- •С.Г. Козлов, м.А. Куликов основыхимической технологии
- •240301.65 «Химическая технология неорганических веществ»
- •Введение
- •1. Общие понятия о химическом производстве
- •1.1. Химическая технология как наука
- •1.2. Связь химической технологии с другими науками
- •1.3. Развитие химической технологии
- •1.4. Классификация химической технологии
- •2. Компоненты химического производства
- •2.1. Сырье в химическом производстве
- •2.1.1. Основные определения
- •2.1.2. Классификация сырья
- •2.1.3. Ресурсы и рациональное использование сырья
- •2.1.4. Подготовка минерального сырья
- •2.1.5. Очистка и разделение газовых смесей
- •2.2. Энергия в химической технологии
- •2.2.1. Использование энергии в химической технологии
- •2.2.2. Источники энергии. Классификация источников энергии
- •2.2.3. Рациональное использование энергии
- •2.2.4.Новые виды энергии в химической технологии
- •2.3. Вода в химической промышленности
- •2.3.1. Основные показатели качества воды
- •2.3.2. Промышленная водоподготовка
- •2.4. Воздух в химической технологии
- •3. Критерии оценки эффективности химического производства
- •3.1. Технические показатели
- •3.2. Экономические показатели
- •3.3. Эксплуатационные показатели
- •3.4. Социальные показатели
- •3.5. Материальный и энергетический баланс химического производства
- •4. Системный подход в изучении химико-технологического процесса
- •4.1. Общие понятия и определения
- •4.2. Химико-технологическая система как объект моделирования
- •4.3. Операторы
- •4.4. Матричное представление моделей
- •4.5. Подсистемы хтс
- •4.6. Связи
- •4.7. Классификация технологических схем
- •4.8. Системный подход к разработке технологии производства
- •4.8.1. Методологические принципы
- •4.8.2. Выбор технологии производства продукции
- •4.9. Оптимизация производства
- •4.9.1. Декомпозиция химико-технологических систем
- •4.9.2. Оптимизация химико-технологических систем
- •5. Общие закономерности химических процессов
- •5.1. Понятие о химическом процессе
- •5.2. Классификация химических реакций
- •5.3. Виды химических реакций
- •5.4. Характеристика гомогенных процессов
- •5.5. Основные закономерности гомогенных процессов
- •5.6. Интенсификация гомогенных процессов
- •5.7. Гетерогенные некаталитические процессы
- •5.8. Интенсификация процессов, основанных на необратимых реакциях
- •5.9. Интенсификация процессов, основанных на обратимых реакциях
- •6. Гетерогенный катализ
- •6.1. Общие положения катализа
- •6.2. Процессы адсорбции и хемосорбции в гетерогенном катализе
- •6.2.1. Теория адсорбции Лэнгмюра
- •6.2.2. Нелэнгмюровская адсорбция
- •6.3. Механизм гетерогенных каталитических процессов
- •6.3.1. Внешняя диффузия
- •6.3.2. Внутренняя диффузия
- •6.4. Основные требования к гетерогенным катализаторам
- •6.5. Основные структурные параметры гетерогенных катализаторов
- •6.6. Технологические свойства гетерогенных катализаторов
- •6.7. Классификация гетерогенных катализаторов
- •6.8. Состав катализаторов
- •6.9. Приготовление катализаторов
- •7. Гомогенный катализ
- •7.1. Кислотный (основной) катализ
- •7.1.1. Специфический кислотный катализ
- •7.1.2. Специфический основной катализ
- •7.1.3. Общий кислотный катализ
- •7.1.4. Общий основной катализ
- •7.1.5. Электрофильный катализ
- •7.1.6. Кинетика реакций кислотно-основного катализа
- •7.2. Металлокомплексный катализ
- •7.3. Ферментативный катализ
- •8. Химические реакторы
- •8.1. Принципы классификации химических реакторов
- •8.2. Принципы проектирования химических реакторов
- •8.2.1. Моделирование химических реакторов и протекающих в них процессов
- •8.2.2. Структура математической модели химического реактора
- •8.2.3. Уравнение материального баланса для элементарного объема проточного реактора
- •8.3. Химические реакторы с идеальной структурой потока в изотермическом режиме
- •8.3.1. Реактор идеального смешения (рис)
- •8.3.2. Реактор идеального вытеснения (рив)
- •8.3.3. Примеры аналитического решения математической модели
- •8.4. Сравнение эффективности проточных реакторов идеального смешения и идеального вытеснения
- •8.5. Конструкции реакторов
- •8.5.1. Требования к реакторным конструкциям
- •8.5.2. Типизация реакторов
- •8.5.3. Примеры конструкций реакторов
- •9. Переработка природного минерального сырья
- •9.1. Процессы растворения
- •9.2. Процессы кристаллизации
- •9.3. Химическое осаждение
- •9.4. Процессы переработки труднорастворимого сырья
- •10. Химические предприятия верхнекамья
- •10.1. Оао «Уралкалий»
- •10.2. Филиал «Азот» оао «охк уралхим»
- •10.3. Оао «Березниковский содовый завод»
- •10.4. Ооо «Сода-хлорат»
- •10.5. Оао «Метафракс»
- •Рекомендуемая литература
4.3. Операторы
Функционирование подсистем складывается из функций операторов – простейших элементов подсистемы. Операторами в ХТС называют химические и физические процессы, с помощью которых осуществляется последовательное превращение исходного сырья в товарный продукт. Функцией оператора в подсистеме является преобразование физических параметров входящих в него материальных и энергетических потоков (состав, температура, давление) в соответствующие параметры выходящих потоков. На рисунке 4.2 показаны обозначения различного типа операторов.
Рис. 4.2. Обозначения операторов
Технологические операторы подразделяются на основные и вспомогательные. К основным относят операторы химического превращения, межфазного массообмена, смешения и разделения, а к вспомогательным – операторы, изменяющие энергетическое и фазовое состояния технологических потоков. Функционирование ХТС как целого осуществляется по линиям связей между элементами.
В любой ХТС устанавливается основное направление движения материальных потоков. Нумеруя узлы модели ХТС, всегда придерживаются этого направления. При этом потоки, идущие из узлов с меньшими номерами к узлам с большими номерами, называют прямыми, а идущие в обратном направлении – обратными.
В качестве параметров, характеризующих качество структурной схемы при представлении ее графом, можно выделить следующие: связность графа, ранг элемента, множество сочленения.
Эти параметры позволяют распределить элементы схемы в порядке их значимости. Значимость элемента определяется количеством связей данного элемента с другими. Исходя из общего определения понятия множества сочленения, его можно трактовать так же, как некоторый структурный параметр, указывающий на состояние системы при удалении элементов, то есть при удалении каких элементов системы она перестает существовать как единое целое.
На рисунке 4.3 (а) приведена схема разделения, а соответствующий ей ориентированный граф – на рисунке 4.3 (б).
Рис. 4.3. Технологическая схема (а)
и соответствующий ей ориентированный граф (б)
4.4. Матричное представление моделей
С целью синтеза и особенно анализа ХТС с помощью ЭВМ технологические схемы представляют в виде информационных схем, то есть закодированных в виде различных матриц: процесса, потоков, инцинденций и смежности.
Матрица процесса – каждый блок информационной схемы задается одной строкой матрицы процесса, содержащей номера или обозначения аппаратов, их наименования, номера потоков на входе (положительные) и на выходе (отрицательные). В таблице 4.1 приведена матрица процесса, соответствующая технологической схеме, изображенной на рисунке 4.3(а).
Матрица процесса кодирует внутреннюю структуру информационной схемы, какой поток, и с каким аппаратом он связан; название каждого аппарата, расположение входных и выходных потоков аппарата.
Таблица 4.1
Матрица процесса
Обозначение блока (аппарата) |
Название блока (аппарата) |
Номер потока, связанный с блоком (аппаратом) |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
||
А |
Ректификационная колонна |
1 |
4 |
–2 |
–3 |
Б |
Отгонная колонна |
6 |
|
–5 |
–7 |
В |
Ректификационная колонна |
3 |
|
–8 |
–9 |
Г |
Ректификационная колонна |
9 |
|
–10 |
–11 |
Д |
Флорентийский сосуд |
2 |
5 |
–4 |
–6 |
Матрица потоков представляет собой последовательность с тремя целыми числами в каждой строке, где первое число – это номер потока, второе – номер аппарата, из которого этот поток выходит, а третье – номер аппарата, в который он входит. Матрица потоков (таблица 4.2) может быть составлена на основе либо технологической схемы (рисунок 4.3), либо матрицы процесса (таблица 4.1).
Таблица 4.2
Матрица потоков
№ потока |
Из блока (аппарата) |
В блок (аппарат) |
№ потока |
Из блока (аппарата) |
В блок (аппарат) |
1 |
0 |
А |
7 |
Б |
0 |
2 |
А |
Д |
8 |
В |
0 |
3 |
А |
В |
9 |
В |
Г |
4 |
Д |
А |
10 |
Г |
0 |
5 |
Б |
Д |
11 |
Г |
0 |
6 |
Д |
Б |
|
|
|
В матрице потоков питающие систему потоки и выходящие из неё обозначают символом «0». Под этим символом понимают внешнюю среду – источник сырья для системы и потребитель продукции системы. Следует отметить, что матрица потоков не указывает название аппаратов и не содержит информации о порядке ввода и вывода потоков.
Матрицы инцинденций и смежности имеют большое значение для расчленения и анализа технологических схем по частям, в особенности при наличии рециклов. Их можно построить на основе технологической схемы либо графа, ей соответствующего. Для технологической схемы (рисунок 4.3 (а)) матрица инценденций имеет следующий вид (таблица 4.3).
Таблица 4.3
Матрица инцинденций
Блок
|
№ потоков |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
А |
+1 |
– 1 |
– 1 |
+1 |
|
|
|
|
|
|
|
Б |
|
|
|
|
– 1 |
+1 |
– 1 |
|
|
|
|
В |
|
|
+1 |
|
|
|
|
– 1 |
– 1 |
|
|
Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
+1 |
– 1 |
– 1 |
Д |
|
+1 |
|
– 1 |
+1 |
– 1 |
|
|
|
|
|
Итого |
+1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
– 1 |
– 1 |
0 |
–1 |
– 1 |
В этой матрице входящий поток обозначают + 1, а выходящий как – 1. Если сумма столбца положительна, то поток является питающим, если отрицательна, то – продуктовым, если же сумма равна 0, то поток связан с четным числом аппаратов (блоков), причем число аппаратов, которые он питает, равно числу аппаратов, для которых он является продуктовым.
В квадратной матрице смежности (таблица 4.4) номера строк и столбцов соответствуют определенным аппаратам.
В матрице смежности цифрой 1 отмечают наличие связи между конкретными аппаратами, а цифрой 0 – ее отсутствие. Так как аппарат не имеет связи с самим собой, то все диагональные элементы равны 0.
Таблица 4.4
Квадратная матрица смежности
|
А |
Б |
В |
Г |
Д |
А |
0 |
0 |
1 |
0 |
1 |
Б |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
В |
0 |
0 |
0 |
1 |
0 |
Г |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Д |
1 |
1 |
0 |
0 |
0 |
