28.Состав и свойства пластмасс.

Полимеры - высокомолекулярные соединения, молекулы состоят из многократно повторяющихся звеньев – одинаковых групп атомов. Молекулярная масса их обычно выше 5000.Наполнители снижают расход полимера и тем самым удешевляют пластмассы.Пластификаторы- вещества, облегчающие скольжение макромолекул друг относительно друга и в результате повышающие гибкость, растяжимость, пластичность, технологичность пластмасс; вводятся в количестве от 5 до 40% (например, глицерин, диоктилфталат и др.).Стабилизаторы способствуют сохранению свойств пластмасс во времени, т.е. замедляют старение. Отвердители - вещества, являющиеся инициаторами реакции полимеризации, ускоряющие процесс отвердевания пластмасс. Порообразователи (порофоры)- специальные вещества, обеспечивающие создание в материале пор.Антипиреныповышают стойкость против возгорания.

Свойства.пластмасс относится малаясредняя плотность. Прочностьможет быть значительной и достигать у стеклопластиков 300-350 МПа при сжатии; причем прочность при растяжении и изгибе может быть еще более высокой (Rизгу стеклопластиков доходит до 550 МПа) Теплопроводностьпластмасс низкая - 0,23-0,7 Вт/(м.0С). Высокаяводонепроницаемость - плотные полимерные материалы непроницаемые для воды. низкаятеплостойкость – некоторые пластмассы начинают размягчаться уже при 60-800С; При длительном нагружении пластмассы склонны к необратимой деформации – ползучести, которая резко возрастает с повышением температуры. Старение - изменение структуры и свойств полимерного компонента пластмасс, выражающиеся в потускнении цвета, хрупком разрушении

29.Битумы и дегти, основные свойства и применение.

Битум-Химическая стойкость - битумы стойки к действию агрессивных веществ (например кислот), вызывающих коррозию цементных бетонов, металлов и др. строительных материалов.

Реологические свойства(вязкость, предельное напряжение сдвига) битума зависят от группового состава.Поверхностное натяжениепри 20-250С составляет 25-35 эрг/см2.Старениебитума - изменение свойств, повышение хрупкости, снижение гидрофобности под действием солнечного света и кислорода воздуха

ПРИМЕНЕНИЕ Строительные битумы применяютдля изготовления асфальтовых бетонов и растворов, приклеивающих и изоляционных мастик, для покрытия и восстановления рулонных кровель. Кровельные битумы используют для изготовления рулонных и штучных кровельных и гидроизоляционных материалов: рубероид, пергамин (их современные модификации), мягкая битумная черепица, наплавляемый рубероид, стеклорубероид, стекловойлок, гидростеклоизол, фольгоизол, гидроизол, изол, бризол и др. Герметизирующие материалы (герметики) на основе битумов: мастики (в т.ч. нетвердеющие), эластичные прокладки (пороизол, гернит) и др

ДЕГТЬ дегтевых вяжущих определяются соотношением между твердой составляющей, смолами и маслами и в основном те же, что и у битумов. Средняя плотность - 1,25 г/см3. Атмосферостойкостьдегтевых материалов ниже по сравнению с битумными, т.к. дегти стареют быстрее.Биостойкость дегтевых материалов выше по сравнению с битумными, что объясняется токсичностью содержащегося в дегтях фенола Температура размягчениядегтей высоких марок обычно ниже, чем тугоплавких битумов.Степень прилипанияк другим материалам выше, что связано с большим по сравнению с битумом содержанием в них веществ с полярными группами. При работе с дегтями и пеком возможно возникновение аллергических реакций. Дегти и продукты на их основе – канцерогены, поэтому их использование в местах, где возможен длительный контакт с человеком, запрещено.

Применение.Дегти, антраценовое масло и пек применяют для изготовления дегтевых кровельных и гидроизоляционных материалов (толь кровельный и гидроизоляционный), антикоррозийных составов, мастик, дегтебетонов, а также дегтебитумных материалов на основе смешанных вяжущих веществ (на основе битумов, дегтей, полимеров), эмульсий и паст.