2.9 Подбор и проверочный расчет шпонок

Проверяем прочность соединения, передающий вращающий момент от шкива к валу

Напряжение смятия , определяется по формуле

(110)

где Т₂-крутящий момент на втором валу; Н ·м;

d- диаметр выходного конца; мм;

h- высота шпонки, мм;

b- ширина шпонки, мм;

t₁- глу

бина паза вала, мм

-допустимое напряжение смятие, =120 МПа;

МПа

Условие прочности выполняется

Расчет для остальных шпонок установленные на валах цилиндрического редуктора проверяют аналогично согласно формуле (105).

Результаты проверочных расчетов шпонок приведены в таблице 6.

Таблица 6-Результаты расчетов напряжения смятия

Вал	b	t1, мм	t2, мм	, МПа	,МПа
Ведущий	8 7	4,0	3,3	30,3	120
Ведомый	14 9	5,5	3,8	31

2.10 Расчет технического уровня редуктора

Масса редуктора m, кг определяется по формуле

 ·  (112)

где -коэффициент заполнения =0,42 [3; с 277];

- плотность чугуна =7,4·10³ кг/м³

V-условный объем редуктора, м³;

Условный объем редуктора V, м³; определяется по формуле

(113)

где L-длина редуктора, мм

B- ширина редуктора, мм

Н-высота редуктора, мм

Полученный результат подставляем в формулу (106)

0,42

Критерий технического уровня редуктора кг/Н·м определяется по формуле

(114)

где m-масса редуктора, кг;

Т₂-крутящий момент на втором валу редуктора, кН ·м;

Качественная оценка технического уровня редуктора приведена в таблице 7.

Таблица 7- Качество оценки технического уровня редуктора

Тип редуктора	Масса m, кг	Момент Т2, кН·м	Критерий	Качество оценки технического уровня
Одноступенчатый горизонтальный цилиндрический редуктор	81	59,1	1,4	Низкий, в большинстве случаев производство экономически не целесообразно

IV