Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Спир и ликеры.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.67 Mб
Скачать

Особливості одержання сивушного масла (товарного), концентрату головної фракції та їх використання.

Побічними продуктами виробництва спирту є сивушне масло, сивушний спирт, головна фракція етилового спирту, а також барда і лютерна вода.

З бардою і лютерною водою виходить нелетка частина бражки, а леткі домішки концентруються і виводяться з сивушним маслом або сивушним спиртом й головною фракцією етилового спирту.

Сивушне масло є побічним продуктом ректифікації, який являє собою суміш вищих спиртів, етилового спирту і води. Одержують сивушне масло шляхом концентрування його в ректоколоні та екстракцією виведеної спирто-сивушної суміші водою.

Порядок роботи такий. Відібрану парову фракцію конденсують і охолоджують. Далі із холодильника-конденсатора конденсат стікає в сивухопромивач через змішувач, де змішується з водою. Далі суміш через лійку надходить до основної місткості, де розшаровується. Підсивушний шар безперервно виводиться з нижньої частини екстрактора через гідрозатвор і скидається до спиртової або сивушної колони.

Накопичений сивушний шар у верхній частині місткості додатково 2-3 рази промивають водою, яка вводиться через барботер, і після відстоювання верхній шар водою витискується через лійку, для чого відвід підсивушної води тимчасово припиняють. Для більш ефективної екстракції і кращого розшарування суміші, використання меншої кількості води на промивку, відбір сивушного масла ведуть у вигляді спирто-сивушної суміші при концентрації в ній спирту від 10 до 40%об. Найкраще таку суміш концентрують на 7-10 тарілках при температурі парів на 8-мій тарілці 95-100 ºС. Зниження температури при постійному завантаженні колон свідчить про перевантаження колони спиртом і веде до зниження зони накопичення сивушного масла на тарілках нижче 7-ї, що може призвести до "провалу" масла в куб і втрат.

Рекомендується в апаратах малої продуктивності відбір сивушного масла проводити періодично, а при великої – безперервно. Кількість відібраного конденсату складає 3-5% до кількості б/в спирту, а кількість сивушного масла на зернокартопляних заводах звичайно складає 0,3-0,45% від кількості умовного спирту-сирцю, а на мелясних заводах – 0,25-0,354%.

Сивушне масло повинно відповідати ГОСТ 17071-91 – прозора рідина, що при взбовтуванні не мутніє, колір – від світло-жовтого до червоно-бурого; запах – властивий сивушному маслу, без сторонніх запахів, відносна густина ≥ 0,873, показник заломлення ≥ 1,395, має витримувати пробу на чистоту із сірчаною кислотою. У період від початку перегонки до досягнення температури 120 ºС має переганятися не більше 50% від об'єму сивушного масла.

Склад сивушного спирту (в %): етилового спирту 5-12; н-пропанола – 7-15%; ізобутанола - 10-2%; ізоамілового – 50-60%; води 5-10%.

Сивушне масло використовується для одержання амілового, бутилового, пропілового спиртів, які використовуються в органічному синтезі, лакобарвникової промисловості, інше.

Головна фракція етилового спирту є побічним продуктом брагоректифікації, який вміщує етиловий спирт, естери, альдегіди і воду. ГФ етилового спирту має міцність 92% по об’єму. ГФ використовується для одержання ректифікованого, технічного і денатурованого спиртів. Продукт відбирається із конденсатора ЕК. Вихід складає 2-6% умовного спирту-сирцю. Для зменшення витрати спирту із відходом – головною фракцією – було запропоновано проводити концентрування ГФ на колоні, яка працює в режимі ректифікаційної. Тобто головна фракція подається на тарілки живлення 8-10, рахуючи зверху. Знизу подається пара через змійовик або виносний кип’ятильник в кількості 30-40 кг на 1дал. ГФ. При такій витраті пари відбувається накопичення ефірів, альдегідів і метанолу у верхній частині колони, і естери, альдегіди і метанол у вигляді концентрату виводяться 1 раз на добу із конденсатора колони в кількості 1-3 дал. З кубу колони виводиться етанол, який поступає для доочистки в епюраційну або ректоколону. Вихід концентрату ГФ складає біля 0,1 – 0,2% від спирту-сирцю умовного, а вихід спирту при цьому збільшується до 98,3-98,5%.

Концентрат головної фракції (КГФ) використовують для спалювання як паливо разом з мазутом.