3. Подготовка комплектов для специальной обработки к работе

3.1. Сборка индивидуального комплекта идк-1, при использовании насоса для накачивания шин, проводится согласно схемы (рис. 1а) в следующей последовательности:

3.1.1. Отвернуть колпачок с шинного вентиля 11 крышки специальной 10 и проверить наличие золотника в нем.

3.1.2. Установить на канистру 9 хомут 3 и одновременно закрепить к ней насос для накачивания шин 6.

3.1.3. Присоединить к крышке специальной 10 через шинный вентиль 11 воздушный шланг 5 от насоса для накачивания шин 6, а через трубку 12 воздушно – жидкостный рукав с краном 4, брандспойт 3 и щетку 1.

3.2. Сборка индивидуального комплекта идк-1, при использовании сжатого воздуха от компрессора, проводится согласно схемы (рис. 1б) в следующей последовательности:

3.2.1. Отвернуть колпачок с шинного вентиля 11 крышки специальной 10 и вывернуть золотник из него.

3.2.2. Присоединить к крышке специальной 10 через трубку 12 жидкостный рукав 13, эжекторную насадку 2.

3.2.3. Соединить эжекторную насадку 2 через брандспойт 3, воздушно – жидкостный рукав с краном 4 и воздушный шланг 5 с краном отбора воздуха 7.

3.3. Сборка газожидкостного прибора комплекта дк-4ку, для газожидкостного метода обработки, проводится согласно схемы (рис. 2а) в следующей последовательности:

3.3.1. Соединить брандспойт 10 с щеткой 9 и через удлинитель 11 с газожидкостным рукавом 12.

3.3.2. Установить эжектор 3 на газоотборник 4 крышки 5.

3.3.3. Соединить газожидкостный рукав 12 с диффузором 1 и жидкостный рукав 7 с патрубком 2 эжектора 3.

3.3.4. Открыть клапан крышки 5 рычагом 6, повернув его вокруг своей оси.

Рис. 2. Схема компоновки газожидкостного прибора комплекта ДК-4КУ:

а) для газожидкостного метода обработки; б) для обработки методом отсасывания пыли; 1 – диффузор; 2 – патрубок; 3 – эжектор; 4 – газоотборник; 5 – крышка; 6 – рычаг; 7 – жидкостный рукав; 8 – емкость; 9 – щетка; 10 – брандспойт; 11 – удлинитель; 12 – газожидкостный рукав

3.4. Сборка газожидкостного прибора комплекта дк-4ку, для обработки методом отсасывания радиоактивной пыли, проводится согласно схемы (рис. 2б) в следующей последовательности:

3.4.1. Выполнить пункты 3.3.1. и 3.3.2.

3.4.2. Соединить газожидкостный рукав 12 с патрубком 2, эжектора 3.

3.4.3. Выполнить пункты 3.3.4.

4. Проведение специальной обработки объекта

4.1. Проведение специальной обработки объекта комплектом идк-1, при использовании насоса для накачивания шин, осуществляется в следующей последовательности:

4.1.1. Открыть канистру 9 и приготовить водный раствор порошка СФ-2У и водную суспензию ДТС ГК (прил. 1).

4.1.2. Установить на горловину канистры 9 крышку специальную 10.

4.1.3. Выполнить пункты 3.1.1…3.1.3.

4.1.4. Создать насосом для прокачивания шин 6 давление в канистре 9 не превышающее 0,12 МПа (давление 0,12 МПа достигается 23…30 качками насоса при заполнении 17 литрами раствора и 70…80 качками при 10 литрах раствора).

4.1.5. Протереть интенсивно обрабатываемую поверхность объекта щеткой 1 сверху в низ.

4.1.6. Открыть кран воздушно – жидкостного рукава 4 и обработать струей жидкости места, недоступные для протирания щеткой 1.

4.1.7. Окончить обработку поверхностей объекта и продуть пути для подачи рабочей жидкости сжатым воздухом.

4.1.8. Провести разборку комплекта ИДК-1 в обратной последовательности сборки (при необходимости провести специальную обработку всех частей комплекта).