2. Технический проект
2.1 Агрегатный участок
Агрегатный участок АТП предназначен для устранения отказов, т.е. для восстановления работоспособности агрегатов, механизмов, деталей. Основная задача участка – обеспечение технической исправности оборотных фондов агрегатов, узлов, деталей ремонтной мастерской. На агрегатном участке выполняют следующие виды работ:
- разборочные;
- контрольно – дефектовочные;
- замены деталей в агрегатах, узлах;
- сборочные;
- регулировочные.
По следующим агрегатам и узлам:
- двигателя и его систем;
- коробки переменных передач;
- сцепление;
- рулевой механизм и его привод;
- передний (управляемый) мост;
- ведущие (средний, задний) мосты;
- карданный вал;
- узлы системы тормозов.
Годовая трудоемкость работ агрегатного участка, согласно производст-венной программы АТП составляет: 22467,04 ч.- час.
Определение численности рабочих участка
Количество технологически необходимых рабочих, чел.
10
где
-трудоемкость
работ агрегатного участка, ч.-час;
22467,04
-фонд
времени рабочего места, час. 2070
Количество штатных рабочих, чел
10
где
-фонд
времени штатного рабочего, час 1820
Распределение рабочих участка по видам работ и квалификации
Работы Специальность |
Кол-во рабочих |
Разряд рабочих |
|||
III |
IV |
V |
средний |
||
Ремонт двигателей (мотористы) Ремонт агрегатов трансмиссии (слесарь по ремонту) Ремонт рулевого управления Ремонт тормозов колес, ступиц
ИТОГО: |
5
4 1 2
12 |
1
-
1 |
2
2
1
5 |
2
2 1 1
6 |
4,2
4,5 5 4,5
4 |
Режим работы агрегатного участка – 2смена;
Продолжительность смены – 8,0 часа;
В одну смену работает 10 человек.
2.1.1 Определение потребности в технологическом оборудовании участка
Согласно объемов работ, выполняемых агрегатным участком, определяем необходимое количество основного технологического оборудования
10
где
- годовой объем работ, ч.-час; 22467,0
-
годовой фонд времени единицы оборудования,
час; 2070
-
число рабочих,
одновременно работающих на данном
оборудовании; 1
-
количество рабочих смен; 1
-
коэффициент использования оборудования
в условиях АТП. 0,8
По табелю положенности, технологическим картам, каталогам уточняем число и определяем перечень необходимого технологического оборудования, инструмента, инвентаря.
В соответствии с технологическим процессом ремонта агрегатов участок оснащается следующим оборудованием и оснасткой:
Таблица
№ п/п |
Наименование оборудования |
Модель |
Кол во |
Габарит-ные размеры |
Площадь, |
Сум-мар-ная пло-щадь, |
1.
2. 3.
4. 5.
6.
7.
8.
9. 10.
11.
12. 13. 14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25. 26. 27.
28. 29. |
Верстак слесарный
Слесарные тиски Приспособление для разборки, сборки компрес-сора
Пресс с ручным приводом Настольный сверлильный ста-нок Станок для шлифовки фасок клапанов Стеллаж для деталей
Стол для контроля и сортиров-ки деталей Кран-балка (Q=1 т.) Универсальный центр для про-верки КВ ДВС Ларь для обтирочных материа-лов Шкаф для инструмента Ванна для мойки деталей Стенд для разборки (сборки) ДВС Стенд для ремонта рулевого механизма и карданных валов Стенд для разборки (сборки) головки блока цилиндров Стенд для разборки (сборки) сцепления Стенд для разборки (сборки) КПП Стенд для разборки редукторов ведущего моста Станок для проверки пневмо-оборудования Стенд для расточки тормозных барабанов Nу-2,2 квт Станок для заточки инструме-нта Пресс гидравлический Р-40 тонн, Nу-1,7квт Вертикально-сверлильный станок Nу-2,0 квт Поверочная плита Стенд для ремонта мостов Универсальный прибор для проверки шатунов Компрессометр для диз.двиг. Дрель для притирки клапанов ИТОГО: |
ПИ-012
4045-54
2153 М2 НС-12
2447
нестанд.
нестанд.
нестанд.
нестанд. нестанд.
нестанд. нестанд. Р-776
Р-217
Р-729 Р-724
Р-784
Р-640
К-246
Р-114
36634
2451
ГН-125
- 2450
Р-729 КН-1125 2213 |
4
4
1
1 1
1
4
1
1
1 1
1 2 2
1
1 1
2
1
1
1
1
1
1
1 2
1 - - |
1400х800хх1420
-
Настольн
480х145х835 360х700х810
272х240
450х1400
200х800
-
1500х600 500х1000
450х500 550х700х1010 1840х1000х1020
760х600х1265
настольн 580х490х505
692х196х540
830х520х865
1200х840х1250
1860х1150х2750
500х1200
1465х760х2010
1130х805х2200
520х520 1303х1184х820
Настольн. - - |
1,2
-
-
0,28 0,25
0,06
0,63
0,16
-
0,9 0,5
0,225 0,385 1,84
0,456
- 0,28
0,136
0,43
1,008
3,29
0,75
1,11
0,909
0,27 1,54
- - - |
4,48
-
-
0,28 0,25
0,06
2,52
0,16
-
0,9 0,5
0,225 0,77 3,68
0,456
- 0,28
0,272
0,43
1,008
3,29
0,75
1,11
0,909
0,27 3,08 - - - 39,2 |