3.2. Расчет количества производственных работ для участка

Количество производственных рабочих для участка определяют по формуле:

(3.1.)

где Т_уч. - годовая трудоемкость работ на участке, чел-ч.

Ф_д.р - действительный фонд времени рабочего, ч.

Полученный результат округляется. (Допускается недогрузка рабочего до 5% и перегрузка до 20%).

При определении количества производственных рабочих для участка используем значения трудоемкости по участкам мастерской, рассчитанные ранее в таблице 2.3.

3.3. Определение потребного набора оборудования для участка.

В этом разделе речь идет не только об основном и вспомогательном оборудовании, и об организационной оснастке (стеллажах, тумбочках, тележках, инструментальных шкафах, контейнерах для деталей и заготовок, стульях и др.) т.е. обо всем, что занимает определенную площадь на производственном участке. На основе данных этого раздела будет рассчитываться потребная площадь участка.

Существуют формулы для расчета потребного количества: металлорежущих станков, моечных машин, сварочных аппаратов, стендов для обкатки и испытания двигателей (и других стендов с аналогичным назначением для других агрегатов).

Число основных металлорежущих станков определяют по формуле:

, (3.2.)

где Т_ст. - годовая трудоемкость станочных работ в мастерской, чел-ч.

Ф_об. - действительный годовой фонд времени оборудования, ч.;

- коэффициент использования оборудования по времени ( = 0,6) Действительный годовой фонд времени оборудования определяют по формуле:

Ф_об. = Ф_н · Z · , (3.3.)

где Z - число смен в сутки работы оборудования, (Z= 1);

- коэффициент, учитывающий простои оборудования в ремонте и обслуживании (0,94...0,96).

Полученный результат (числа станков) округляют в сторону увеличения. Количество вспомогательных станков (заточных, обдирочно-шлифовальных, настольно-сверлильных), принимают 70... 80% от принятого после расчета количества основных станков.

Количество сварочных аппаратов определяют по аналогичной формуле:

, (3.4.)

где Т_св. - годовая трудоемкость сварочных работ в ЦРМ, чел-ч.;

- коэффициент использования оборудования по времени, ( =0,8).

Число моечных машин периодического действия определяют по формуле:

, (3.5.)

где Q - общая масса деталей и узлов, подлежащих мойке за планируемый год в данной машине, кг;

t - время мойки одной партии деталей и узлов (обычно 0,5 ч) ;

g - масса деталей одной загрузки, кг, (принимают по технической характеристике моечной машины);

– (0,6...0,8) - коэффициент, учитывающий одновременную загрузку моечной машины по массе ее габаритов деталей;

– (0,8...0,9) - коэффициент использования моечной машины по времени.

Число испытательных стендов рассчитывают по формуле:

, (3.6.)

где Т_и - годовая трудоемкость по обкатке и испытанию агрегатов, чел-ч;

– (1,05...1,1) - коэффициент, учитывающий повторную обкатку и испытание;

- (0,9) - коэффициент загрузки стенда по времени.

Остальное оборудование определяют методом подбора с учетом технологической потребности, количества производственных рабочих и создания безопасных условий труда на участке. Все оборудование сводят в общую ведомость, в которой указывают количество, марку или шифр, габаритные размеры и занимаемую площадь (таблица 3.1.)