42. Технічний контроль і його призначення.
- •44. Інформація про якість то і р транспортних засобів.
- •45. Вимоги до планувальних рішень виробничих корпусів атп.
- •46. Комплексна система управління якістю то і р транспортних засобів.
- •47. Особливості технологічних розрахунків дорожніх сто.
- •48. Технічний контроль і його призначення.
- •Питання на іспит з теа 5 курс 2014н.Р.
- •1. Види транспортних підприємств.
46. Комплексна система управління якістю то і р транспортних засобів.
Аналіз заходів, що проводились на різних автопідприємствах показали, що в найбільшій мірі специфіці автомобільного транспорту відповідають принципи, котрі покладені в основу комплексної системи управління якістю продукції на базі стандартизації. Ця система базується на стандартах підприємства, які відповідають діючим державним і галузевим стандартам. Стандарти підприємства регламентують проведення всіх організаційних, технічних і економічних заходів, які направлені на підвищення якості ТО і Р.
Нажаль зараз, у зв’язку з відомими економічними причинами, комплексна робота у напрямку вдосконалення якості ТО і Р не ведеться, залишки старої системи ВТК лише стараються підтримати ті досягнення які колись мали місце.
47. Особливості технологічних розрахунків дорожніх сто.
Для дорожньої СТО річну виробничу програму по ТО і Р без врахування прибирально - мийних робіт визначають:
ТТО ПР= Nз*Дp *tcр
де, Nз - кількість заїздів автомобілів на СТО за добу;
Дp.- кількість днів роботи СТО на рік;
tcр - середня трудомісткість робіт з ТО і ПР на один заїзд, люд. год.
Для легкових автомобілів tcр = 2,5люд.год., для вантажних і автобусів tcр =3,6 люд. год.
Річну виробничу програму дорожньої СТО з прибирально -мийних робіт:
Т пр.мий = Nз* Кн.п *Др *tпр.мий
де, Кн.п - коефіцієнт нерівномірності надходження автомобілів на дорожню СТО (Кн.п =1,2...1,4);
tпр.мий - середня трудомісткість прибирально- мийних робіт( для дорожніх СТО tпр.мий = 0,3люд.год.)
Загальна кількість робочих постів СТО:
X
п =
Tп*
/(
Фп
*Рср)
де, Tп - річна трудомісткість постових робіт, люд. год.;
- коефіцієнт нерівномірності надходження автомобілів на пост ( 1,1...1,3);
Фп - річний фонд часу поста, год.;
Рср.- середня кількість робітників на посту, чол.
Площі складських приміщень міських СТО визначаються за питомою площею складу, що припадає на кожні 1000 автомобілів, що комплексно обслуговуються. Для складів запасних частин-32 м2, агрегатів-12 м2, матеріалів-6 м2, лакофарбувальних матеріалів та хімікатів-4 м2 ,мастильних матеріалів-6 м2.
Площу складів запасних частин і матеріалів для дорожніх СТО визначають за укрупненими нормами з розрахунку 5...7 м2 на один робочий пост.
Площу комори для зберігання автоприналежностей знятих з автомобілів, що обслуговуються, находять з розрахунку 1,6 м2 на один робочий пост.
Площу приміщення для зберігання дрібних запасних частин і автоприналежностей приймають в розмірі 10% від площі складу запасних частин, а для продажу-6...8 м2 на 1000 автомобілів, що обслуговуються.
Площу приміщення для клієнтів міських СТО приймають з розрахунку на один робочий пост, м2 , для СТО до 15 робочих постів -8...9 м2; від 16 до 25 робочих постів -6...7 м2; для дорожніх СТО приймають 6...8 м2.
Інші технологічні розрахунки СТО в основному аналогічні відповідним розрахункам комплексних АТП.
