Тема 5. «Роль и значение производственного цикла»

Производственный цикл: содержание и характеристика

Производственный цикл - это количество операций производственного процесса, необходимое для изготовления одного изделия или группы (партии) изделий.

Производственный цикл подразделяется на две стадии:

1.время технологических операций (оперативное)

2. время регламентированных перерывов

Время технологических, операций — это время, в течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда либо самим рабочим, либо машинами и механизмами под его управле​нием.

Время перерывов— это время, в течение которого не производится никакого воздействия на предмет труда и не проис​ходит изменений его качественных характеристик, но продукция еще не является готовой и процесс производства не закончен.

Схема № 1. Структура производственного цикла

Операция — часть процесса производства, выполняемая на одном рабочем месте, состоящая из ряда действий над одним объектом производства (деталью, узлом, изделием) одним или несколькими рабочими. Различают следующие виды сочетания операций:

• последовательный; параллельный; параллельно-последовательный (смешанный).

Последовательный вид сочетания операций характеризуется тем, что на каждой операции детали обрабатываются партией, передача

партии на последующую операцию начинается не раньше, чем будет закончена обработка всех деталей на предыдущей операции. Расчет продолжительности цикла при последовательном виде движения представлен на схеме № 2.

Параллельный вид сочетания операций характеризуется тем, что обработка деталей производится одновременно на всех операциях. Параллельный вид сочетания операций наиболее эффективен при производстве однородных изделий. Расчет продолжительности цикла при параллельном виде движения представлен на схеме № 3.

Схемы №№ 2 и 3. Продолжительность производственного цикла при последовательном и параллельном видах движения

Последовательно-параллельный (смешанный) вид сочетания опе​раций характеризуется тем, что применяется в условиях разной длительности операций и неравномерной передачи продукции с операции на операцию.

Контрольные вопросы

1. Дайте характеристику производственного цикла и перечислите его от​личия от производственного процесса.

2. Расшифруйте структуру производственного цикла.

Тема 6. «Организация и оплата труда на производстве»

Вся история есть не что иное, как образование

человека человеческим трудом

К. Маркс, философ и экономист

Нормирование труда — это определение необходимых затрат рабочего времени на выполнение конкретного объема работ в кон​кретных организационно-технических условиях.

Нормируемое время состоит из подготовительно-заключительного времени, оперативного времени, времени обслуживания рабочего места, перерывов на отдых и личные надобности, перерывов по организационно-техническим причинам.

Оператив​ное время состоит из основного (технологического) и вспомога​тельного времени. Время обслуживания рабочего места также подразделяется на время организационного обслуживания и время технического обслуживания.

Подготовительно-заключительное время затрачивается ра​бочим на подготовку к выполнению заданной работы и на дейст​вия, связанные с ее окончанием (получение технической докумен​тации, ознакомление с технологическим процессом и чертежом, получение заготовок и необходимой оснастки и т. д.).

К вспомогательному времени относится время, которое за​трачивается на приемы рабочего, без которых невозможен ход основного (технологического) процесса: установка и снятие детали, управление станком, подвод и отвод инструмента, измерение обра​батываемого предмета и т. д.

Время обслуживания рабочего места используется рабочим для ухода за своим рабочим местом и поддержания его в рабочем состоянии на протяжении смены и подразделяется на время орга​низационного и технического обслуживания рабочего места.

Время перерывов на отдых и личные надобности состоит из времени перерывов на отдых и времени перерывов на личные надобности.

Комплексным показателем нормирования труда выступает норма времени – схема № 1.

Схема № 1. Структура и состав нормы времени

Методы изучения затрат рабочего времени — это способы получения информации об использовании фонда рабочего времени, рациональности выполнения производственной операции с целью по​вышения производительности труда.

Основные методы изучения затрат рабочего времени — хрономет​раж, фотография рабочего дня и фотохронометраж.

Хронометраж — это изучение операции путем наблюдения и изменение затрат рабочего времени на выполнение отдельных элементов, повторяющихся при изготовлении каждой.

Аналитические методы, к которым относятся исследовательский, расчетный и математико-статистический, предполагают анализ конкретного трудового процесса, разделение его на элементы, проектирование рациональных режимов работы оборудования и приемов труда рабочих, определение норм по элементам трудо​вого процесса с учетом специфики конкретных рабочих мест и про​изводственных подразделений, установление нормы на операцию.

Производительность труда, это в конечном счете самое важное,

самое главное для победы нового общественного строя

В.И.Ленин, философ и экономист

На предприятиях производительность труда определяется как эффективность затрат только живого труда и рассчитывается через показатели выработки и трудоемкости продукции, между которыми имеется обратно пропорциональная зависимость.

Выработка (В) — это количество продукции, произведенной в единицу рабочего времени либо приходящейся на одного работника или рабочего за определенный период (час, смену, месяц, квартал, год). Она рассчитывается как отношение объема произведенной продукции (ОП) к затратам рабочего времени на производство этой продукции (Т) или к среднесписочной числен​ности работников либо рабочих (Ч):

В = ОП/Г или В = ОН/Ч.

Выработку в денежном выражении на предприятии в зависимости от области применения данного показателя можно определять по показателям валовой, товарной, реализованной и чистой продукции.

Трудоемкость (Т_р) представляет собой затраты живого труда на производство единицы продукции. Показатель трудоемкости имеет ряд преимуществ перед показателем выработки. Он устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами и определяется по формуле

Т_р = Г/ОП,

где Т — время, затраченное на производство всей продукции, нормо-часов или человеко-часов; ОП — объем произведенной продукции в натуральном выражении.

Показатель выработки является прямым показа​телем производительности труда, так как чем больше величина этого показателя (при прочих равных условиях), тем выше производи​тельность труда.

Показатель трудоемкости является обратным, поскольку чем меньше величина этого показателя, тем выше про​изводительность.

Схема № 2. Показатели производительности труда

Воздействие факторов роста производительности труда определяется путем возможного изменения численности работников в предстоящем периоде за счет каждого фактора в от​дельности и всех вместе взятых. Факторы роста про​изводительности труда зависят от отраслевой принадлежности пред​приятия и ряда других причин, однако общепринято выделять следующие группы факторов:

• повышение технического уровня производства;

• улучшение организации производства и труда;

• изменение объема производства и структурные изменения в производстве;

• изменение внешних, природных условий;

• прочие факторы.