1. Структура предприятия, механического цеха и отдела главного технолога.

Блок-корпус № 1 является структурным подразделением ОАО «Уралмашзавода» и возглавляется начальником блок-корпуса.

Руководство функциональной деятельностью блок-корпуса осуществляется: дирекцией по производству, технической дирекцией, дирекцией по финансам и экономике, дирекцией по персоналу и социальным вопросам, дирекцией по развитию.

Основной задачей блок-корпуса № 1 является изготовление продукции по договорам, заключенным на ОАО «Уралмашзаводе» в соответствии с установленной номенклатурой, объемами, сроками, а также в соответствии с технической документацией.

Предметом деятельности блок-корпуса №1 является:

1. Механообработка деталей крупных узлов для бурового, экскаваторного, дробильно-размольного, кузнечно-прессового, подъемно-транспортного оборудования.

2. Выполнение работ и услуг для сторонних организаций по чертежам, технологическим условиям и другой документацией соответствующих служб ОАО «Уралмашзавода».

В соответствии с поставленной перед блок-корпусом задачей его подразделения выполняют следующие функции:

1. В области подготовки производства:

   • осуществление комплекса работ по технологической подготовке производственного процесса.

   • обеспечение систематического поступления на участки цехов блок-корпуса вспомогательных материалов, сырья, оснастки и всех видов энергии.

2. В области производственного планирования:

• на основе производственных программ разработка, разбивка и доведение планов, графиков и сменно-суточных заданий участникам (бригадам) в номенклатуре и сроки исполнения работ.

3. В области производства:

- изготовление продукции.

4. В области эксплуатации оборудования:

- обеспечение бесперебойной работы технологического и энергетического оборудования.

5. В области качества:

- внедрение и поддержание в рабочем состоянии документации системы менеджмента качества (СМК).

6. В области хозяйственного обслуживания:

- хозяйственное обслуживание и содержание блок-корпуса и территории прилегающей к нему, в надлежащем санитарно-гигиеническом состоянии.

7. В области охраны труда и техники безопасности.

- организация и обеспечение выполнения всего комплекса задач управления охраной труда на уровне своей компетенции в соответствии с положением о системе управления охраной труда в ОАО «Уралмашзавод».

Структура и подчиненность блок-корпуса № 1:

В состав входят следующие подразделения:

1. Штабные подразделения:

• планово- распределительное бюро (ПРБ) блок-корпуса.

• техническое бюро блок-корпуса.

2. Производственные подразделения:

• цех механообработки крупных и средних узлов (цех № 29).

• цех механообработки тел вращения и зубонарезки (цех № 30).

• цех механообработки корпусных и плоскостных деталей (цех № 82).

• корпусная ремонтная база блок-корпуса.

• участок электротранспорта.

• группа подготовки производства.

• административно-хозяйственная часть.

3. Линейные руководители:

• начальник блока-корпуса.

• начальники цехов блок-корпуса.

• начальник корпусной ремонтной базы блок-корпуса.

• старшие мастера (мастера) производственных подразделений блок-корпуса.

4. Функциональные руководители:

• начальник производства блок-корпуса.

• заместитель начальника блок-корпуса по подготовке производства.

Организационная схема блок-корпуса приведена на схеме 1.

Перечень металлорежущих станков блок-корпуса № 1.

1. Станки токарно-винторезные и программные.

2. Станки токарно-карусельные.

3. Станки вертикально-сверлильные.

4. Станки радиально-сверлильные.

5. Станки глубокосверлильные.

6. Станки расточные: столиковые и колонные.

7. Станки центровальные.

8. Станки вертикально-фрезерные.

9. Станки продольно-фрезерные.

10. Станки долбежные.

11. Станки горизонтально-протяжные.

12. Станки круглошлифовальные.

13. Станки плоскошлифовальные.

14. Станки зубофрезерные с вертикальной осью шпинделя.

15. Станки зубофрезерные с горизонтальной осью шпинделя.

16. Станки зубодолбежные системы Феллоу и Мааг.

17. Станки зубореечные.

18. Станки п/а для глобоидных передач.

19. Станки зубострогальные для конических колес.

20. Станки контрольно-обкаточные.

21. Станки отрезные кругопильные.

2. Охрана окружающей среды (меры предотвращения загрязнения).

Соблюдению экологической безопасности окружающей среды и в рабочих помещениях завода (цехах и отделах) на ОАО «Уралмаш» уделяется большое внимание: в большинстве мест установлены вытяжки и воздушные фильтры вследствие чего воздух, выходящий на улицу и остающийся в помещении остается чистым. На каждой из заводских труб установлены очистные сооружения соответствующие экологическим стандартам. Периодически производится обслуживание очистных сооружений для поддержания их рабочего состояния и сохранения их эффективности. Собранный на очистных сооружениях шлак удаляется с территории предприятия и утилизируется.

Что касается экологичности продукции, то обрабатываемый материал и соответственно производимые детали и оборудования сопровождаются комплектом экологической документации, удостоверяющим экологическую чистоту продукции (в частности радиационный фон материала, степень коррозионной стойкости, токсичность, в том числе лакокрасочных материалов и т.д.)

При утилизации отходов производства составляется акт о химическом составе веществ и материалов для поиска наиболее экологичных методов утилизации, с направлением отходов на соответствующие перерабатывающие предприятия и цеха. Эти отходы утилизируются или перерабатываются соответственно законодательству об охране окружающей среды установленному на территории РФ.

3. Техническая документация используемая на ОАО «Уралмаш».

В настоящее время на предприятии практически вся технологическая документация пишется с использованием двух программ.

TechnologiCS v.2.5.1.0 – Программа технической подготовки производства от компании Consistent Software.

Автоматизированная система технической подготовки производства TechnologiCS предназначена для решения задач конструкторско-технологической подготовки, планирования и управления производством на предприятиях различных отраслей промышленности. Объектом автоматизации может быть предприятие в целом, отдельное производство или служба.

Использование данного пакета позволяет не только автоматизировать работу отдельных конструкторов, технологов или нормировщиков, но и интегрировать в едином информационном пространстве сведения о структуре выпускаемых изделий, технологиях изготовления, материалах, имеющемся оборудовании и инструменте и т.д. На основе этой информации возможно получение в виде документов или в электронном представлении различных отчетов необходимых для дальнейшей работы предприятия, например сводная трудоемкость, загрузка оборудования и т.д.

Кроме этого, при соответствующей настройке, система может использовать имеющиеся на предприятии базы данных и выдавать данные в определенных пользователем форматах для дальнейшего использования в других автоматизированных системах.

Помимо модулей, позволяющих решать задачи, перечисленные выше, система содержит в себе модуль электронного документооборота, позволяющий вести централизованный защищенный электронный архив, логически накапливать и связывать информацию, управлять путями прохождения документов и стадиями их обработки. Архив может быть разбит на разделы с ограничением прав доступа пользователей как к различным разделам, так и к отдельным документам. Документы в системе разделяются на различные виды, которые определяют их способ обработки. При этом один документ может включать в себя произвольное количество различных файлов. Модуль документооборота полностью интегрирован в общую систему подготовки и управления производством, поэтому любые изделия, информация о которых хранится в единой базе данных, могут быть связаны с документами, хранящимися в электронном архиве

В настоящее время TechnologiCS представляет собой многопользова-тельскую сетевую информационную систему построенную на основе клиент-серверной технологии с базами данных, расположенными на SQL-сервере InterBase 5.6.