*Аммонит в данном случае используется в качестве инициатора.
Заряжание скважин рекомендуется производить при помощи зарядных машин, например, УЗА-З-П производительностью заряжания 4,5 т взрывчатого вещества в час. Установка самоходная, смонтирована на автомашине и входит в состав специального комплекса "Берелех", предназначенного для приготовления игданита на месте работ и загрузки его взарядную установку.Опыт показывает, что наиболее эффективно взрывание горизонтальных скважин, однако промышленность пока не располагает станками горизонтального бурения на открытых работах.
*"• .
В последние годы испытан способ проведения горизонтальны: взрывных выработок при помощи концентрированного размыва мерзлых пород струей гидромонитора (рис. 4.2). Такие взрывные выработки (иногда их называют гидррполостями) имеют в поперечнике размеры 0,7-1 м. длину до 25 м. Они с успехом могут применяться при организации взрывов на выброс или при .направленной отбойке пород (например, пустых пород - торфов, в выработанное пространство). Для заряжания таких взрывных выработок создан специальный комплекс "Оротукан".
Взрывание зарядов вертикальных скважин может быть
однорядным (рис. 4.3, а), обычным при бульдозерной разработке взорванных пород
многорядным (рис. 4.3, 6) - ,в случае применения экскаваторов, которым необходима рабочая заходка большой ширины.
,
При подземной разработке многолетнемерзлых россыпных месторождений применяют щпуровые заряды. (на подземных работах - с пневмоподдержками)
.
шпуровые заряды могут быть использованы при проведении траншей, канав, котлованов, подрывке мерзлых бортов уступов (рис. 4.4), подрывке коренных пород плотика.
4.4. Рыхление При помощи землеройных машин.
(механическое рыхление): экскаватор, бульдозер, навесной рыхлитель
Такое рыхление достаточно широко применяется при разработке крепких (мерзлых, глинистых, сцементированных) рыхлых пород. Наиболее характерные примеры показаны на рис. 4.5 и 4.6. Бульдозер не может непосредственно разрабатывать породы большой крепости, поэтому производят предварительное их рыхление механической лопатой.
. Наибольшее же распространение в последние годы получило рыхление при помощи специальных бульдозерно-рыхлительных агрегатов, представляющих собой мощные бульдозеры с навесными рыхлителями. Имеющими (1-3 зуба) При разработке мерзлых пород наиболее эффективными оказались одностоечные рыхлители, . Навесные рыхлители на . мощных тракторах позволяют производить рыхление мерзлых пород на глубине до 60 см, а в отдельных случаях - до 80 см.
Различают два вида рыхления - мелкое (или вспомогательное), глубина которого не превышает 30-50 см, и
Глубокое - на глубину более 50 см. Глубокое может использоваться при вскрышных работах, для проведения открытых подготовительных выработок.
Мелкое применяют часто для того, чтобы повысить интенсивность естественного оттаивания мерзлых пород за счет придания их поверхности зернистой структуры или для облегчения послойной разработки глинистых или сцементированных пород.
Вскрышные работы с предварительным механическим рыхлением примерно вдвое дешевле, чем с применением буровзрывного.
• Технология рыхления определяется прежде всего направлением заездов рыхлителя Обычно при небольшой длине заездов (ширине участка рыхления) рекомендуют использовать схемы без разворотов и поворотов агрегата, чтобы уменьшить его износ (см. рис. 4.8, и).