- •Введение
- •Тематика курсовой работы
- •Структура курсовой работы
- •1. Литературный обзор
- •1.1. Современные достижения науки в области технологии
- •1.2. Современные достижения в области техники
- •1.3 Современные достижения науки в области охраны окружающей среды на предприятиях
- •1.4.Обоснование реализации достижений науки и техники в проекте
- •2. Технико-экономическое обоснование
- •2.1. Обоснование района привязки предприятия
- •2.2. Технико-экономическая характеристика предприятия
- •2.2.3. Критический анализ деятельности предприятия.
- •2.4. 4.Выбор ассортимента продукции, расчет режима работы и проектной мощности, обеспеченность предприятия сырьем
- •3. Технологическая часть
- •3.1. Технологическая характеристика сырья, требования к его качеству
- •3.2. Обоснование выбора технологических схем, блок- схемы, их описание, техническое оснащение
- •3.3. Качество готовой продукции, вспомогательных, упаковочных материалов и тары
- •3.3.1. Характеристика качества готовой продукции
- •3.3.2. Требования к качеству вспомогательных, упаковочных материалов и тары
- •4. Управление качеством производства и продукции
- •4.2. Санитарно- гигиенические требования к производству
- •4.3. Производственный контроль
- •5. Обоснование расхода сырья, вспомогательных, упаковочных материалов и тары
- •5.1. Расчет расхода сырья
- •Расчет расхода сырья (для мяса и мясных продуктов)
- •Расчет расхода сырья для молока и молочных продуктов.
- •Составление карты технологического баланса
- •5.2. Расчет расхода вспомогательных, упаковочных материалов и тары
- •6.Обоснование выбора технологического оборудования
- •Оборудование непрерывного действия
- •Оборудование периодического действия
- •Вспомогательное оборудование и инвентарь
- •Транспортные средства
- •7. Организация технологического процесса
- •8. Обоснование расхода воды, пара, электроэнергии и холода
- •8.1. Расчет расхода воды
- •8.2. Расчет расхода пара
- •8.3. Расчет расхода электроэнергии
- •8.4. Расчет расхода холода
- •9. Автоматизация технологического процесса
- •10. Безопасность и экологичность
- •10.1. Организация охраны труда
- •10.2. Характеристика опасных и вредных производственных факторов и создание здоровых и безопасных условий труда
- •10.3. Безопасное ведение технологических процессов, безопасное устройство и эксплуатация технологического оборудования, электробезопасность
- •10.4. Пожарная профилактика
- •10.5. Экологическая экспертиза
- •10.6. Мероприятия по защите окружающей среды
- •11. Экономическая эффективность производства
- •12.Выводы
- •13.Список использованной литературы
- •3. Методические рекомендации к оформлению курсовой работы
- •3.1. Пояснительная записка
- •Рецептура эмульсионного продукта
- •3.1. Рубрикация текста
- •Рекомендуемая литература
- •Жаринов, а.И. Принципы увеличения срока годности мяса и мясопродуктов / а. И. Жаринов // Мясные технологии. – 2014. – № 7. – т. 139. – с. 84-89.
- •Аудио- и видеоматериалы
- •Электронные ресурсы Ресурсы локального доступа
- •Ресурсы удаленного доступа
- •428003, Г. Чебоксары, ул. К. Маркса, 29
- •428003, Г. Чебоксары, ул. К. Маркса, 29
8.3. Расчет расхода электроэнергии
Электроэнергия, потребляемая мясоперерабатывающими предприятиями, используется для привода производственного, вспомогательного и транспортного оборудования; для освещения основных и вспомогательных помещений; для технологических целей (электрокопчение, электроосаждение, магнитная сепарация и т.д.), для нагревательных целей и производства холода.
Отдельные категории потребителей электроэнергии делят на две группы:
- производственные токоприемники, куда включают установленную мощность всего технологического оборудования, использующего электроэнергию.
- осветительная электроэнергия.
Производственные токоприемники. Мощность токоприемников для технологических нужд определяют по паспортным данным оборудования завода-изготовителя. Затраты электроэнергии рассчитывают исходя из реальных условий работы технологического оборудования. Например, расход электроэнергии для электрообогрева определяют по уравнению:
(77)
где А – расход электроэнергии, кВт·ч;
Q – тепловая нагрузка, кДж;
ηэ – электротехнический КПД нагревательного прибора (0,8÷0,95).
Примечание: 1 кВт·ч = 3600 кДж,
1 кДж = 0,278 кВт·ч.
Различают суммарную установленную мощность технологического оборудования и потребную мощность технологического оборудования. В данном случае, мощность характеризует потребность оборудования в электроэнергии. Для определения реального расхода электроэнергии сначала рассчитывают установленную мощность, а затем – потребную мощность токоприемников.
Установленную мощность производственных токоприемников определяют как сумму номинальной паспортной мощности токоприемников (оборудования), установленных в цехах и нормально работающих, а также мощность технологических аппаратов. Резервное оборудование или аварийное в расчет не принимают. Результаты расчетов установленной мощности оборудования вносят в таблицу 8.4.
Таблица 8.4 - Расчет установленной мощности
Оборудование |
Количество единиц |
Установленная мощность на единицу оборудования, кВт |
Общая установленная мощность Pу, кВт |
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
Потребную мощность оборудования рассчитывают по формуле 78:
(78)
где Рп – потребная мощность, кВт;
Ру – суммарная установленная мощность, кВт;
Кс – коэффициент спроса;
Кз – коэффициент загрузки токоприемников (для пищевых предприятий Кз = 0,8÷0,9);
Ко – коэффициент одновременности; для непрерывно действующего оборудования Ко = 0,9, для периодического оборудования Ко = 0,5÷0,7;
ηт – КПД токоприемника (0,5÷0,9);
ηс – КПД сети (0,9÷0,95); для пищевых предприятий коэффициент спроса Кс = 0,55÷0,95. Обычно принимают для расчетов Кс = 0,8.
Осветительная электроэнергия. Устанавливаемую мощность для освещения различных помещений определяют исходя из норм освещенности предприятий пищевых производств, Вт/м2:
производственные помещения - 8÷10;
административные помещения - 10÷46;
производственно-вспомогательные помещения - 6÷8;
складские помещения - 4÷5;
коридоры, лестничные клетки, раздевалки, уборные - 2÷3.
Расчет установленной мощности для освещения различных помещений сводят в таблицу 8.5.
Таблица 8.5 - Расчет осветительной электроэнергии
Наименование помещения |
Норма освещенности, Вт/м2 |
Площадь помещения, м2 |
Потребная мощность Росв, кВт |
Планируемая мощность лампы, Вт |
Количество установленных ламп, шт. |
Суммарная установленная мощность Ру.осв, кВт |
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
|
Потребную мощность для освещения определяют по формуле 79:
(79)
где Pосв – потребная мощность для освещения, кВт;
Ру.осв – суммарная установленная для освещения мощность, кВт;
Ко – коэффициент одновременности (Ко = 0,5÷1), принимают в среднем Ко = 0,8;
ηс – КПД сети (принимают 0,95).
Количество ламп (светильников) рассчитывают по следующей схеме.
Определяют площадь цеха:
S = A B, (80)
где А, В – длина и ширина цеха, м.
Количество светильников в цехе рассчитывают по формуле 81:
n = na nb , (81)
где па – число светильников в одном ряду, шт.;
nb – число рядов светильников, шт.;
пb = (В – 2а) / z,
na = (A – 2a) / z,
где А – длина цеха, м;
В – ширина цеха, м;
а – расстояние от стены до светильника, м;
z – расстояние между светильниками, м.
После суммирования потребности электроэнергии по всем статьям расхода определяют удельный расход электроэнергии:
(82)
где Ауд – удельный расход электроэнергии, кВт·ч/т (кВт·ч/туб и т.д.);
Ап – расход электроэнергии производственными потребителями, кВт·ч;
Аосв – расход электроэнергии для освещения, кВт·ч;
Ахол – расход электроэнергии для производства холода, кВт·ч;
М – годовая мощность предприятия, т (туб, и т.д.).
