
- •§ 1. Общие сведения о нефти
- •§ 2 Химический состав и свойства нефтепродуктов
- •§ 3. Понятие о получении топлива и масел
- •§ 4. Сущность очистки нефтепродуктов
- •Общие свойства топлива и их влияние на работу двигателей
- •§ 5. Испаряемость топлива
- •§ 6. Смоло- и нагарообразование в двигателях
- •§ 7. Коррозионные свойства топлива
- •§ 8. Процесс горения
- •§ 9. Теплота сгорания топлива и горючей смеси
- •§ 10. Эксплуатационные требования
- •§ 11. Сгорание топлива в карбюраторном двигателе
- •§ 12. Октановое число
- •§ 13. Антидетонаторы
- •§ 14. Марки и свойства бензинов
- •§ 15. Оценка пригодности бензина к использованию
- •§ 16. Газообразное топливо
- •§ 17. Применение газообразного топлива для двигателей внутреннего сгорания
- •Топливо для автотракторных дизелей
- •§ 19. Вязкостные свойства
- •§ 21. Цетановое число
- •_§ 22. Влияние свойств дизельного топлива на нагарообразование и коррозию деталей двигателей
- •§ 23. Прочие свойства дизельного топлива
- •§ 24. Ассортимент дизельного топлива
- •§ 25. Определение пригодности дизельного топлива к использованию
- •Смазочные материалы и работа техники § 26. Назначение и виды смазочных материалов
- •§ 27. Присадки к смазочным маслам
- •§ 28. Трение и износ
- •§ 29. Вязкостные свойства масел
- •§ 30. Устойчивость масел к действию температуры
- •§ 31. Противоизносные и антикоррозионные свойства
- •Масла для двигателей внутреннего сгорания
- •§ 32. Эксплуатационные требования и классификация
- •§ 33. Масла для автотракторных дизельных двигателей
- •§ 34. Масла для карбюраторных автомобильных двигателей
- •§ 35. Определение марки моторного масла по результатам анализа
- •§ 36. Изменения, происходящие с маслами в двигателях
- •§ 38. Определение пригодности масла к использованию
- •Прочие смазочные материалы, используемые в сельском хозяйстве
- •§ 39. Трансмиссионные масла
- •§ 40. Индустриальные масла
- •§ 41. Компрессорные, цилиндровые и электроизоляционные масла
- •§ 42. Обкаточные масла и присадки к топливу
- •§ 43. Пластичные смазки
- •Технические жидкости
- •§ 45 Масла для гидравлических систем
- •§ 46. Тормозные и амортизаторные жидкости
- •§ 47. Пусковые жидкости
- •§ 48. Вода как охлаждающая жидкость
- •§ 49. Низкозамерзающие охлаждающие жидкости
- •Лабораторные работы
- •1. Определение качества бензина
- •1.1. Оценка бензина по внешним признакам
- •1.2. Определение содержания в бензине водорастворимых кислот и щелочей (определение нейтральности бензина)
- •Цвет индикаторов в различных средах
- •1.3. Определение наличия олефинов в бензине
- •1.4. Определение плотности бензина
- •10 Таблица 1.2 Средние температурные поправки для определения плотности бензина
- •1.5. Определение фракционного состава бензина
- •2. Определение качества дизельного топлива
- •2.1. Оценка дизельных топлив по внешним признакам
- •2.2. Определение кинематической вязкости испытуемого образца топлива
- •3. Определение качества моторного масла
- •3.2. Оценка испытуемого образца моторного масла по внешним признакам
- •3.3. Определение кинематической вязкости испытуемого образца моторного масла
- •3.4. Определение температуры застывания испытуемого образца моторного масла
- •4. Определение качества пластичной смазки
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Оценка пластичной смазки по внешним признакам
- •5.Определение качества антифриза
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Оценка антифриза по внешним признакам
- •6.Определение качества лакокрасочных материалов
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Оценка лакокрасочных материалов по внешним признакам
- •6.3. Определение растворимости лакокрасочных материалов в бензине и растворителе № 646
§ 48. Вода как охлаждающая жидкость
В процессе работы двигателей внутреннего сгорания не вся тепловая энергия переходит в полезную работу. Значительная часть тепла расходуется на нагревание деталей двигателя. При этом снижается их механическая прочность, и если двигатель не охлаждать, то он быстро выйдет из строя. Отводить тепло необходимо от многих агрегатов и деталей: камеры сгорания, клапанов, цилиндров двигателя, поршневой группы и т.д. Нежелательно и излишнее охлаждение, так как при этом ухудшается испаряемость топлива, а, следовательно, качество горючей смеси, нарушается процесс сгорания, возрастают потери энергии на преодоление внутреннего трения смазочных материалов. При всех режимах работы должен поддерживаться оптимальный тепловой режим.
Двигатели внутреннего сгорания имеют воздушное или более распространенное — жидкостное охлаждение, в первом случае oт нагретых деталей тепло через воздух поступает в окружающую атмосферу, во втором — избыточное тепло вначале воспринимается жидкостью, которая омывает детали, а затем передается в окружающий воздух. В процессе работы двигателя температура окружающей среды составляет 85—95° С, но иногда достигает 105—110° С.
Надежность работы системы охлаждения во многом зависит oт физико-химических свойств используемых жидкостей, к которым предъявляются следующие требования, температура кипения должна быть на 15— 20° С выше наибольшей возможной температуры в системе охлаждения, а температура застывания — не менее чем на 5—10° С ниже наименьшей температуры окружающего воздуха; они не должны образовывать различных отложений в системе охлаждения (накипи, осадков, шлама), снижающих интенсивность теплоотвода и нарушающих циркуляцию; не должны вспениваться, а также вызывать коррозию металлических деталей, разрушения прокладок; коэффициент расширения жидкостей должен быть, возможно, меньшим, так как при работе двигателей могут наблюдаться большие перепады температуры (от отрицательной до 100—110°С); должны быть дешевыми, недефицитными, пожаробезопасными и не оказывать вредного влияния на здоровье обслуживающего персонала.
В системе охлаждения двигателей широко используют воду, хотя она и не отвечает всем перечисленным требованиям. Это объясняется ее высокой теплопроводностью и теплоемкостью, малой вязкостью, абсолютной недефицитностью, удобством использования и др.
Свойства воды в очень большой степени зависят от ее происхождения. Так, вода атмосферных осадков (дождь, снег) практически не содержит растворенных солей и органических соединений. Наиболее широкое распространение имеют поверхностные воды. Они содержат разное в зависимости от грунта и пород, где находится водоем, количество растворенных солей и органических соединений. Среди них много пресных вод (реки, озера, пруды, болота), в которых на вкус минеральные и органические соединения не ощущаются. Значительно больше соленых водоемов (океаны, моря), в воде которых растворено очень большое количество различных веществ, на вкус они горько-соленые. Использовать их без предварительной глубокой обработки нельзя.
Кроме поверхностных вод на производственные и бытовые нужды широко используют подземные или грунтовые воды. Подземные источники могут находиться в земной коре на различной глубине — от нескольких до десятков и сотен метров. Как правило, количество растворенных в подземных водах солей больше, чем в поверхностных (исключая морские). Их содержание зависит от состава почв и пород, окружающих источник, и тех, через которые проникла вода при движении. Часто бесцветная, совершенно прозрачная на вид грунтовая вода содержит значительное количество растворенных солей и не может быть использована в системе охлаждения.
Качества природных вод зависит от состава и количества примесей, которые могут находиться в ней в виде взвесей, коллоидных частиц или в растворенном состоянии. Размеры механических примесей бывают самыми разнообразными: от долей до сотен микрон. Чаще всего это песчинки, пылинки, ил, органические соединения. Обычно механические взвеси легко удаляются отстоем или фильтрацией. Если же и после этого вода остается мутной, значит в ней содержатся очень мелкие частицы (размером в десятые доли микрона). Чтобы очистить такую воду, в нее добавляют коагуляторы — вещества (например, хлорное железо, сернокислый алюминий), под действием которых частицы соединяются, укрупняются, образуя хлопья. Хлопья легко осаждаются при отстаивании и задерживаются при фильтрации.
Удалить примеси, находящиеся в воде в растворенном состоянии, значительно труднее, для этого требуется специальная очистка. Способы очистки зависят от того, какие примеси содержатся в воде и в каких установках она будет использоваться. Одни соединения безвредны, многие вызывают образование накипи, некоторые корродируют металл. Особенно неприятны вещества, вызывающие накипеобразование. Накипь в системе охлаждения уменьшает сечение каналов и нарушает циркуляцию. Теплопроводность накипи в 10—15 раз ниже, чем металлов, что резко ухудшает отвод тепла. Чем больше, плотнее и тверже слой, тем хуже теплообмен, выше расход топлива и смазочных материалов.
Воды, вызывающие образование накипи, называют жесткими. Общая жесткость воды — это суммарное содержание в ней ионов кальция и магния. Она измеряется миллиграмм-эквивалентами на литр воды (мг-экв/л). 1 мг-экв/л соответствует содержанию в 1 л воды 20,04мг кальция или 12,16 мг магния
Общая жесткость воды складывается из карбонатной (временной) и некарбонатной (постоянной) Наиболее вредны соединения, обусловливающие карбонатную жесткость (двууглекислые сочи кальция и магния), которые при температуре выше 85° С разлагаются, выпадают в осадок и на поверхности системы охлаждения образуют прочные отложения. Некарбонатную жесткость вызывают хлористые, кремнекислые и сернокислые соли кальция и магния. При кипячении воды они в осадок не выпадают, а остаются в растворе. Но когда вода сильно испаряется, особенно при перегрузке двигателя, концентрация солей повышается, и они частично выпадают в осадок, образуя накипь.
Воду принято считать мягкой, если общее содержание в ней солей не превышает 3,0 мг-экв/л, в двигателях ее можно использовать без умягчения. Если количество солей составляет 3,0—6,0 мг-экв/л, воду считают средней жесткости, перед использованием в двигателе внутреннего сгорания ее рекомендуется умягчать. Воду, содержащую более 6,0 мг-экв/л солей, считают жесткой, она подлежит обязательному умягчению.
Отличить жесткую воду от мягкой можно по способности образовывать мыльную пену: в жесткой воде при намыливании рук пена практически не образуется и быстро исчезает. На руках при этом остается осадок, который трудно отмыть.
Обычно в северных районах страны воды мягкие, в средней полосе жесткость постепенно увеличивается Наибольшее содержание солей в водах на юге страны и в республиках Средней Азии, здесь жесткость нередко достигает 70—100 мг-экв/л.
Наиболее простой способ умягчения воды — кипячение ее в течение 15—20 мин. При этом большая часть солей карбонатной жесткости выпадает в осадок, который отфильтровывают. Остаточная временная жесткость не превышает 1—2 мг-экв/л. Такой способ наиболее пригоден для индивидуального использования или при небольшом количестве машин. Заправить же большую группу тракторов или автомобилей кипяченой водой практически невозможно. Но в тех районах, где очень жесткие воды и нет установок для умягчения, предварительное кипячение необходимо.
Довольно распространены различные способы химической обработки, сущность которой сводится к следующему. Выбирают доступное химическое вещество, под действием которого все или большая часть солей выпадает в осадок (количество реагента зависит от жесткости). Воду с реагентом перемешивают в течение 20—30 мин. Выпавшие после обработки осадки отфильтровывают или дают им отстояться, а умягченную воду заливают в систему охлаждения двигателя. Для умягчения используют различные вещества, но наиболее широко распространены кальцинированная сода и тринатрийфосфат, которые добавляют в количестве 50—55 мг на каждый мг-экв/л жесткости. Остаточная общая жесткость после химической обработки составляет 0,5—1,0 мг-экв/л.
Удобны различные физические способы умягчения с помощью искусственных ионообменных смол (катиониты, аниониты). Если жесткую воду последовательно пропускать через такие фильтры, то после обработки можно получить очень мягкую воду. В производственных условиях распространена обработка воды глауконитом или искусственным соединением пермутитом. При фильтрации воды через глауконит (пермутит) в нем происходит обмен: натрий из минерала уходит в воду, а кальций и магний из воды задерживаются на нем. Таким образом, после обработки получается мягкая вода, при использовании которой накипь не образуется.
Перспективна, но в сельском хозяйстве имеет ограниченное применение, — магнитная обработка. Сущность метода сводится к пропуску жесткой воды между полюсами постоянного магнита или электромагнита. При пересечении силовых линий соли, образующие накипь, разлагаются и выпадают в виде осадка, который легко удаляется фильтрацией.
В условиях эксплуатации для предупреждения образования накипи следует, как можно реже менять воду в двигателе. В зимнее время при остановке техники на длительный срок сливаемую воду нужно собирать, а затем вновь использовать ее. Вода, работавшая в двигателе, уже в значительной степени лишена солей жесткости.
Целесообразно введение в воду специальных веществ антинакипинов, которые или переводят накипь в растворенное состояние, или не позволяют частицам оседать на поверхности. К таким веществам относятся гексаметафосфат (5—6 мг/л), тринатрийфосфат (0,2— 0,3 1/л), а также хромпик (10—12 г/л).
Периодически при сезонном техническом обслуживании образовавшуюся накипь необходимо удалять. Для двигателей всех типов можно использовать молочную кислоту (60 г/л), хромпик (20 г/л), смесь кальцинированной соды (100 г/л) и хромпика (2—3 г/л) и др. Перед обработкой вынимают термостат из двигателя, заливают в него раствор и работают 6—8 ч. По окончании работы раствор сливают, а систему тщательно промывают чистой водой. Для двигателей, у которых блок цилиндров имеет чугунную головку, кроме того, можно применять слабый (3—5%-ный) раствор технической соляной кислоты. Раствор заливают при снятом термостате. Через 40—60 мин двигатель заводят на 5 мин, сливают из 1кго раствор, а систему тщательно промывают водой.
Кроме склонности к образованию накипи и шлама, вода имеет еще ряд существенных недостатков. Ее температура кипения 100° С, что не всегда обеспечивает охлаждение современных форсированных двигателей. Замерзает вода при относительно высокой температуре (0°С), при этом примерно на 10% увеличивается в объеме. Образующийся лед давит на стенки системы охлаждения с усилием более 200 МПа (2000 кгс/см»), что может привести к разрушению головки блока цилиндров и радиаторов. При безгаражном хранении техники зимой воду на ночь сливают, а утром заливают вновь, или периодически прогревают двигатель, не допуская его охлаждения до отрицательной температуры. Поэтому в зимнее время года целесообразно использовать низкозамерзающие охлаждающие жидкости.