- •Л.В. Прохорова
- •Учебное пособие (заочное отделение)
- •1. Основные понятия и определения
- •1.1 Понятие о технологии
- •1.2. Отрасли промышленности и их классификация
- •1.3. Понятие о производственном и технологическом процессах
- •1.4. Принципы классификации технологических процессов
- •1.5. Экономическая оценка технологического процесса
- •1.6. Типы производств и их основные технологические признаки
- •2. Сырье и материалы
- •2.1. Классификация сырья
- •2.2. Качество сырья и современные технологические процессы
- •3. Топливо и энергия
- •3.1. Виды и основные характеристики топлива
- •3.2. Основные виды и источники энергии
- •3.3. Электроэнергетика и охрана окружающей среды
- •4. Вода в промышленности
- •4.1. Основные источники и характеристики воды
- •5. Материальные и энергетические (тепловые) балансы
- •6. Научно-технический прогресс в промышленности
- •6.1. Понятие о научно-техническом прогрессе и научно-технической революции
- •6.2. Основные направления научно-технического прогресса
- •7. Производство чугуна
- •7.1. Место металлургии в народном хозяйстве страны
- •7.2. Сырье для производства чугуна и его подготовка
- •7.3. Устройство доменной печи и получение чугуна
- •7.4. Продукты доменной плавки и их использование
- •7.5. Технико-экономические показатели доменной плавки
- •8. Производство стали
- •8.1. Сырье для получения стали
- •8.2. Кислородно-конвертерный способ производства стали
- •8.7. Разливка стали
- •9. Основы технологии машиностроения
- •9.1. Роль машиностроения в рыночной экономике
- •9.2. Структура машиностроительного производства
- •9.3. Изделие и его элементы. Понятие о машине
- •9.4. Классификация деталей машин.
- •9.5. Основные этапы производства машин.
- •9.6. Технико-экономические показатели машин
- •9.7. Технологическая характеристика различных типов производства
- •9.8. Концентрация и дифференциация операций
- •10. Основы технологии сборки машин
- •10.1. Сущность процесса сборки
- •10.2. Основы технологии сборки машин
- •10.3. Испытания и приемка готовых сборочных единиц и машин
- •11. Основы технологии химических производств
- •11.1. Введение в химическую технологию
- •11.2. Понятие о химико-технологическом процессе
- •11.3. Равновесие в химико-технологических процессах
- •11.4. Понятие о скорости химико-технологических процессов
- •11.6. Общие принципы интенсификации химико-технологических процессов.
- •11.7. Перспективы развития и совершенствования химико-технологических процессов.
- •Вопросы для подготовки к экзамену по дисциплине «технологические основы промышленного производства » (заочное)
- •11. Вода в промышленности.
9.3. Изделие и его элементы. Понятие о машине
Изделием называют любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии. Различают следующие виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты.
Изделия в зависимости от их назначения делятся на изделия основного и вспомогательного производства.
Изделия основного производства предназначаются для поставки (реализации) другим предприятиям или в систему торговли, изделия вспомогательного производства (например, резцы, приспособления, штампы и т. д.) — для собственных нужд предприятия.
Если предприятие изготовляет определенные изделия для поставки другим предприятиям, но часть из них использует в своем производственном процессе, все эти изделия для данного предприятия будут относиться к изделиям основного производства.
В зависимости от степени сложности изделия подразделяются на группы: неспецифизированные, не имеющие составных частей (детали); специфизированные, включающие две или более составные части (сборочные единицы, комплексы, комплекты).
Деталь — это изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций.
Рис. 11.1. Производственная структура машиностроительного предприятия.
Рис. 11.2. Производственная структура машиностроительного предприятия.
Сборочная единица — изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе посредством сборочных операций (свинчиванием, сваркой и т. д.).
Комплекс — это два или более специфизированных изделия, не соединяемых между собой и предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций (цех по выпуску какой – либо детали).
Комплект — набор несоединяемых изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера (например, комплект запасных частей).
Каждая сборочная единица включает в себя определенные виды соединений деталей.
По возможности относительного перемещения составных частей соединения подразделяются на подвижные и неподвижные.
По сохранению конструкции при сборке соединения подразделяются на разъемные и неразъемные. Соединение считается разъемным, если при его разборке сохраняется конструкция его составных частей, и неразъемный если при разборке его составные части повреждаются и их конструкция нарушается. Соединения могут быть неподвижными - разъемными (резьбовые, пазовые, конические); неподвижными - неразъемными (запрессовка, развальцовка, клепка); подвижными - разъемными (подшипники скольжения плунжеры-втулки, зубья зубчатых колес); подвижными –неразъемными (подшипники качения, запорные клапаны). Количество разъемных соединений в современных машинах и механизмах составляет 65 — 85 % количества всех соединений.
По методу образования соединения разделяются на резьбовые, клиновые штифтовые, шпоночные, клееные, клепанные, фланцевые, прессовые, фальцованные (загибание кромок совместное), развальцованные и др.
Объектами производства машиностроительных предприятий являются различные машины.
Машина — это механизм или сочетание механизмов, осуществляющих целесообразные движения для преобразования энергии или производства работ.
Различие между машинами обусловлено многообразием рабочих процессов, протекающих в них. Их сходство определяется наличием одинаковых механизмов.
Механизм представляет собой совокупность связанных звеньев, предназначенных для передачи и преобразования движения одного или нескольких звеньев в определенные движения других звеньев.
В зависимости от назначения машины делятся на две группы: а) машины-двигатели, с помощью которых энергия одного вида преобразуется в энергию другого вида; б) машины-орудия, или рабочие машины, которые, используя подведенную к ним энергию, производят определенную работу.
Современная рабочая машина состоит из трех основных механизмов: двигательного, передаточного и исполнительного.
Основой рабочей машины является исполнительный механизм, который, получив соответствующее движение, воздействует своими орудиями на предмет труда. Исполнительный механизм предопределяет целевое назначение машины.
Двигательный и передаточный механизмы обеспечивают движения, необходимые для работы исполнительного механизма: двигательный приводит машину в действие, передаточный же не только передает движение, но и регулирует его в случае необходимости.
Все рабочие машины подразделяются на четыре группы:
1) технологические, или обрабатывающие (металлорежущие станки, прессы, молоты и т. д.);
2) транспортирующие (транспортеры и др.);
3) транспортные (автомобили, локомотивы и др.);
4) грузоподъемные (тали, лебедки, краны и т. д.).
