Тема 3 Анализ эффективности использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов

Анализ обеспеченности предприятия основными средствами производства

Одним из важнейших факторов увеличения объема производства продукции на промыш­ленных предприятиях является обеспечен­ность их основными средствами в, необходи­мом количестве и ассортименте и более пол­ное и эффективное их использование. Задачи анализа:

• определить обеспеченность предприятия и его структурных подразделений основными средствами и уровень их использования по обобщающим и частным показателям;

м установить причины изменения их уровня;

• рассчитать влияние использования основных средств на объем производства продукции и другие показатели;

• изучить степень использования производственной мощности предприятия и оборудования;

• выявить резервы повышения интенсивности и эффективности использования основных средств.

Анализ обычно начинается с изучения наличия основных средств, их динамики и структуры. Основные средства предприятия делятся на промышленно-производственные и непромышленные, а также средства непроизводственного назначения. Производствен­ную мощность предприятия определяют промышленно-производственные средства. Кроме того, принято выделять активную часть (рабо­чие машины и оборудование) и пассивную часть основных средств, а также отдельные подгруппы в соответствии с их функциональным назначением (здания производственного назначения, склады, рабо­чие и силовые машины, оборудование, измерительные приборы и устройства, транспортные средства и т.д.). Такая детализация необходима для выявления резервов повышения эффективности использова­ния основных средств на основе оптимизации их структуры. Большой интерес при этом представляет соотношение активной и пассивной частей, силовых и рабочих машин, так как от их оптимального сочета­ния во многом зависят фондоотдача, фондорентабельность и финан­совое состояние предприятия.

Большое значение имеет анализ движения и технического состояния основных средств, который проводится по данным бухгалтерской от­четности (форма № 5). Для этого рассчитываются следующие показа­тели:

Проверяется выполнение плана по внедрению новой техники, вводу в действие новых объектов, ремонту основных средств. Опре­деляется доля прогрессивного оборудования в его общем количестве и по каждой группе машин и оборудования, а также доля автомати­зированного оборудования.

Для характеристики возрастного состава и морального износа фонды группируются по продолжительности эксплуатации, рассчитывается средний возраст обору­дования.

Обеспеченность предприятия отдельными видами машин, механиз­мов, оборудования, помещениями устанавливается сравнением фактического их наличия с плановой потребностью, необходимой для выпол­нения плана по выпуску продукции.

Обобщающими показателями, характеризующими уровень обеспе­ченности предприятия основными средствами производства (ОСП), являются фондовооруженность и техническая вооруженность труда.

Показатель общей фондовооруженности труда рассчитывается от­ношением среднегодовой стоимости промышленно-производственных основных средств к среднесписочной численности рабочих в наи­большую смену (имеется в виду, что рабочие, занятые в других сме­нах, используют те же средства труда).

Уровень технической вооруженности труда определяется отношени­ем стоимости производственного оборудования к среднесписочному числу рабочих в наибольшую смену. Темпы его роста сопоставляются с темпами роста производительности труда. Желательно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста технической вооруженности труда. В противном случае происходит снижение фон­доотдачи.

Анализ интенсивности и эффективности использования основных средств

В условиях рыночной экономики и конкуренции успешно функцио­нируют те производители, которые эффективно используют свои ре­сурсы, в частности основные средства производства. От интенсив­ности и эффективности использования основных Средств зависит доходность капитала и многие показатели деятельности предприятия

Для обобщающей характеристики эффективности и интенсивности использования основных средств служат следующие показатели:

• фондорентабелъность (отношение прибыли от основной деятельности к среднегодовой стоимости основных средств);

• фондоотдача основных средств (отношение стоимости/произведенной продукции к среднегодовой стоимости основных средств);

• фондоотдача активной части основных средств (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости активной части основных средств);

• фондоемкость (отношение среднегодовой стоимости основных средств производственного назначения к стоимости произведенной продукции за отчетный период);

• относительная экономия основных фондов:

где ОСП₀, ОСП — соответственно среднегодовая стоимость основных средств в базисном и отчетном годах; i —индекс объема валового производства продукции.

При расчете среднегодовой стоимости ОСП учитываются не толь­ко собственные, но и арендуемые основные средства и не включаются находящиеся на консервации, резервные и сданные в аренду.

Частные показатели применяются для характеристики исполь­зования отдельных видов машин, оборудования, производственной площади, например, средний выпуск продукции в натуральном вы­ражении на единицу оборудования за смену, выпуск продукции на 1 м² производственной площади и т.д.

В процессе анализа изучаются динамика перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню, проводятся межхозяйственные срав­нения. После этого изучают факторы изменения их величины.

Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных средств является рентабельность капитала, вложенного в ос­новные средства. Ее уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продаж, а также от доли реализованной продукции в общем ее выпуске. Взаимосвязь этих показателей можно предста­вить следующим образом:

Одним из важнейших условий выполнения плана произ­водства, увеличения выработки продукции на каждого члена трудового коллектива, а также рационального использования трудовых ресурсов является экономное и эффективное исполь­зование рабочего времени. От того, насколько полно и рацио­нально используется рабочее время, зависят эффективность ра­боты, выполнение всех технико-экономических показателей, доводимых трудовому коллективу. Поэтому анализ использо­вания рабочего времени является важной составной частью аналитической работы на промышленном предприятии.

Однако прежде чем приступить к анализу использования рабочего времени, необходимо изучить укомплектование предприятия (объединения) необходимыми кадрами работни­ков соответствующих специальностей и квалификации. Рацио­нальное использование рабочих кадров является непремен­ным условием, обеспечивающим бесперебойность производс­твенного процесса и успешное выполнение производственных планов я хозяйственных процессов.

Для анализа обеспеченности эффективного использова­ния рабочей силы применяется статистическая форма № 1-т.

У предприятия обеспеченность трудовы­ми ресурсами характеризуется данными по составу персонала, которые группируются в аналитической таблице.

В процессе анализа необходимо изучить изменение струк­туры персонала производственного подразделения.

В процессе анализа изучается соотношение между основ­ными и вспомогательными рабочими, устанавливается тен­денция изменения этого соотношения, и если оно не в пользу основных рабочих, то необходимо осуществить мероприятия по устранению негативной тенденции.

Влияние изменения удельного веса основных рабочих в об­щей их численности на выработку продукции одним работаю­щим определяется по формуле

где Уо , У - удельный вес основных рабочих в общей их численности по плану (базисный) и отчету; b - среднегодовая выработка одного основного рабочего по плану.

Сокращение численности вспомогательных рабочих достигается за счет концентрации и специализации вспомогательных paбот: по наладке и ремонту оборудования, повышению уровня механизации и совершенствованию труда этих рабочих и т.д.

Наряду с количественным обеспечением изучается качественный состав рабочих, который характеризуется общеобразовательным, профессионально-квалификационным уровнями, половозрастной и внутрипроизводственной структурами.

Анализ профессионального и квалификационного уровня рабочих производится путем составления наличной численности по специальностям и разрядам с необходимой для выполнения каждого вида работ по участкам, бригадам и предприятию в целом. При этом выявляется излишек или недостаток рабочих по каждой профессии.

Для оценки соответствия квалификации рабочих сложности выполняемых работ по участку, цеху и предприятию сравниваются плановый и фактический средние тарифные разряды работ и рабочих, которые определяются по формуле.

где Р - средний тарифный разряд; Р - i-й разряд; Т, - численность' рабочих 1-го разряда.

Плановый средний тарифный разряд отражает примерный уровень квалификации рабочих, необходимый для выполне­ния работ определенной сложности.

Наиболее ответственным этапом в анализе обеспеченности предприятия рабочими является изучение их движения.

Высокая текучесть рабочей силы отрицательно сказывается на эффективности работы предприятия для этого составляется аналитическая таблица в которой в динамике рассматриваются такие показатели как принято на предприятие, выбыло (с группировкой причин выбытия), рассчитываются коэффициенты оборота по приему, по выбытию, коэффициенты текучести.

Тщательному изучению должно подвергнуться выбытие работников за нарушение трудовой дисциплины, так как это связано с нерешенными социальными проблемами и в первую очередь с таким социальным злом, как пьянство, хищение и т.п..

Итак, показатели обеспеченности предприятия (объедине­ния) работниками еще не характеризуют степень их использова­ния и, естественно, не могут являться факторами, непосредствен­но влияющими на объем выпускаемой продукции. Выпуск про­дукции зависит не столько от численности работающих, сколько от количества затраченного на производство труда, определяемо­го количеством рабочего времени, от эффективности обществен­ного труда, его производительности. Поэтому необходимо изу­чить эффективность использования рабочего времени трудового коллектива предприятия (объединения).

В процессе анализа использования рабочего времени на пред­приятии (объединении) следует проверить обоснованность про­изводственных заданий, изучить уровень их выполнения, устано­вить целесообразность выполнения отдельных видов работ, вы­явить потери рабочего времени, установить их причины, наме­тить пути дальнейшего улучшения использования рабочего вре­мени, разработать необходимые мероприятия.

Под резервами роста производительности труда следует понимать имеющиеся, но еще не использованные возможности экономии затрат общественного труда (живого и овеществленного) за счет наилучшего использования всех факторов роста производительности труда; иными словами это разница между достигнутым и максимально возможным уровнем производительности труда.

Резервы роста производительности труда имеют вполне определенный, конкретный характер и как таковые различаются по времени и месту их возникновения.

Резервы обусловлены действием всей совокупности взаимосвязанных факторов роста производительности труда на предприятии, где они выявляются и реализуются. Подобно тому как все множество факторов подразделяется (условно) на две большие группы, связанные с использованием средств производства и зависящие от рабочей силы, резервы также делятся на аналогичные две группы.

В соответствии с указанным разграничением внутрипро­изводственные резервы подразделяются на резервы сниже­ния трудоемкости продукции и резервы лучшего использо­вания совокупного рабочего времени. Правомерность такой классификации вытекает из сущности показателя произво­дительности труда, определяемого как отношение фонда ра­бочего времени и фактической трудоемкости единицы изде­лия.

Итак, дальнейший рост выработки продукции на одного работающего зависит от:

• внедрения мероприятий по НТП;

• сокращения общих потерь рабочего времени - целодневных и внутрисменных;

• совершенствования структуры рабочих кадров и производства продукции.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материльно-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала:

З_отек ⁼ Инт х Рсут

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной (

Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:

а) количества заготовленного сырья и материалов (3);

б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);

в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);

г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

По этой же модели можно рассчитать и резервы роста выпуска продукции за счет увеличения количества сырья, сокращения его отходов и расхода на единицу продукции.

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.