- •Л.В. Прохорова
- •Учебное пособие (заочное отделение)
- •1. Основные понятия и определения
- •1.1 Понятие о технологии
- •1.2. Отрасли промышленности и их классификация
- •1.3. Понятие о производственном и технологическом процессах
- •1.4. Принципы классификации технологических процессов
- •1.5. Экономическая оценка технологического процесса
- •1.6. Типы производств и их основные технологические признаки
- •2. Сырье и материалы
- •2.1. Классификация сырья
- •2.2. Качество сырья и современные технологические процессы
- •3. Топливо и энергия
- •3.1. Виды и основные характеристики топлива
- •3.2. Основные виды и источники энергии
- •3.3. Электроэнергетика и охрана окружающей среды
- •4. Вода в промышленности
- •4.1. Основные источники и характеристики воды
- •5. Материальные и энергетические (тепловые) балансы
- •6. Научно-технический прогресс в промышленности
- •6.1. Понятие о научно-техническом прогрессе и научно-технической революции
- •6.2. Основные направления научно-технического прогресса
- •7. Производство чугуна
- •7.1. Место металлургии в народном хозяйстве страны
- •7.2. Сырье для производства чугуна и его подготовка
- •7.3. Устройство доменной печи и получение чугуна
- •7.4. Продукты доменной плавки и их использование
- •7.5. Технико-экономические показатели доменной плавки
- •8. Производство стали
- •8.1. Сырье для получения стали
- •8.2. Кислородно-конвертерный способ производства стали
- •8.7. Разливка стали
- •9. Основы технологии машиностроения
- •9.1. Роль машиностроения в рыночной экономике
- •9.2. Структура машиностроительного производства
- •9.3. Изделие и его элементы. Понятие о машине
- •9.4. Классификация деталей машин.
- •9.5. Основные этапы производства машин.
- •9.6. Технико-экономические показатели машин
- •9.7. Технологическая характеристика различных типов производства
- •9.8. Концентрация и дифференциация операций
- •10. Основы технологии сборки машин
- •10.1. Сущность процесса сборки
- •10.2. Основы технологии сборки машин
- •10.3. Испытания и приемка готовых сборочных единиц и машин
- •11. Основы технологии химических производств
- •11.1. Введение в химическую технологию
- •11.2. Понятие о химико-технологическом процессе
- •11.3. Равновесие в химико-технологических процессах
- •11.4. Понятие о скорости химико-технологических процессов
- •11.6. Общие принципы интенсификации химико-технологических процессов.
- •11.7. Перспективы развития и совершенствования химико-технологических процессов.
- •Вопросы для подготовки к экзамену по дисциплине «технологические основы промышленного производства » (заочное)
- •11. Вода в промышленности.
11.3. Равновесие в химико-технологических процессах
Всякая обратимая реакция, лежащая в основе ХТП, при неизменяющихся условиях ее осуществления стремится к равновесию, при котором скорости образования и расходования веществ, участвующих в данной реакции, становятся одинаковыми. Равновесие системы характеризуется вполне определенными концентрациями участвующих в реакции веществ и, следовательно, показывает, какое количество целевого продукта можно получить в данном процессе из заданного количества исходного реагента. Установившееся равновесие можно нарушить, изменив условия, при которых находится система (температуру, давление или концентрацию одного из веществ). При изменившихся условиях возможно установление нового равновесия.
Направление смещения равновесия может быть оценено с помощью принципа Ле-Шателье: если на систему, находящуюся в равновесии, будет оказано внешнее воздействие, выводящее ее из равновесия, то система самопроизвольно будет стремиться уменьшить оказываемое на нее внешнее воздействие.
Рассмотрим произвольную обратимую реакцию
aA+bB rR±Q, (15.1)
где а, b, r — стехиометрические коэффициенты; Q — тепловой эффект.
Принцип Ле-Шателье утверждает, что положение равновесия реакции (15.1) можно сместить вправо одним из следующих способов: повышением температуры, если Q<0; понижением температуры, если Q> 0; увеличением концентрации A и В или уменьшением концентрации R; увеличением давления, если объем образующегося продукта R меньше суммы объемов исходных веществ А и В; уменьшением давления, если объем образующегося продукта R больше суммы объемов исходных веществ А и В.
Всякое
положение равновесия может быть
количественно охарактеризовано
значением константы равновесия
где СR, CA, СB — равновесные концентрации веществ, участвующих в реакции (15.1).
11.4. Понятие о скорости химико-технологических процессов
Поскольку ХТП представляет совокупность физических и химических явлений в ходе превращений сырья в целевой продукт, его скорость (и) можно представить как функцию скоростей физических (uф1, uф2, uф3, … , uфn) и химических (uх1, uх2, uх3, … , uхn) процессов:
u = f(uф1, uф2, uф3, … , uфn; uх1, uх2, uх3, … , uхn)
Любой из указанных процессов может оказаться самым медленным, определяющим скорость всего ХТП. На практике часто наиболее медленно в ХТП протекают химические превращения.
В химической реакции можно выделить три стадии: подвод веществ в зону реакции; протекание реакции; отвод полученных продуктов из зоны реакции. Суммарная скорость реакции может определяться каждой из трех перечисленных стадий, поскольку любая из них в конкретном процессе может оказаться самой медленной, лимитирующей скорость всей реакции.
При существующих методах физической транспортировки вещества скорость его подвода или отвода из зоны реакции определяется в конечном итоге скоростью диффузии компонентов.
Скорость диффузии зависит от свойства вещества, температуры, давления и скорости потока. Так, способность молекул газа диффундировать в неподвижную жидкость в 104 — 105 раз меньше способности газа диффундировать в другой газ. Таким образом, молекулярная диффузия является весьма медленным процессом, особенно в неподвижных жидкостях. В движущихся или перемешиваемых жидкостях, газах, газожидкостных или других взаимодействующих потоках скорость диффузии прямо пропорциональна скорости движущегося потока. Поэтому турбулизация потоков является важнейшим приемом интенсификации процесса переноса компонентов из фазы в фазу через границу раздела в системах Г - Ж, Ж - Ж, Ж - Г, Г - Т.
Влияние остальных факторов (температуры и особенно давления) на скорость диффузии по сравнению со скоростью химической реакции проявляется в значительно меньшей степени.
Поскольку результирующая скорость химико-технологического процесса определяется скоростью его наиболее медленной стадии, то для интенсификации и ускорения процесса в целом необходимо знать, какой области процесса соответствует наиболее медленная стадия. По этому признаку в химико-технологическом процессе различают диффузионную, кинетическую и переходную области.
Так, если скорость химической реакции больше скорости диффузии, то скорость всего процесса будет определяться скоростью более медленной диффузии. В этом случае процесс протекает в диффузионной области и для ускорения его следует использовать факторы, интенсифицирующие диффузию.
Если скорость химической реакции лимитируется скоростью подвода реагентов в зону реакции или скоростью отвода из нее продуктов реакции, то такая реакция протекает в диффузионном режиме.
Если скорость химической реакции значительно меньше, чем скорость диффузии, то скорость всего процесса определяется скоростью химической реакции. В этом случае процесс протекает в кинетической области и для его интенсификации следует принять меры для ускорения реакции.
Если же скорость реакции лимитируется скоростью химического превращения, реакция протекает в кинетическом режиме.
Если же скорости диффузии и реакции соизмеримы, то процесс идет в переходной области и для его ускорения необходимо воздействовать и на диффузию, и на химическую реакцию.
Установление области, в которой протекает процесс, производится анализом экспериментальных данных по влиянию температуры и скорости потока на скорость превращения.
Если при низких температурах суммарная скорость реакции не зависит от скорости подачи реагентов, но значительно возрастает с увеличением температуры, то это значит, что при низких температурах процесс протекает в кинетической области. Если в некотором интервале температур суммарная скорость реакции заметно увеличивается с ростом температуры и на ее рост оказывает влияние повышение скорости подвода реагентов, то это значит, что при данных температурных условиях процесс протекает в переходной области. В случае, когда результирующая скорость химической реакции практически не зависит от температуры, но значительно возрастает с увеличением скорости подачи реагентов, процесс протекает в диффузионной области.
Скорость реакции определяется отношением количества прореагировавшего исходного вещества или количества полученного продукта к продолжительности реакции и объему системы.
Скорость химических превращений определяется законом действующих масс, утверждающим, что скорость химических реакций пропорциональна концентрации реагирующих веществ.
Константа скорости реакции характеризует природу взаимодействующих веществ и температуру реакции. Для конкретной реакции при определенной температуре значение k постоянно.
