Инв. №_______ Форма № Н-6.01

Національный аерокосмічний університет

им. М.Є. Жуковского «ХАІ»

кафедра 204(«Технології виробництва авіаційних двигунів»)

Курсовий проект

З навчальної дисципліни

«Технологія складання ПП та ЕУ»

на тему: «Проектування заходів технологічної оснастки при механічній обробці деталі «Корпус катоду»

Студента 5 курсу 451 групи

галузі знань:

(«Факультет ракетно-космічної техніки»)

специальності: 7.051102

(«Ракетні двигуни та енергетичні установки»)

__________________Крайненко О. І.

(підпис студента, дата)

Керівник: доцент кафедри 204

___________________ Шестаков Г.А.

(підпис, дата)

Національна шкала ___ _______________

Кількість балів: ___ Оцінка: ECTS ______

Члени комісії_________ / _______________

(підпис) (прізвище та ініціали)

_________ / _______________

(підпис) (прізвище та ініціали)

До захисту _______________________

(підпис, дата)

1. Пояснювальна записка на ____ арк. ф. А4.

2. Комплект технологічної документації на ____ арк. ф. А4.

3. Графічні матеріали ____арк. формату А1.

Харків - 2014 рік

Реферат

29 страницы, 9 рисунков, 1 приложения, 5 источников, 6 таблиц.

Цель работы – спроектировать станочное приспособление для обработки отверстий на вертикально-сверлильном станке детали корпуса катода, а также разработать контрольное оборудование, с помощью которого возможно измерение перпендикулярности торца относительно внутреннего отверстия.

Исходными данными является рабочий чертёж корпуса катода.

Результатами данной работы являются сборочные чертежи станочного приспособления (кондуктора) и контрольного приспособления, чертеж режущего инструмента (зенкер), расчеты на точность данных устройств и силовой расчет кондуктора, расчет режимов резания.

КОРПУС КАТОДА, ДЕТАЛЬ, РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, РЕЖИМЫ РЕЗАНЬЯ, СТАНОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, КОНТРОЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, КОНДУКТОР

Содержание

Y

Реферат 2

Содержание 3

Введение 4

Перечень условных обозначений и сокращений 5

1 Конструктивно-технологический анализ детали 6

1.1 Анализ рабочего чертежа 6

1.2 Анализ материала детали 6

1.3 Выбор заготовки детали 8

1.4 Комплексный анализ технологичности детали 8

2 Расчет режимов резанья 11

2.1 Проектирование сверлильной операции 11

3 Разработка конструкции станочного приспособления 16

3.1 Разработка схемы кондуктора 16

3.2 Силовой расчет станочного приспособления 16

3.2 Расчет приспособления на точность 20

4 Проектирование контрольного приспособления 23

4.1 Описание конструкции и принципа действия контрольного приспособления 23

4.2 Расчет приспособления на точность 24

5 Разработка специального режущего инструмента для 26

выполнения операции механической обработки 26

Выводы 28

Перечень ссылок 29

Перечень документации 30

Введение

Усовершенствование конструкций, а также понижение себестоимости рассматриваемого процесса во многом зависит от технологии получения данного изделия, которое подразумевает такие факторы: трудоёмкость, сложность изготовления, стоимость заготовки, и т. д. Среди всех видов технологических процессов наиболее сложными и трудоёмкими являются технологические процессы механической обработки заготовок, а также контроль операции при обработке.

Разрабатываемые процессы должны обеспечить повышение производительности труда и качества изделий при одновременном снижении материальных и трудовых затрат на их изготовление.

В машиностроении показатели качества весьма тесно связаны с точностью обработки деталей машин. Полученные при обработке размер, форма и расположение элементарных поверхностей определяют фактические зазоры и натяги в соединениях деталей машин, а, следовательно, технические параметры продукции, влияющие на её качество (например, мощность двигателей, точность станков), надежность и экономические показатели производства и эксплуатации.