- •Техническое обслуживание и ремонт машин
- •Содержание
- •Введение
- •Общие положения
- •Структура курсового проекта
- •Требования к оформлению курсового проекта
- •Пояснительная записка
- •Графическая часть
- •Методика выполнения курсового проекта введение
- •1. Аналитическая часть
- •Характеристика хозяйства
- •Анализ ремонтно-обслуживающей базы
- •Характеристика мтп хозяйства
- •2. Расчетно-технологическая часть
- •2.1. Определение количества плановых ремонтов и номерных то для тракторов, комбайнов, сельскохозяйственных машин и автомобилей.
- •Пример расчета
- •Пример расчета
- •2.2. Распределение ремонтов и то по методу их проведения
- •Распределение ремонтных работ и то между црм хозяйства и предприятиями Агропрома
- •2.3. Определение годового объема ремонтно-обслуживающих работ црм. Составление годового плана.
- •Пример расчета
- •Пример расчета
- •Пример расчета
- •Пример расчета
- •Пример расчета
- •Составление годового плана ремонта и то мтп для црм хозяйства
- •План ремонтно-обслуживающих работ црм
- •2.4. Распределение суммарной трудоемкости по видам работ.
- •2.5. Расчет режима работы, штата работников и основных параметров црм.
- •Распределение работ в центральной ремонтной мастерской по участкам
- •Пример расчета
- •2.6. Расчет технологического оборудования.
- •Пример расчета
- •2.7. Расчет производственных площадей, выбор типового проекта црм.
- •2.8. Разработка технологии ремонта детали, составление технологической карты.
- •Трещины и изломы (деталь выбраковывается).
- •План рациональной последовательности детали
- •Организационная часть
- •3.1. Организация и планирование участка
- •3.2. Расчет количества производственных работ для участка
- •3.3. Определение потребного набора оборудования для участка.
- •Пример расчета
- •Пример заполнения ведомости оборудования
- •Ведомость набора оборудования для ремонтно-монтажного участка
- •3.4. Расчет площади и составление плана производственного участка.
- •Пример расчета
- •Требования к составлению плана участка с расстановкой оборудования
- •4. Охрана труда и окружающей среды
- •4.1. Мероприятия по безопасной работе для производственного участка.
- •4.2. Санитарно-технические мероприятия.
- •4.3. Противопожарные мероприятия.
- •4.4. Мероприятия по охране окружающей среды.
- •5. Экономическая часть
- •5.1. Расчет плановой себестоимости ремонта и технического обслуживания.
- •Пример расчета
- •5.2. Определение полной стоимости ремонта.
- •Заключение
- •Литература
- •Приложения
- •Периодичность ремонтов и то тракторов
- •Периодичность капитального ремонта автомобилей
- •Периодичность то автомобилей
- •Поправочные коэффициенты
- •Нормативы трудоёмкости текущего ремонта и обслуживания тракторов
- •Нормативы трудоёмкости текущего ремонта и обслуживания комбайнов
- •Нормативы трудоёмкости текущего ремонта сельхозмашин
- •Нормативы трудоёмкости текущего ремонта автомобилей
- •Годовые номинальные (Фнр) и действительные (Фдр) фонды времени рабочих
- •Годовые номинальные (Фно) и действительные (Фдо) фонды оборудования
- •Средняя продолжительность пребывания машин в ремонте
- •Коэффициент рабочей зоны участка мастерской
- •Участки и помещения црм по действующим проектам
- •Площади, занимаемые машинами
- •Краткость обмена воздуха
- •Техническая характеристика вентиляторов
- •Технические характеристики электродвигателей
- •Условные обозначения
- •Часовые тарифные ставки рабочих с нормальными условиями труда
- •Стоимость ремонтных материалов, запасных частей и работ на стороне по видам работ и маркам машин
Пример расчета
Площадь под оборудованием для сварочного участка составляет Foб. =7,75м², коэффициент рабочей зоны К = 4,5... 5,5. Потребная площадь определяется по формуле:
F = 7,75 · (4,5...5,5) = 34,88.. 42,63 м²,
Принимаем 36,0 м с размерами А = 6,0 м, В = 6,0 м.
В данном примере участок расположен между трех несущих стен, т.е. угловой. Расстояние между двух из них - 6,0 м.
Требования к составлению плана участка с расстановкой оборудования
Данный план вычерчивается на ватмане форматом А2 со штампом формы 1. Спецификация оборудования выполняется на отдельном листе формата А4 со штампом формы2. Допускается в учебных проектах, при наличии свободного места на основном листе, помещать спецификацию, на нем над его штампом (при этом второго штампа не делать).
Используют масштабы, установленные ГОСТами машиностроительного черчения (1:50, 1:40, 1:25).
При творческом подходе к выполнению этой работы, приходится перебрать множество вариантов расстановки оборудования. Следует мысленно ставить себя на место рабочего, выполняющего операции производственного процесса. Необходимо обратить внимание на удобства и безопасность: то, с какой стороны падает дневной свет, не загораживает ли окна высокий шкаф или стеллаж, достаточной ли ширины проходы, есть ли возможность установки в патрон токарного станка длинного металлического прутка и т.д. Нельзя оборудование, имеющее подвод электроэнергии, ставить вплотную к стене.
При планировке участка необходимо учитывать некоторые строительные нормы:
Ширина производственных участков для ремонтных мастерских предусматривается 6,0м.
Ширина ремонтно-монтажного участка выбирается кратной 3, т.е. 6,0; 9,0; 12,0; 15,0 м.
Ширина окон и ворот выбирается по стандарту: ширина окна - 1,92 м; ширина дверей одностворчатых - 0,90м, двухстворчатых 1,20м; ширина ворот 2,0; 3,0; 4,0; 5,0м.
Толщину капитальных стен берут 520мм, простенков 260мм (редко 130мм).
После выбора наиболее рационального варианта расстановки оборудования на контурах станков проставляют номера позиций. Согласно этим цифрам данные (наименование, марка, количество оборудования) заносят в спецификацию.
Размеры участка проставляются в мм по осям стен.
Наносят условные обозначения на места: подвода воды, канализационного слива, вентиляционного отсоса, подвода электроэнергии, сжатого воздуха, бензина, дизельного топлива и т.д. Примеры условных обозначений указаны в приложении 9.
Выполнение всех противопожарных, санитарно-гигиенических, технологических требований техники безопасности в сочетании с рациональным грузопотоком агрегатов и деталей позволяет наиболее правильно расположить основное и вспомогательное оборудование. Выбранное оборудование должно располагаться на участке так, чтобы поток деталей не имел перекрестных и обратных направлений движения, перемещение деталей должно быть наикратчайшим.
Площади участков, на которых выполняются операции по удалению грязи, накосов и других отложений, где выделяются пыль, пар и газ, связанные с использованием легковоспламеняющихся материалов, источников тепла с высокой температурой, разбрызгиванием расплавленного металла, т.е. где возникает пожарная опасность, должны быть отделены от основных цехов противопожарными стенами или вынесены в отдельные помещения.