- •§ 1. Общие сведения о нефти
- •§ 2 Химический состав и свойства нефтепродуктов
- •§ 3. Понятие о получении топлива и масел
- •§ 4. Сущность очистки нефтепродуктов
- •Общие свойства топлива и их влияние на работу двигателей
- •§ 5. Испаряемость топлива
- •§ 6. Смоло- и нагарообразование в двигателях
- •§ 7. Коррозионные свойства топлива
- •§ 8. Процесс горения
- •§ 9. Теплота сгорания топлива и горючей смеси
- •§ 10. Эксплуатационные требования
- •§ 11. Сгорание топлива в карбюраторном двигателе
- •§ 12. Октановое число
- •§ 13. Антидетонаторы
- •§ 14. Марки и свойства бензинов
- •§ 15. Оценка пригодности бензина к использованию
- •§ 16. Газообразное топливо
- •§ 17. Применение газообразного топлива для двигателей внутреннего сгорания
- •Топливо для автотракторных дизелей
- •§ 19. Вязкостные свойства
- •§ 21. Цетановое число
- •_§ 22. Влияние свойств дизельного топлива на нагарообразование и коррозию деталей двигателей
- •§ 23. Прочие свойства дизельного топлива
- •§ 24. Ассортимент дизельного топлива
- •§ 25. Определение пригодности дизельного топлива к использованию
- •Смазочные материалы и работа техники § 26. Назначение и виды смазочных материалов
- •§ 27. Присадки к смазочным маслам
- •§ 28. Трение и износ
- •§ 29. Вязкостные свойства масел
- •§ 30. Устойчивость масел к действию температуры
- •§ 31. Противоизносные и антикоррозионные свойства
- •Масла для двигателей внутреннего сгорания
- •§ 32. Эксплуатационные требования и классификация
- •§ 33. Масла для автотракторных дизельных двигателей
- •§ 34. Масла для карбюраторных автомобильных двигателей
- •§ 35. Определение марки моторного масла по результатам анализа
- •§ 36. Изменения, происходящие с маслами в двигателях
- •§ 38. Определение пригодности масла к использованию
- •Прочие смазочные материалы, используемые в сельском хозяйстве
- •§ 39. Трансмиссионные масла
- •§ 40. Индустриальные масла
- •§ 41. Компрессорные, цилиндровые и электроизоляционные масла
- •§ 42. Обкаточные масла и присадки к топливу
- •§ 43. Пластичные смазки
- •Технические жидкости
- •§ 45 Масла для гидравлических систем
- •§ 46. Тормозные и амортизаторные жидкости
- •§ 47. Пусковые жидкости
- •§ 48. Вода как охлаждающая жидкость
- •§ 49. Низкозамерзающие охлаждающие жидкости
- •Лабораторные работы
- •1. Определение качества бензина
- •1.1. Оценка бензина по внешним признакам
- •1.2. Определение содержания в бензине водорастворимых кислот и щелочей (определение нейтральности бензина)
- •Цвет индикаторов в различных средах
- •1.3. Определение наличия олефинов в бензине
- •1.4. Определение плотности бензина
- •10 Таблица 1.2 Средние температурные поправки для определения плотности бензина
- •1.5. Определение фракционного состава бензина
- •2. Определение качества дизельного топлива
- •2.1. Оценка дизельных топлив по внешним признакам
- •2.2. Определение кинематической вязкости испытуемого образца топлива
- •3. Определение качества моторного масла
- •3.2. Оценка испытуемого образца моторного масла по внешним признакам
- •3.3. Определение кинематической вязкости испытуемого образца моторного масла
- •3.4. Определение температуры застывания испытуемого образца моторного масла
- •4. Определение качества пластичной смазки
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Оценка пластичной смазки по внешним признакам
- •5.Определение качества антифриза
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Оценка антифриза по внешним признакам
- •6.Определение качества лакокрасочных материалов
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Оценка лакокрасочных материалов по внешним признакам
- •6.3. Определение растворимости лакокрасочных материалов в бензине и растворителе № 646
§ 23. Прочие свойства дизельного топлива
Среди прочих показателей качества топлива, влияющих на его эксплуатационные свойства, следует рассмотреть температуру вспышки, содержание механических примесей и воды, а также фильтруемость. От температуры вспышки дизельного топлива зависит пожароопасность при его транспортировании, хранении и применении, особенно в закрытых помещениях. Желательно, чтобы эта температура была, возможно, более высокой. Современное топливо выпускается облегченного фракционного состава и имеет довольно низкую температуру вспышки (35—40°С). Если двигатели работают в закрытых помещениях, нужно, чтобы температура вспышки была не ниже 65° С. Непосредственно на работу двигателя температура вспышки не влияет. Косвенно же облегчение фракционного состава, вызывающее ее снижение, приводит к более резкому росту давления, т. е. делает более жесткой работу двигателя.
При облегчении фракционного состава дизельного топлива, несомненно, увеличиваются ресурсы, однако наличие легких углеводородов вызывает увеличение потерь при испарении, повышается жесткость работы двигателя, а главное топливо становится более огнеопасным. Наличие механических примесей в топливе для быстроходных дизелей не допускается. При небрежной перевозке или хранении вместе с топливом в бак трактора или комбайна могут попадать различные примеси и вода. Размеры частиц, количество и состав включений, попадающих в топливо, разнообразны. Среди них могут быть частицы как органического, так и неорганического происхождения. Наибольший вред приносят абразивные загрязнения кристаллического строения — кварциты и глиноземы, имеющие высокую твердость, которые вызывают износ деталей топливоподающей аппаратуры. Так, прецизионные пары топливных насосов высокого давления имеют ничтожно малые зазоры (1,5—2,5 мкм), поэтому даже небольшое количество неорганических примесей будет вызывать их абразивный износ, забивать топливные фильтры, снижать производительность. При увеличении зазоров плунжерных пар снижается цикловой заряд топлива, так как оно подтекает, ухудшается качество распыла, нарушается регулировка топливного насоса, наблюдаются перебои в работе двигателя и даже его остановки. Для обеспечения нормальной работы двигателя и удаления механических примесей дизельное топливо перед заправкой машин необходимо фильтровать. Основные неполадки, возникающие при эксплуатации дизельных двигателей, относятся к неисправностям в работе топливоподающей аппаратуры. На ее преждевременный ремонт и регулировки, вызванные износом деталей из-за применения топлива, содержащего механические примеси, затрачивается много средств.
Анализы большого количества проб дизельного топлива, отобранных по пути следования от распределительной нефтебазы Госкомнефтепродукта до бака машины, показывают, что на каждом этапе резко увеличивается количество механических примесей. Это наглядно показано на рис. 11. График построен по результатам анализа нескольких сот проб дизельного топлива, отобранных в разное время в хозяйствах Нечерноземной зоны РСФСР.
Чистоту топлива можно проверить путем фильтрации (рис. 12). Чем меньше и светлее пятно на фильтровальной бумаге, тем выше качество топлива.
Содержание
механических примесей, %
Рис. 11. Содержание механических примесей в дизельном топливе
Рис. 12 Проверка чистоты дизельного топлива:
а — механических примесей нет, б—пригодно к использованию (следы примесей), в — значительное количество загрязнения, е — непригодно к применению (большой износ)
Мельчайшие частицы воды, содержащейся в топливе, в холодное время года образуют кристаллы льда, при этом нарушается подача топлива, и забиваются фильтры. Мутное топливо обязательно содержит воду. Если в топливе есть вода и хотя бы ничтожные количества примесей, оно для работы в быстроходных дизельных двигателях непригодно. Поэтому необходимо полностью удалить воду и примеси и только после этого использовать топливо в двигателях.
Химический состав углеводородов, входящих в дизельное топливо, оказывает существенное влияние не только на процесс сгорания, но и на фильтруемость топлива. Некоторые соединения, особенно нафтеновые кислоты, снижают фильтруемость дизельного топлива, при этом забиваются фильтры тонкой очистки, а иногда образуются осадки и в фильтрах грубой очистки. В результате могут не работать фильтрующие элементы заправочных колонок, и тогда загрязненное топливо попадает в бак трактора неочищенным.
Особенно ухудшается фильтрация в присутствии воды. В зимнее время вода, находящаяся в топливе, замерзает и содержится в ней в виде мельчайших кристалликов льда, которые сами по себе могут забивать фильтры. В теплое время года нафтеновые кислоты и вода образуют мыла — студенистые рыхлые осадки, которые накапливаются на фильтрующих элементах. Следовательно, при очистке топлива для быстроходных двигателей эти нежелательные соединения должны быть удалены.
Способность топлива предотвращать забивание фильтров оценивают коэффициентом фильтруемости (ГОСТ 19006-73), который определяют в лабораторных условиях на специальном приборе. Суть метода сводится к тому, что через бумажный фильтр последовательно пропускают 10 порций испытуемого топлива объемом по 2 мл (топливо при фильтрации все время находится при постоянном давлении). Коэффициент фильтруемости К подсчитывают как отношение длительности фильтрации последних 2 мл топлива (t10) к длительности истечения первых 2 мл (t1), т. е. К=t10/t1 Если продолжительность фильтрации по сравнению с первой порцией резко увеличивается, то опыт заканчивают раньше — после фильтрации четырех-пяти порций. Естественно, что чем К ближе к единице, тем выше качество дизельного топлива. В зависимости от степени очистки коэффициент фильтруемости современного дизельного топлива не превышает 2—3.
В дизельное топливо для увеличения производства в сравнительно небольшом количестве (не более 20%) добавляют продукты каталитического крекинга, в которых могут быть малостабильные углеводороды. Их концентрацию оценивают йодным числом, которым называют количество иода в граммах, вступающего в реакцию со 100 мл топлива (иод энергично реагирует с непредельными углеводородами).
