
- •Технология открытых горных работ
- •Предисловие
- •Методические рекомендации
- •Часть 1. Технологические процессы
- •1. Введение в дисциплину
- •1.1. Цель преподавания и задачи обучения
- •1.2. Горные породы и полезные ископаемые
- •1.3. Структура мировой добычи минерального сырья. Состояние минерально-сырьевой базы России
- •1.4. Формы залегания месторождений полезных ископаемых. Элементы залегания Формы залегания месторождений полезных ископаемых разнообразны и связаны с условиями образования (рис. 1.1).
- •1.5. Характеристика горных пород как объекта разработки
- •1.6. Горнодобывающая промышленность. Горные предприятия
- •1.7. Способы разработки месторождений полезных ископаемых
- •2. Общие сведения о технологии открытых горных работ
- •2.1. Особенности открытых горных работ
- •2.2 Место и роль открытых горных работ в горнодобывающих отраслях промышленности
- •2.3 Объекты и условия открытых горных работ
- •2.4 Основные понятия и термины
- •2.5. Общие сведения об экономике
- •2.6. Этапы и периоды открытой разработки
- •2.7. Понятие о коэффициентах вскрыши
- •2.8. Параметры карьера. Общие сведения об оконтуривании карьеров
- •2.9. Общая характеристика технологических процессов
- •Контрольные вопросы и задания
- •3. Подготовка горных пород к выемке
- •3.2. Механические способы подготовки горных пород к выемке
- •3.3. Подготовка скальных пород взрывом
- •3.4. Параметры взрывных скважин
- •3.5. Технология буровых работ
- •3.6. Производительность буровых станков
- •3.7. Организация и основы безопасного ведения буровых работ
- •3.8. Технологическая характеристика взрывчатых веществ
- •3.9. Средства инициирования
- •3.10. Расположение и порядок взрывания скважинных зарядов
- •3.11. Принципы расчета скважинных зарядов в отдельной скважине и блоке
- •3.12. Характеристика развала взорванной горной массы
- •3.13. Разрушение негабаритных кусков
- •3.14. Механизация вспомогательных работ при взрывании
- •3.15. Особенности взрывных работ на карьерах облицовочного камня
- •3.16. Организация взрывных работ на карьерах
- •3.17. Основы безопасного ведения взрывных работ
- •4. Выемочно-погрузочные работы
- •4.1. Технологические схемы выемки и погрузки. Виды забоев
- •4.2. Средства механизации выемочно-погрузочных работ
- •4.3. Выемка и погрузка одноковшовыми экскаваторами. Типы одноковшовых экскаваторов.
- •4.4. Технологические параметры и забои механических лопат и драглайнов
- •4.5. Особенности отработки сложных забоев
- •4.6. Выемка и погрузка многоковшовыми экскаваторами
- •4.7. Основные технологические параметры цепных многоковшовых и роторных экскаваторов
- •4.8. Порядок разработки и параметры забоев
- •4.9. Производительность экскаваторов
- •4.10. Выемочно-транспортирующие машины
- •4.11. Технологические схемы работы и производительность выемочно-погрузочных машин
- •4.12. Особенности выемочно-погрузочных работ на карьерах природного камня
- •4.13. Механизация вспомогательных работ
- •4.14. Интенсификация процессов погрузки при цикличной технологии
- •4.15. Технологические параметры и забои мобильного выемочно-погрузочного оборудования непрерывного действия
- •4.16. Основы организации выемочных работ
- •4.17. Общие принципы безопасного ведения выемочно-погрузочных работ
- •5. Перемещение карьерных грузов
- •5.1. Особенности работы карьерного транспорта. Грузооборот и грузопотоки карьера
- •5.2. Технологическая оценка основных видов карьерного транспорта
- •5.3. Характеристика пути и подвижного состава железнодорожного транспорта
- •5.4. Схемы развития путей и обмен составов на уступах
- •5.5. Принципы расчета полезной массы поезда, пропускной и провозной способности коммуникаций
- •5.6. Перемещение железнодорожных путей на карьерах
- •5.7. Характеристика автодорог и подвижного состава карьерного автомобильного транспорта
- •5.8. Обмен машин в забоях и на отвалах
- •5.9. Основы организации движения колесного транспорта
- •5.10. Производительность и парк подвижного состава колесного транспорта
- •5.11. Конструкция и технологические параметры карьерных ленточных конвейеров
- •5.12. Расчет производительности ленточных конвейеров
- •5.13. Комбинированный карьерный транспорт. Конструкция перегрузочных пунктов
- •5.14. Интенсификация погрузочно-транспортных работ при использовании комбинированного транспорта
- •5.15. Механизация вспомогательных работ на карьерном транспорте
- •5.16. Экологические проблемы при эксплуатации транспортных машин
- •5.17. Основные требования правил безопасности при работе транспорта
- •5.18. Основные аспекты применения аэротехнологии
- •6. Отвалообразование вскрышных пород
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Технология отвалообразования при железнодорожном транспорте вскрыши
- •6.3. Отвалообразование при автотранспорте
- •6.4. Отвалообразование при конвейерном транспорте
- •6.5. Отвальные работы с использованием вибротехники
- •6.6. Аэротехнология при производстве отвальных работ
- •6.7. Основы безопасного сооружения и эксплуатации отвалов
- •6.8. Экологические проблемы и рекультивация площадей, нарушенных открытыми горными работами
- •Контрольные вопросы и задания
- •7.2. Вскрывающие горные выработки, их назначение и параметры
- •7.3. Формы трасс капитальных траншей
- •7.4. Классификация способов вскрытия
- •7.5. Подготовка новых горизонтов
- •7.6. Последовательность вскрытия и производства горно-капитальных работ
- •7.7. Технологические схемы проведения траншей
- •8.2. Классификация систем разработки
- •8.3. Элементы системы разработки и их параметры
- •8.4. Соразмерность развития горных работ в карьере. Показатели интенсивности разработки
- •8.5. Производственная мощность карьера
- •8.6. Принципы формирования технологических схем
- •8.7. Технологическая классификация комплексов оборудования
- •9. Разработка горизонтальных и пологих месторождений
- •9.1. Системы разработки и технологические схемы
- •9.2. Общие принципы вскрытия рабочих горизонтов
- •9.3. Порядок отработки карьерных полей
- •9.4. Перевалка пород одноковшовыми экскаваторами
- •9.5. Технологические схемы с консольными отвалообразователями и транспортно-отвальными мостами
- •9.6. Транспортные технологические схемы
- •9.7. Технологические схемы с использованием автономных выемочно-погрузочных машин непрерывного действия
- •10.2. Системы разработки
- •10.3. Подготовка горизонтов
- •10.4. Формирование схем вскрытия
- •10.5. Технологические особенности производства горных работ при использовании различных видов транспорта.
- •Контрольные вопросы и задания
- •11.2. Особенности горных работ на щебеночных карьерах
- •11.3. Вскрытие и системы разработки на карьерах по добыче природного камня
- •12.2. Способы разработки с применением плавучих земснарядов
- •12.3. Технология разработки россыпных месторождений драгами
- •12.4. Особенности разработки проявлений россыпного золота микро-дражным способом
- •12.5. Особенности добычи полезных ископаемых со дна морей и океанов
- •Контрольные вопросы и задания
- •Заключение
- •Алфавитно-предметный указатель
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Часть 1. Технологические процессы
- •Часть II. Технология открытых горных работ
9.2. Общие принципы вскрытия рабочих горизонтов
Разработка горизонтальных и пологих залежей характеризуется многообразием схем вскрытия рабочих горизонтов.
Бестраншейное вскрытие используют при разработке месторождений с применением башенных экскаваторов, канатных скреперов и различных видов кранов; для вскрышных горизонтов при бестранспортных и транспортно-отвальных технологических схемах, а также для добычных горизонтов при наличии межуступных перегружателей; в случае нарезки передовых уступов, транспортный доступ к которым осуществляется непосредственными заездами с поверхности; при использовании скреперов и бульдозеров, когда движение машин на подъем и спуск осуществляется по выположенному откосу уступа, средств гидромеханизации, драг и земснарядов.
Внешние отдельные траншеи типичны для вскрытия:
- одного добычного горизонта при разработке горизонтальных и пологих залежей, если угол падения последних не превышает допустимого подъема для принятого вида транспорта;
- одного - двух вскрышных горизонтов при автомобильном или конвейерном транспорте и внешнем отвалообразовании;
- одного вскрышного горизонта при железнодорожном транспорте и другого вида транспорта на добыче.
Внешние групповые траншеи используют для вскрытия:
- двух (реже более) добычных горизонтов:
- вскрышных, и добычных горизонтов при разделении вскрышного и добычного грузопотоков или в случае применения на вскрыше и добыче различных видов транспорта;
- группы верхних вскрышных горизонтов при комбинированных технологических схемах.
Внешние общие траншеи характерны для вскрытия горизонтальных и пологих залежей, разрабатываемых с железнодорожным транспортом. Внешние траншеи могут располагаться на одном, обоих флангах карьерного поля, в центре и на флангах.
Внутренние траншеи применяют для вскрытия верхних вскрышных горизонтов при автомобильном транспорте. При этом они могут проводиться в забойной или отвальной зонах [38].
При отработке вскрыши несколькими уступами и многоярусном отвалообразовании возможны комбинации систем траншей внутреннего и внешнего заложения разной степени стационарности.
Пологопадающим месторождениям, по данным С.П. Печенихина присущи некоторые особенности, оказывающие влияние на выбор схем вскрытия:
- в работе всегда находится только один борт;
- вскрытие и подготовку новых горизонтов осуществляют в течение всего срока эксплуатация карьера;
- на месторождениях с углами падения до 10–12° вскрывающие выработки можно располагать непосредственно на внутренних отвалах или в специально проводимых в них траншеях, а также на части борта, не занятого внутренними отвалами;
- при транспортных технологических схемах с внешними отвалами внутреннюю часть систем вскрывающих выработок располагают стационарно на нерабочем борту карьера при минимальном объеме горно-строительных работ;
- объем внешней части системы траншей в значительной степени зависит от угла откоса нерабочего борта карьера (угла падения залежи);
- отработку пластов полезного ископаемого и междупластий целесообразно вести наклонными уступами [32].
При транспортных технологических схемах с вывозкой вскрыши на внешние отвалы расположение траншей на нерабочем борту обеспечивает их максимальную стационарность.
Использование железнодорожного транспорта на вскрыше и добыче обусловливает применение систем общих траншей. Конструкция трассы является многоступенчатой, по форме – тупиковой и тупиково-петлевой.
Применение петлевых соединений позволяет обеспечить значительную провозную способность, упростить путевое развитие, сократить число изменений направления движения. Дорогостоящее петлевое соединение целесообразно при разработке мощных месторождений большой глубины.
Схема вскрытия общей системой траншей с одноступенчатой тупиковой трассой по сравнению с предыдущими, обеспечивает сокращение длины соединительных путей и возможность применения на добыче других видов транспорта, однако из-за частого изменения направления движения у нее низкая провозная способность.
Вскрытие системами групповых или отдельных траншей применяют для рассредоточения грузопотоков по нескольким отвалам. Для системы траншей, вскрывающей группу верхних горизонтов характерны, как правило, простая форма трассы, а также общие наклонные съезды с системой, вскрывающей нижележащие горизонты. Форма трассы второй системы может быть комбинированной – тупиково-петлевой. Общая надежность такой схемы вскрытия выше, чем при общих траншеях.
Карьеры большой производительности и значительной протяженности вскрывают несколькими системами траншей: двумя фланговыми общими, парными, тремя и более. Форма трассы либо простая, либо тупиковая одноступенчатая, что позволяет одновременно использовать несколько видов транспорта, например, железнодорожный – на вывозке основной вскрыши, автомобильно-железнодорожный – на подготовке горизонтов и отработке междупластий, автомобильный – на добыче.
В комбинированных технологических схемах в начальный период разработки больший удельный вес имеют бестранспортные схемы, а с ростом глубины – транспортные.
Формирование транспортных отвалов начинают много позднее, что объясняется необходимостью соблюдения значительного опережения бестранспортных отвалов для повышения их устойчивости. При использовании выработанного пространства под внутренние отвалы возникает необходимость располагать трассы вскрывающих выработок на рабочем борту карьера или в торце; иногда часть выработанного пространства оставляют для размещения трассы, а оставшуюся – под внутренние отвалы.
Если трассы расположены в торце и на рабочем борту карьера, то увеличивается емкость внутренних отвалов, а значит можно применять любой вид транспорта
Две системы траншей эффективны для карьеров большой протяженности.
На нерабочем борту внутреннюю часть вскрывающих трасс размещают на участке, свободном от внутренних отвалов, а также поверх отвалов [38].
Использование рабочего борта для расположения на нем системы вскрывающих выработок может быть вызвано близостью от него внешних отвалов и позволяет разместить в выработанном пространстве максимальный объем вскрыши
Вскрывающие траншеи могут быть фланговыми или центральными, а тупиковая трасса – много- или одноступенчатой.