- •Л.В. Прохорова
- •Учебное пособие (заочное отделение)
- •1. Основные понятия и определения
- •1.1 Понятие о технологии
- •1.2. Отрасли промышленности и их классификация
- •1.3. Понятие о производственном и технологическом процессах
- •1.4. Принципы классификации технологических процессов
- •1.5. Экономическая оценка технологического процесса
- •1.6. Типы производств и их основные технологические признаки
- •2. Сырье и материалы
- •2.1. Классификация сырья
- •2.2. Качество сырья и современные технологические процессы
- •3. Топливо и энергия
- •3.1. Виды и основные характеристики топлива
- •3.2. Основные виды и источники энергии
- •3.3. Электроэнергетика и охрана окружающей среды
- •4. Вода в промышленности
- •4.1. Основные источники и характеристики воды
- •5. Материальные и энергетические (тепловые) балансы
- •6. Научно-технический прогресс в промышленности
- •6.1. Понятие о научно-техническом прогрессе и научно-технической революции
- •6.2. Основные направления научно-технического прогресса
- •7. Производство чугуна
- •7.1. Место металлургии в народном хозяйстве страны
- •7.2. Сырье для производства чугуна и его подготовка
- •7.3. Устройство доменной печи и получение чугуна
- •7.4. Продукты доменной плавки и их использование
- •7.5. Технико-экономические показатели доменной плавки
- •8. Производство стали
- •8.1. Сырье для получения стали
- •8.2. Кислородно-конвертерный способ производства стали
- •8.7. Разливка стали
- •9. Основы технологии машиностроения
- •9.1. Роль машиностроения в рыночной экономике
- •9.2. Структура машиностроительного производства
- •9.3. Изделие и его элементы. Понятие о машине
- •9.4. Классификация деталей машин.
- •9.5. Основные этапы производства машин.
- •9.6. Технико-экономические показатели машин
- •9.7. Технологическая характеристика различных типов производства
- •9.8. Концентрация и дифференциация операций
- •10. Основы технологии сборки машин
- •10.1. Сущность процесса сборки
- •10.2. Основы технологии сборки машин
- •10.3. Испытания и приемка готовых сборочных единиц и машин
- •11. Основы технологии химических производств
- •11.1. Введение в химическую технологию
- •11.2. Понятие о химико-технологическом процессе
- •11.3. Равновесие в химико-технологических процессах
- •11.4. Понятие о скорости химико-технологических процессов
- •11.6. Общие принципы интенсификации химико-технологических процессов.
- •11.7. Перспективы развития и совершенствования химико-технологических процессов.
- •Вопросы для подготовки к экзамену по дисциплине «технологические основы промышленного производства » (заочное)
- •11. Вода в промышленности.
7.4. Продукты доменной плавки и их использование
Основным продуктом доменного производства является чугун, представляющий сплав железа с углеродом (2...4,5 %) и другими элементами (марганцем, кремнием, фосфором, серой и др.). Исходя из химического состава и назначения, различают передельный, литейный и специальный чугуны.
Около 85...90 % всего выплавляемого чугуна приходится на передельный (белый) чугун. В этом чугуне углерод находится в виде химического соединения FезС, поэтому чугун отличается повышенной твердостью, хрупкостью и используется в основном для производства стали.
Литейный (серый) чугун характеризуется повышенным содержанием кремния (до 4 %), способствующего выделению углерода в виде графита. Такой чугун обладает хорошими литейными свойствами и применяется для изготовления различных деталей. Разновидностью литейных чугунов являются природно-легированные чугуны, получаемые из железных руд, содержащих ванадий, хром, никель и др. Эти элементы при плавке переходят в состав чугуна и улучшают его свойства. Природно-легированный чугун является хорошим конструкционным материалом.
Специальные чугуны — это сплавы с высоким содержанием одного или двух неосновных их компонентов (железа и углерода). Ферросилиций, например, содержит более 13 % кремния, ферромарганец — до 75 % марганца. Ферросплавы применяют для раскисления и легирования сталей.
В результате плавки, кроме чугуна, получаются и некоторые побочные продукты: шлак, доменный газ и колошниковая пыль. Доменный шлак — это сплав пустой породы, флюсов и золы кокса. Он используется как строительный материал. Из него изготовляют шлакобетонные блоки, шлаковату. Большая часть шлака гранулируется и служит сырьем для изготовления цемента. Доменный (колошниковый) газ после очистки его от пыли используется в основном непосредственно в доменном цехе в воздухонагревателях и для работы воздуходувных машин. Избыточная его часть направляется в нагревательные печи и котельные установки. Колошниковая пыль улавливается и используется при производстве агломерата.
7.5. Технико-экономические показатели доменной плавки
Основными показателями, характеризующими работу доменной печи, являются: производительность, коэффициент использования полезного объема печи (КИПО), удельный расход кокса.
Производительность доменной печи оценивается массой чугуна (в тоннах), производимого в сутки или за год, и зависит от эффективности работы печи — коэффициента использования полезного объема печи К, который представляет собой отношение полезного объема печи (Vп) в кубометрах к средней суточной производительности печи Q : K=Vп /Q.
Чем меньше КИПО, тем выше производительность доменной печи. На передовых заводах он достигает 0,5...0,7. Иногда работу доменной печи характеризуют показателем, обратным КИПО,— съемом чугуна с 1 м3 полезного объема печи.
Важнейшим показателем доменной плавки, характеризующим экономичность работы доменной печи, является удельный расход кокса. Этот показатель показывает степень использования теплоты сгорания топлива, подготовки сырья к плавке и отражает мастерство ведения доменного процесса. В лучших доменных печах он составляет 360...400 кг на 1 т чугуна.
По рассмотренным показателям оценивают работу доменной печи с технической стороны. Для экономической оценки результатов работы коллективов доменных цехов пользуются такими показателями, как производительность труда и себестоимость чугуна.
Производительность труда определяется объемом годовой выплавки чугуна, приходящимся на одного рабочего.
В себестоимости чугуна учитываются стоимость материалов, живого труда и амортизация основных фондов. Основную долю себестоимости чугуна составляет стоимость сырьевых материалов и топлива (более 92 %). Поэтому основной путь снижения себестоимости чугуна — уменьшение расхода сырьевых материалов и кокса.