Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Образец задания.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
425 Кб
Скачать
☆

8. Расчет числа рабочих постов то, тр и диагностики

Число постов уборочно-моечных работ:

ПУМР = (NсЕО·т·0,75)/(tв·Nу), (8.1)

где Ncмео- сменная программа ЕО;

т - коэффициент технической готовности подвижного состава;

0,75 - коэффициент "пикового" возврата подвижного состава;

tв- продолжительность выпуска и возврата автомобилей, ч; (принимаем 1…2 ч)

Nу - производительность моечного оборудования, авт/ч. (принимаем 20-30 авт/ч

Можно принять, что мойка автомобилей будет производиться 1 раз в 2 рабочих дня, число постов уборочно-моечных работ составит:

ПУМР = (··0,75)/(2·) =  .

Число постов ТО-1, ТО-2, углубленного диагностирования и ТР определяем по фомуле:

Пi=(Тi·Кн)/(Др.г·С·Тсм·Рср·п), (8.2)

где Ti- годовой объем работ данного вида, челч;

Кн- коэффициент неравномерности загрузки постов; (по табл. см. ниже)

Др.г- число рабочих дней соответствующей зоны (участка);

С - число смен работы в сутки;

Тсм - продолжительность работы смены;

Рср - принятое среднее число рабочих на одном посту; (по табл. см. ниже)

п - коэффициент использования рабочего времени поста. (по табл. см. ниже)

Формулу 8.3. считать только если число смен 2 и более

При работе зоны ТР в несколько смен с неравномерным распределением объемов работ по сменам расчет ведется по наиболее нагруженной смене по формуле:

Птр=(Ттр·Кн·см)/(Др.г·Тсм·Рср·п), (8.3)

где см - дополнительный показатель объема работ, выполненных в наиболее нагруженную смену, см принимать равным 0,6.

9. Выбор и обоснование метода организации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ТР И ТО.

Различают два метода организации работ по ТО автомобилей - метод универсальных и специализированных постов.

Метод работы специализированных постов может быть поточным и операционно-постовым.

При выполнении индивидуального задания студент должен выбрать и обосновать метод организации ТО.

На выбор метода обслуживания влияют следующие факторы:

- сменная программа по ТО данного вида;

- количество и тип подвижного состава;

- характер объема и содержание работ по данному виду ТО (постоянный или переменный );

- число рабочих постов для ТО данного вида;

- период времени, отводимый на обслуживание данного вида;

- трудоемкость обслуживания;

- режим работы автомобилей на линии.

Необходимым условием поточной организации ТО-1 и ТО-2 является:

- сменная программа по технологически совместимому подвижному составу должна быть не менее: для ТО-1 12...15, для ТО-2 5...6 обслуживаний;

- наличие трех и более рабочих постов для ТО-1 одиночных автомобилей, автопоездов - двух и более; для ТО-2 одиночных автомобилей четырех и более рабочих постов, автопоездов - трех и более;

- расчетное число линий обслуживания данного вида должно быть целым числом.

При выполнении всех этих условий для ТО-1 и ТО-2 экономически целесообразно применение поточного метода с принудительным перемещением автомобиля.

Если хотя бы одна из условий не выполняется, то применение принудительного перемещения считается экономически нецелесообразно, хотя принцип расположения постов в линию может соблюдаться, как и при поточном методе.

Примечание: если сменная программа недостаточна для поточного метода обслуживания, определить возможность его применения для совмещенной линии ТО-1 и ТО-2, для чего посчитать приведенное число ТО-2:

если N’ТО-2 > 5, проводится расчет совмещенной поточной линии

РАСЧЕТ ПОТОЧНЫХ ЛИНИЙ

Он сводится к определению такта линии, ритма производства и числа линий.

Интервал времени ( в минутах ) между двумя последовательно сходящими автомобилями с линии, т.е. такт линии равен:

i=(60·ti)/Pтi+tпм , (4.1)

где ti - уточненная расчетная трудоемкость единицы ТО данного вида, чел.-ч;

Pтi - наибольшее технологически необходимое число рабочих соответствующей зоны ТО в одну смену, чел;

tпм - время перемещения автомобиля с поста на пост, мин;

tпм=(La+a)/Vк , (4.2)

где Lа - габаритная длина автомобиля, м;

а - расстояние между автомобилями, стоящими друг за другом на потоке, а=1,2...2,0;

Vк - скорость перемещения автомобиля конвейером (при непрерывном перемещении конвейера Vк=0,8...1,5 м/мин, при периодическом перемещении Vк=10...15 м/мин).

Ритм производства, т.е. время одного вида обслуживания данного вида:

Ri=(60·Tсм·C)/Nic, (4.3)

где Тсм - продолжительность рабочей смены соответствующей зоны ТО, ч;

С - число рабочих смен в сутки;

Nic - суточная программа по данному виду ТО.

Число постов обслуживания для соответствующих зон ТО:

mi=i/Ri , (4.4)

Работы по внешнему уходу за подвижным составом проводятся на поточных линиях непрерывного действия.

При использовании механизированных моечных установок так линии ЕО определяется исходя из пропускной способности механизированной моечной установки:

ео=60/Nу, (4.5)

где Nу - производительность моечной установки, авт/ч (Nу=20...45).

При организации уборочно-моечных работ необходимо определить время, затрачиваемое на мойку всех автомобилей (Тм), после чего принимается продолжительность смен (7;8 или 12 ч ) и число смен:

Тм=Ncео/Nу, (4.6)

Принятые значения время работы смен (Теосм) и число смен (Сео) подставляем в формулу (4.3) и затем находится число линий ЕО:

mео=ео/Rео, (4.7)

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Т а б л и ц а 1 - Периодичность технического обслуживания подвижного состава

Автомобили

ТО-1

ТО-2

Легковые, автобусы

5000

20000

Грузовые и автобусы на их базе

4000

16000

По данным завода-изготовителя

ПАЗ-3205

3000

12000

МАЗ-54322, МАЗ-64227

8000

24000

БелАЗ-540, БелАЗ-75482

100000

500000

КрАЗ (все модели)

2500

12500

TATRA-815

10000

20000

АЗЛК-2141

10000

20000

Т а б л и ц а 2 - Нормативы трудоемкости ТО и ТР подвижного состава,

Подвижной состав и его основной параметр

Марка, модель

ЕО

ТО-1

ТО-2

ТР

Легковые автомобили:

малого класса (рабочий объем двигателя от 1,2 до 1,8 л, сухая масса автомобиля от 850 до 1150 кг)

ВАЗ (кроме 2121), ИЖ, АЗЛК

0,30

2,3

9,2

2,8

среднего класса (от 1,8 до 3,5 л., от 1150 до 1500 кг)

ГАЗ-3110

ГАЗ-24-07

0,35

0,50

2,5

2,9

10,5

11,7

3,0

3,2

Автобусы:

особо малого класса (длина до 5,0 м)

РАФ-2203

0,50

4,0

15,0

4,5

малого класса (6,0-7,5 м)

ПАЗ-3205

Богдан А091

0,70

0,4

5,5

2,5

18,0

10,0

5,3

3,5

среднего класса (8,0-9,5 м)

ЛАЗ-42021

ЛАЗ-4207

0,95

0,92

5,0

3,3

11,9

9,9

4,5

3,9

большого класса (10,5-12,0 м)

ЛиАЗ-5256

IKARUS-255

IKARUS-2263

1,13

1,4

1,2

4,2

7,2

6,8

12,2

19,8

17,3

4,8

9,1

8,6

особо большого класса

IKARUS-2263

1,8

9,7

23,3

11,1

Грузовые автомобили общетранспортного назначения грузоподъемностью, т:

от 0,3 до 1,0

ODA версия (0,4 т)

УАЗ

0,2

0,3

2,2

0,9

7,2

4,1

2,8

3,5

от 1,0 до 3,0

ГАЗ-2705 (Газель)

0,3

0,9

4,1

2,9

от 3,0 до 5,0

ГАЗ-3307

ЗИЛ- (Бычок)

0,5

1,2

6,0

3,1

от 5,0 до 8,0

ЗИЛ-431410

КамАЗ-55102

МАЗ-5549

0,45

0,75

0,5

1,4

1,2

2,2

5,8

5,7

7,3

3,3

6,2

5,9

более 8,0

КрАЗ-255Б1

КрАЗ-258Б1 (тягач)

КрАЗ-255Л

КамАЗ-5320

КамАЗ-5410

МАЗ-5335

МАЗ-5430

МАЗ-54323 (тягач)

0,5

0,4

0,45

0,75

0,67

0,3

0,4

0,5

3,7

3,7

3,3

1,91

1,93

3,2

3,35

4,25

14,7

14,3

16,2

10,64

10,5

12,0

13,6

11,3

6,4

6,6

7,0

6,7

6,7

5,8

6,0

5,2

Подвижной состав и его основной параметр

Марка, модель

ЕО

ТО-1

ТО-2

ТР

Грузовые автомобили

грузоподъемностьболее 8,0

МАЗ-6422 (тягач)

TATRA-815

0,6

1,0

4,4

7,1

12,0

16,8

6,4

1,42

Прицепы:

одноосные грузоподьемностью до 3,0 т

двухосные грузоподьемностью до 8,0 т

двухосные грузоподьемностью 8т и более

Полуприцепы грузоподьемностью 8,0 т и более

0,1

0,3

0,4

0,3

0,4

1,0

1,6

0,9-1,0

2,1

5,5

6,1

4,5-5,0

0,4

1,4

2,0

1,3-1,45

Т а б л и ц а 3 - Нормы пробега подвижного состава и основных агрегатов до капитального ремонта.

Подвижной состав и его основной параметр

Марка модели подвижного состава (грузоподъемность)

Автомобиль, прицеп или полу-

прицеп:

кузов,

кабина, рама

Двига-

тель

Короб

ка пе- редач,

ГМП

Ось пе-

редняя

Мост задний

(сред-

ний)

Руле-

вой

меха-

низм

1

2

3

4

5

6

7

8

Легковые автомобили:

малого класса (рабочий объем двигателя от 1,2 до 1,8 л, сухая масса автомобиля от 850 до 1150 кг)

АЗЛК-2141,

ИЖ-2125,

ВАЗ (кроме 2121)

150

150

130

125

125

125

125

125

среднего класса (от 1,8 до 3,5 л, от 1150 до1500 кг)

ГАЗ-3110

350

200

250

300

300

300

Автобусы:

особо малого класса (длина до 5,0 м)

ГАЗ- (Газель)

260

180

180

150

180

180

малого класса (6,0 - 7,5)

ПАЗ-3205

Богдан А091

375

1000

200

200

200

200

200

среднего класса (8,0 -9,5 м)

ЛАЗ-42021

ЛАЗ-4207

500

600

большого класса(10,5-12,5м)

ЛиАЗ-5256

IKARUS-255, -2263

500

360

Грузовые автомобили общетранспортного назначения грузоподъемностью, т :

от 0,3 до 1,0

ODA версия (0,4 т)

УАЗ

100

180

от 1,0 до 3,0

ГАЗ-2705 (Газель)

160

от 3,0 до 5,0

ГАЗ-3307

ЗИЛ- (Бычок)

300

от 5,0 до 8,0

ЗИЛ-431410

КамАЗ-55102

МАЗ-5549

350

300

320

более 8,0

КрАЗ-255Б1

КрАЗ-258Б1

КрАЗ-255Л

КамАЗ-5320

КамАЗ-5410

МАЗ-5335

МАЗ-5430

МАЗ-54323

160

250

160

300

300

300

300

600

Грузовые автомобили

грузоподъемностьболее 8,0

МАЗ-6422

TATRA-815

600

375

Прицепы:

одноосные грузоподьемностью до 3,0 т

двухосные грузоподьемностью до 8,0 т

двухосные грузоподьемностью 8т и более

Полуприцепы грузоподьемностью 8,0 т и более

0,1

0,3

0,4

0,3

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Т а б л и ц а 1 - Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от условий эксплуатации - К1

Категория условий эксплуатации (КУЭ)

Нормативы

Периодичность технического обслуживания

Удельная трудоемкость текущего ремонта

Пробег до капитального ремонта

Расход запасных частей

I

1.0

1.0

1.0

1.00

II

0.9

1.1

0.9

1.10

III

0.8

1.2

0.8

1.25

IV

0.7

1.4

0.7

1.4

V

0.6

1.5

0.6

1.65

Т а б л и ц а 2 - Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы - К2

Модификация подвижного состава и организация его работы

Нормативы

Трудоемкость

ТО и ТР

Пробег до капитального ремонта

Расход запасных частей

1

2

3

4

Базовый автомобиль

1.00

1.00

1.00

Седельные тягачи

1.10

0.95

1.05

Автомобили с одним прицепом

1.15

0.9

1.10

Автомобили с двумя прицепами

1.20

0.85

1.20

Автомобили-самосвалы при работе на плечах свыше 5 км

1.15

0.80

1.25

Автомобили-самосвалы с одним прицепом или при работе на коротких плечах (до 5 км)

1.20

0.8

1.25

Автомобили-самосвалы с двумя прицепами

1.25

0.75

1.30

Специализированный подвижной состав (в зависимости от сложности оборудования)

1.10-1.20

--

--

Т а б л и ц а 3 - Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических условий - К3=К13·К113 (коэффициент К113 только если задана агрессивная среда)

Характеристика района

Нормативы

Периодичность

технического обслуживания

Удельная трудоемкость текущего ремонта

Пробег до капитального ремонта

Расход запасных частей

Коэффициент К31

Умеренный

Умеренно теплый, умеренно теплый влажный, теплый влажный

Жаркий сухой, очень жаркий сухой

1,0

1,0

0,9

1,0

0,9

1,1

1,0

1,1

0,9

1,0

0,9

1,1

Умеренно холодный

Холодный

Очень холодный

0,9

0,9

0,8

1,1

1,2

1,3

0,9

0,8

0,7

1,1

1,25

1,4

Если есть агрессивная среда

Коэффициент К311

0,9

1,1

0,9

1,1

Продолжение приложения Б

Т а б л и ц а 4 - Коэфициенты корректирования нормативов удельной трудоемкости текущего ремонта (К4) и продолжительности простоя в техническом обслуживании и ремонте (К14) в зависимости от пробега с начала эксплуатации

Пробег с начала эксплуатации в долях от нормативного пробега до КР

Автомобили

Легковые

Автобусы

Грузовые

К4

К41

К4

К41

К4

К41

До 0,25

0,4

0,7

0,5

0,7

0,4

0,7

Свыше 0,25 до 0,50

0,7

0,7

0,8

0,7

0,7

0,7

“ 0.50 “ 0,75

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

“ 0,75 “ 1,00

1,4

1,3

1,3

1,3

1,2

1,2

“ 1,00 “ 1,25

1,5

1,4

1,4

1,4

1,3

1,3

“ 1,25 “ 1,50

1,6

1,4

1,5

1,4

1,4

1,3

“ 1,50 “ 1,75

2,0

1,4

1,8

1,4

1,6

1,3

“ 1,75 “ 2,00

2,2

1,4

2,1

1,4

1,9

1,3

Свыше 2,00

2,5

1,4

2,5

1,4

2,1

1,3

Т а б л и ц а 5 - Коэффициент корректирования нормативов трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта в зависимости от количества автотранспорта на предприятии - К5

Количество автомобилей, обслуживаемых и ремонтируемых на автотранспортном предприятии

Количество технологически совместимых групп подвижного состава

Менее 3

3

Более 3

До 100

1,15

1,20

1,30

Свыше 100 до 200

1,05

1,10

1,20

“ 200 “ 300

0,95

1,10

1,10

“ 300 “ 600

0,85

0,90

1,05

“ 600

0,80

0,85

0,95

Т а б л и ц а 1 - Продолжительность простоя подвижного состава в техническом обслуживании и ремонте

Подвижной состав

Техническое обслуживание и текущий ремонт на автотранспортном предприятии,

дней /1000 км

Капитальный ремонт на специализированном ремонтном предприятии, дней

Легковые автомобили

0,1-0,2

12

Автобусы особо малого, малого и среднего классов

0,2-0,3

15-18

Автобусы большого класса

0,35-0,45

20-25

Грузовые автомобили грузоподъемностью, т:

от 0,3 до 5,0

от 5,0 и более

0,25-0,3

0,35-0,5

15

20-22

Прицепы и полуприцепы

0,05-0,15

10-15

Т а б л и ц а 1 - Годовые фонды времени производственных рабочих

Профессия работающих

Число дней основного отпуска в году

Годовой фонд времени при одно-сменной работе, ч

Фр.м

Фп.р

Уборщик и мойщик подвижного состава, грузчик, комплектовщик, водитель легкового автомобиля

15

2070

1860

Слесарь по ТО и ремонту, слесарь по ремонту агрегатов и узлов, моторист, электрик, шиномонтажник,станочник по металло-обработке, столяр, обойщик, арматурщик, жестянщик, слесарь по ремонту оборудования и инструмента

18

2070

1840

Слесарь по ремонту приборов системы питания двигателей, работающих на этилированном бензине, кузнец, медник, газоэлектросварщик, вулканизаторщик, аккумуляторщик

24

2070

1820

Маляр

24

1830

1610

Т а б л и ц а 2 - Рекомендуемый режим работы производства ТО и ТР подвижного состава

Наименование предприятий и виды работ

Число дней

работы в году

Период выполне-ния (смены)

Число смен работы в сутки

Продолжительность смены, ч

АТП и ПАТО

Уборочно-моечные работы ЕО

305

357

365

I и II

I,II и III

I,II и III

2

3

3

8

7

7

Диагностирование общее и углубленное

255

305

I-II

I и II

1-2

2

8

8

Первое и второе техническое обслуживание

255

305

I-II

I и II

1-2

2

8

8

Регулировочные и разборочно-сборочные работы ТР (постовые работы)

255

305

357

I и II

I и II-III

I,II и III

2

2-3

3

8

7-8

7

Участковые работы ТР

255

305

I-II

I-II

1-2

1-2

8

8

Малярные работы ТР

255

305

I-II

I-II

1-2

1-2

7

7

СТОА Госагропрома

Все виды ТО и ТР

305

I и II

2

8

СТОА легковых автомобилей

Все виды работ ТО и ТР:

городские СТОА

дорожные СТОА

305

357

I и II

I и II

2

2

8

8

Т а б л и ц а 3 - Коэффициент неравномерности загрузки постов Кн

Типы рабочих постов

Списочное количество подвижного состава

АТП, ПАТО, СТОА Госагропрома

СТОА

легковых

автомобилей

до 100

100-300

300-500

500-700

700-1000

свыше 1000

город-ские

дорож-ные

Посты ЕО

1,2

1,15

1,12

1,1

1,08

1,05

1,05

1,15

Посты ТО-1 и ТО-2, общего и углубленного диагностирования

1,10

1,09

1,08

1,07

1,05

1,03

1,1

---

Посты ТР, регулировочные и разборочно-сборочные

1,15

1.,2

1,10

1,08

1,06

1,05

1,15

1,25

Сварочно-жестяницкие, малярные, деревообрабатывающие

1,25

1,20

1,17

1,15

1,12

1,1

1,1

---

Т а б л и ц а 4 - Коэффициент использования рабочего времени постов п

Типы рабочих постов

Число смен работы в сутки

1

2

3

Посты ЕО:

уборочных работ

моечных работ

0,98

0,92

0,97

0,90

0,96

0,87

Посты ТО-1, ТО-2:

на поточных линиях

индивидуальные

0,93

0,98

0,92

0,97

0,91

0,96

Посты Д-1, Д-2

0,92

0,90

0,87

Посты ТР:

регулировочные, разборочно-сборочные (неоснащенные специальным оборудованием), сварочно-жестяницкие, деревообрабатывающие, разборочно-сборочные ( оснащенные специальным оборудованием)

окрасочные

0,93

0,92

0,92

0,90

0,91

0,87

Т а б л и ц а 2 - Среднее число рабочих (Рср) на одном посту

Типы рабочих постов

Типы подвижного состава

Легковые автомобили

Грузовые автомобили

Автобусы

Прицепы и полуприцепы

Посты ЕО:

уборочных работ

2

2-3

2-4

2

моечных работ

1

1

1-2

1

Посты ТО-1

2

2-3

2-4

2

Посты ТО-2

2

3-4

3-4

2

Посты ТР:

регулировочных и разборно-сборочных работ

1

1-1,5

1-1,5

1

сварочно-жестяницких работ

1

1-1,5

1-2

1

малярных работ

1,5

1,5-2

1,5-2,5

1

деревообрабатывающих работ

---

1-1,5

---

1

Посты Д-1, Д-2

1

1-2

1-2

1