3.6. Производительность буровых станков

Буровые станки являются машинами цикличного действия. Цикл работ включает собственно бурение и вспомогательные операции: опускание, наращивание, подъем, разборку бурового става (поскольку длина буровых штанг обычно меньше, чем глубина скважины), замену инструмента, переезд на новую скважину, центровку и установку на домкраты. Длительность вспомогательных операций устанавливают с помощью хронометражных наблюдений. Можно считать, что суммарное время выполнения всех основных и вспомогательных операций на 1 м пробуренной скважины является постоянным для принятой модели бурового станка и определенной буримости пород.

Неизбежны также внутрисменные простои оборудования вследствие аварийных остановок и ремонтов, отключения электроэнергии и других организационных неурядиц. Их длительность фиксируют в журналах учета работы буровых бригад и диспетчерских сменных рапортах.

При расчете сменной эксплуатационной производительности учитывают продолжительность подготовительно-заключительных операций и регламентированных перерывов. Сменную эксплуатационную производительность станка Q₆ (м) можно рассчитать по формуле:

, (3.5)

где Т_с, Т_пз, Т_р, Т_пр – продолжительность, соответственно, смены, подготовительно-заключительных операций, регламентированных перерывов и внутрисменных простоев, ч; V₆ – техническая скорость бурения, устанавливаемая по принятым параметрам режима бурения [29], м/ч; t_в – вспомогательное время на бурение 1 м скважины, ч.

Таблица 3.6. Техническая скорость бурения (по П.И. Томакову и И.К. Наумову), м/ч

Буровой станок	Коэффициент крепости пород по шкале М.М. Протодьяконова	V6	Буровой станок	Коэффициент крепости пород по шкале М.М. Протодьяконова	V6
2СБР-125-30	2–3	18–22	СБШ-250МНА-32	8–10	14–15
	3–4	15–18		10–12	11–12
	4–5	8–12		12–14	12–14
СБР-160А-24	2–3	25–30	СБШ-320-36	10–12	12–13
	3–4	20–25		12–14	10–11
	4–5	14–16		14–16	7–8
	5–6	10–11		16–18	6–7
2СБШ-200-32	6–8	16–18	СБУ 125-24	12–4	6–7
	8–10	13–15		14–16	5–6
	10–12	8–12	СБУ-160-19	14–16	6–7
				16–18	5–6

Для учебных расчетов можно принимать: (Т_пз+Т_р)=0,5÷1 ч, Т_пр=0,9÷1,3 ч, значение V₆ – по табл. 3.6. Длительность вспомогательных операций для станков шнекового бурения t_в = 0,03–0,08 ч/м, шарошечного – t_в = 0,03–0,07 ч/м, ударно-вращательного – t_в = 0,07–0,13 ч/м.

Годовую производительность буровых станков Q_б.г, (м) можно определить по формуле:

Q_б.г = Q_б·(N_к –N_р.б.)·n_см, (3.6)

где N_к – количество рабочих дней карьера в течение года, сут.; N_р.б. – простой бурового станка в ремонтах год, сут. По нормам Гипроруды для СБР и СБУ (кроме СБУ-200) при бурении скальных пород N_р.б=13,8 сут.; для станков СБШ и СБУ-200 N_р.б.= 40,7 сут.

Инвентарный парк бурстанков N_б.и (ед.) устанавливают с учетом годового объема буровых работ:

(3.7)

где А_к – годовая производительность карьера, м³; φ – выход горной массы с 1 м скважины (формула 3.20), м³.

Контроль за обеспечением проектной глубины скважин осуществляет машинист, выборочно – горный мастер, взрывники – после обуривания блока. После заключительного контроля принимается решение о необходимости перебуривания скважин.