5 Разработка специального режущего инструмента для выполнения операции механической обработки
К осевым универсальным инструментам, предназначенным для обработки отверстий относятся зенкера. Кинематика процесса обработки отверстий осевыми инструментами сводятся к винтовому движению инструмента относительно заготовки, ось которого совпадает с осью обрабатываемого отверстия. На сверлильных станках заготовка неподвижна, а осевой инструмент совершает винтовое движение, которое складывается из главного вращательного движения его вокруг оси и медленного движения подачи вдоль оси инструмента.
Рабочий чертеж представлен под номером 204.451.06.05.РЧ.
Так как мы выбираем стандартное сверло, то параметры сверла берем из справочников [2].
Рисунок 5.1 – Сверло по ГОСТ 4010-77
Проведем расчет на прочность цилиндрического хвостовика.
Расчет данного сверла сводится к определению напряжения в хвостовике в процессе обработки. Так как нам известны геометрические сверла резца определим площадь хвостовика (рис. 5.2):
Рисунок 5.2 – Сечение хвостовика сверла
Определим площадь хвостовика:
(5.1)
где
– площадь хвостовика, мм; R
– радиус хвостовика, R=1
мм.
Отсюда следует:
Необходимо,
чтоб напряжения в хвостовике при
обработке были меньше допустимого для
данного материала. Державка выполнена
из стали 40Х, допустимое напряжение не
должно превышать
=980 МПа для прутков или полос с поперечным
сечением до 80 мм2.
Напряжение, возникающие при резании определяется как:
(5.2)
Так
как
, то можно сделать вывод, что хвостовик
выдержит нагрузку, возникающую во время
обработки заготовки.
Выводы
В курсовом проекте были разработаны станочное приспособление (кондуктор) для сверления отверстий в корпусе катода; приспособление для контроля перпендикулярности торца детали относительно оси симметрии; проведен расчет зажимного усилия для кондуктора, расчет на точность станочного и контрольного приспособления; разработан режущий инструмент – сверло по ГОСТ 4010-77 и проведен его прочностной расчет.
Перечень ссылок
Шманев В. А. "Приспособления для производства двигатилей ЛА" ,М- Машиностроение 1990.
Косилова А. Г., Мещерякова Р. К. "Справочник технолога машиностроителя":Т1; 4-е издание; М., "Машиностроение";1985г.,655с.
Косилова А.Г., Мещерякова Р.К. "Справочник технолога машиностроителя":Т2; 4-е издание; М., "Машиностроение";1986г.,495с.
. Родин П. Р. Основы проектирования режущих инструментов: Учебник. – К.: Выща шк., 1990. – 424 с.
Якушев А. И., Воронцов Л. Н., Федотов Н. М. «взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения». Учебник для втузов – 6-е издание; М.: Машиностроение, 1987. – 352 с.
Перечень документации
204. 451.03.01.ПЗ – пояснительная записка;
204. 451.03.02.РЧ – рабочий чертеж детали;
204. 451.03.03.СБ – сборочный чертеж станочного приспособления;
204. 451.03.04.СБ – сборочный чертеж контрольного приспособления;
204. 451.03.05.РЧ – рабочий чертеж режущего инструмента.
Приложение А