6. Научно-технический прогресс в промышленности

6.1. Понятие о научно-техническом прогрессе и научно-технической революции

Технический прогресс — это исторический процесс совершенст­вования орудий труда и методов производства. Этот процесс обес­печивает повышение производительности общественного труда. Технический прогресс тесно связан с развитием науки.

Научно-техническая революция — качественно новый этап в научно-техни­ческом прогрессе. Она является его сердцевиной, его ядром. Науч­но-техническая революция имеет характер скачка, как в познании законов объективного мира, так и в практической деятельности. Этот скачок связан с превращением науки в непосредственную производительную силу общества.

Следует различать две формы научно-технического прогресса: эволюционную и революционную. Первая (эволюционная) пред­ставляет собой постепенное изменение, совершенствование техниче­ских средств труда без коренного изменения, как самих средств, так и их научных основ. Вторая форма (революционная) связана с качественным изменением техники, это скачок к новому типу средств труда.

Развитие техники и технологии связано с ростом производи­тельности труда. Повышение производительности труда является главным, решающим критерием технического прогресса. Но техни­ческий прогресс нацелен и на развитие человека, на организацию и условия его труда. Поэтому он имеет и социальную значимость.

Научно-технический прогресс представляет собой процесс постоянного качественного обновления производства и создания новой техники, передовой технологии. Этот процесс влияет на благосостояние и всестороннее развитие всех членов общества.

Научно-техническая революция характеризуется крупнейшими скачками в совершенствовании орудий труда, переходом к автома­там, автоматизированным поточным линиям, промышленным робо­там, автоматическим системам управления с использованием микропроцессоров и микроЭВМ, переналаживаемым автоматиче­ским участкам, гибким автоматизированным системам.

Научно-технический прогресс имеет определенные закономер­ности. Он играет ведущую роль в развитии современного общест­венного производства. Когда наука была мало связана с производ­ством, она только теоретически объясняла уже сложившиеся тех­нологические процессы. Теперь наука разрабатывает теорию того или иного технологического процесса, ищет пути создания новой техники и технологии, средств механизации и автоматизации. Раз­витие фундаментальных и прикладных наук опережает развитие техники и технологии, а следовательно, и общее развитие общест­венного производства.

Научно-технический прогресс оказывает положительное влия­ние на развитие экономики, с одной стороны, с другой — развитие экономики влияет на развитие науки, техники и технологии. Эффект, полученный от научно-технического прогресса в производстве, ока­зывает на него активное воздействие в качестве источника финан­сирования.

6.2. Основные направления научно-технического прогресса

Научно-технический прогресс в разное время имел различные размах и результативность. Сейчас научно-технический прогресс идет все более быстрыми темпами, приобретает особое значение, стал неотъемлемой частью всего общественного производства.

Научно-технический прогресс в промышленности должен развиваться по таким направ­лениям: применение передовой технологии; электрификация промышленности; химизация производства; комплексная механизация и автоматизация промышленного производства.

Необходимость применения передовой технологии обусловлена тем, что в настоящее время технология приобретает первостепенное значение в развитии общественного прогресса. Тех­ника неотделима от технологии производства. Она существует только совместно с определенной технологией и проявляется через нее, т. е. технология становится ведущей силой научно-технического прогресса, играет по отношению к орудиям труда активную роль. К. Маркс писал: «Экономические эпохи различаются не тем, что производится, а тем, как производится, какими средствами труда» (Маркс К-, Энгельс Ф. Соч.— Т. 23.— С. 191). Слова «как произ­водится» и указывают, что К. Маркс придавал первостепенное значение технологии. Достижения науки позволяют создать новые рациональные схемы технологических процессов, определить конк­ретные задания конструкторам на разработку соответствующего комплекса машин или станков.

Внедряются в промышленность принципиально новые технологии, в том числе электронно-лучевых, лазерных, плазменных, импульс­ных, мембранных, которые позволяют многократно повысить произ­водительность труда, поднять эффективность использования ресур­сов и снизить энерго- и материалоемкость производства.

Необходимость электрификации промышленности обусловлена тем, что в настоящее время электрическая энергия используется не только в силовых установках и осветительных приборах, но и в технологии промышленного производства, напри­мер при вакуумно-дуговой, электроиндукционной, электрошлако­вой, электронно-лучевой плавке, в технологических процессах, использующих ультразвук, и др.

Химизация производства является одним из факторов ускорения научно-технического прогресса, повышения эффектив­ности общественного производства. Химизация производства озна­чает процесс внедрения в различные отрасли промышленности новейших видов сырья, материалов, а также химических методов их обработки. Химические методы ведения технологических процессов проникают в различные отрасли промышленности и играют важную роль в их развитии. Так, например, применение кислород­ного дутья в черной металлургии позволяет на том же оборудовании получить на 20...30 % больше металла, снизить его себестоимость, сократить затраты сырья, кокса, труда.

Химические процессы характеризуются более высокой степенью непрерывности, чем механические. Они более прогрессивны и произ­водительны. К. Маркс в свое время говорил, что по мере разви­тия химической науки, овладения человеком химическими методами и реакциями механическая технология все более и более будет уступать место химической. Применение химических технологий и материалов дает возможность сократить длительность производ­ственного цикла и получить определенный экономический эффект.

Химизация производства вызывает изменения в конструкции оборудования. Дело в том, что химические процессы протекают при высоких температурах, давлениях, лазерных, плазменных, ульт­развуковых и других воздействиях. Все это может происходить только в аппаратах, изготовленных из жаропрочных, химически стойких материалов.

Химические способы переработки разных видов сырья, отходов производств дают возможность создавать новые материалы, сырье­вые базы для других отраслей промышленности. Так, после Великой Отечественной войны в СССР была создана новая сырьевая база (в виде производства химических волокон) для текстильной промышленности.

В настоящее время химическая промышленность производит ис­кусственное газообразное и жидкое топлива, масла, разнообразные полимерные материалы, синтетические алмазы, кристаллы, мине­ральные удобрения и другую продукцию для народного хозяйства страны.

Комплексная механизация и автоматизация произ­водства — важнейший фактор интенсификации общественного производства. В последние годы в нашей стране широко исполь­зуются поточные и автоматические линии, металлообрабатываю­щие станки с числовым программным управлением, электронные вычислительные машины и др. Все это дало возможность увеличить производительность труда, механизировать и автоматизировать труд работников многих категорий, значительно повысить культуру производства в промышленности.

Однако еще на многих промышленных предприятиях значитель­на доля ручного труда. Механизацией охвачены основные техноло­гические процессы. Вспомогательные, погрузо-разгрузочные, подъ­емно-транспортные и складские работы недостаточно механизиро­ваны.

Техническое перевооружение и реконструкция промышленных предприятий должны проводиться с учетом роста единичных мощ­ностей машин и агрегатов; перехода от создания и внедрения отдельных машин к разработке и внедрению их систем, полностью охватывающих весь технологический процесс; широкого внедрения вычислительной техники и автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП).

Внедрение машин и агрегатов большой единичной мощности объясняется их высокой экономичностью. Так, например, повыше­ние в 3...4 раза единичных мощностей основного технологического оборудования в химической промышленности позволяет снизить его капиталоемкость на 20...50 %. Поэтому намечено существенное увеличение выпуска оборудования и технологических линий повы­шенной единичной мощности в комплектном и блочно-комплектном исполнении.

Автомати­зированные оборудование и линии позволяют выполнять производ­ственные операции без физических усилий человека, но под его контролем. Различают несколько ступеней автоматизации произ­водства, а именно: частичную, комплексную и полную автоматиза­цию. Частичная автоматизация позволяет управлять технологиче­скими параметрами отдельных машин и агрегатов, применяемых в данном производстве. Комплексная автоматизация обеспечивает управление как основными, так и вспомогательными процессами, начиная с поступления сырья и кончая выходом готовой продукции.

Примером комплексной автоматизации может быть цех-автомат или завод-автомат, оснащенный общей системой электронного управ­ления. С помощью такого управления осуществляется контроль за ходом всех производственных процессов. В этом случае рабочий выполняет функции контролера и регулятора производственного процесса. Полная автоматизация обеспечивает автоматическое функционирование всех участков производства от проектирования до выпуска готовой продукции. В этом случае происходит авто­матизация управленческого, конструкторского, инженерного и дру­гого труда. При полной автоматизации функции человека выпол­няет машина, благодаря этому высвобождается рабочее время многих людей, которое может быть использовано для твор­чества.

Автоматические линии представляют систему производственных автоматов, установленных в последовательности выполнения тех­нологических операций и связанных автоматическими транспортно-разгрузочными устройствами. При этом согласованность работы автоматов осуществляется единой системой управления линией. Автоматическая линия дает большой экономический эффект.

Автоматизация производства связана с внедрением вычисли­тельной техники. Для этой цели применяются системы автоматизации такие, как САПР (система автоматизирован­ного проектирования и технологической подготовки производства); САНИ (система автоматизации научных исследований и экспери­ментов); АСУТП и АСУП (автоматизированные системы управле­ния соответственно технологическими процессами и производством).