
- •Харків 2012
- •Затверджено на засіданні кафедри механізації будівельних процесів.
- •Харків 2012
- •Склад курсового проекту
- •1 Організація проведення ремонту машин
- •2 Ремонтно-механічний цех заводу
- •2.1 Планування проведення технічних обслуговувань і ремонтів.
- •2.2 Ремонтні підприємства.
- •3 Спецчастина. Ремонт машини
- •1 Організація проведення ремонту машин
- •1.1 Система технічного обслуговування й ремонту машин
- •1.2 Ремонтна служба підприємства й вибір методу організації ремонтів
- •1.3 Обрання методу проведення й технологічний процес капітального ремонту машини
- •2 Ремонтно-механічний цех заводу
- •2.1 Планування проведення технічних обслуговувань і ремонтів
- •2.2 Ремонтні підприємства
- •2.2.1 Типи ремонтних підприємств
- •2.2.2 Основи проектування ремонтного підприємства
- •2.2.3 Проектування ремонтного підприємства та розміщення цехів і відділень
- •2.2.4 Рекомендації щодо розміщення устаткування й інвентарю в цехах, відділеннях і на дільницях
- •2.3 Розрахунок річної програми з ремонту устаткування технологічної лінії, кількості робочих місць, обладнання й працюючих в рмц
- •2.3.1 Розрахунок річної трудомісткості ремонтів устаткування технологічної лінії
- •2.3.2 Розподіл річної трудомісткості за видами робіт
- •2.3.3 Розрахунок кількості робочих місць, устаткування, площ і складу працюючих для ремонту устаткування технологічної лінії
- •Розрахунок механічного відділення рмц
- •2.4.1 Визначення трудомісткості робіт, виконуваних механічним відділенням
- •3 Спецчастина. Ремонт машини
- •3.1 Призначення машини, її будова і принцип дії
- •Приклад. Таблиця 3.3 – Карта змащування
- •3.2 Послідовність розбирання машини на вузли й агрегати
- •3.3 Дефектна відомість деталей вузла
- •3.4 Технологія ремонту деталі
- •3.5 Складання вузла
- •3.6 Розрахунок трудомісткості ремонтних робіт, часу простоювання машини в ремонті, кількості робітників, складу бригади й кількості запасних частин
- •3.6.1 Трудомісткість ремонтних робіт з кр машини
- •3.6.2 Розрахунок простоювання устаткування в ремонті
- •3.6.3 Розрахунок кількості запасних частин для ремонту машини
- •3.6.4 Розрахунок порозрядного складу ремонтної бригади слюсарів
- •3.6.5 Розрахунок планового фонду заробітної плати ремонтної бригади
- •Список джерел інформації
- •Навчальне видання
2.2.3 Проектування ремонтного підприємства та розміщення цехів і відділень
1 Після визначення площ цехів, відділень і дільниць роблять вибір типу ремонтного підприємства.
У даний час існує кілька видів розташування ремонтних підприємств
а) як окремо розміщена споруда із зблокованими з нею виробничими, службово-побутовими й складськими приміщеннями;
б) у загальному блоці виробничих цехів підприємства, як окремі кілька прольотів;
в) окремо розташовані виробничі, складські й службово-побутові приміщення в різних спорудах, іноді з'єднаних закритими переходами.
2 Виробничі будинки підприємства звичайно будують прямокутної форми в плані й багатопрогоновими в поперечному перерізі (рисунок 1 додатка А).
3 З торцевих боків виробничого корпусу добудовуються побутові й складські приміщення.
Висоту будинку обирають залежно від розмірів технологічного й кранового устаткування.
Площа побутових і адміністративних приміщень приймається залежно від розрахунків. Прибудова для цих приміщень із одного з торцевих боків виробничого корпусу може бути виконана різної площі за її ширини 12-18 м.
Складські приміщення будують в обсязі існуючих норм на 1000 люд.-год трудомісткості, виконуваної ремонтним підприємством.
Складські приміщення прибудовують із одного з торцевих боків виробничого корпусу.
Складські приміщення для зберігання кисню, ацетилену й інших вибухонебезпечних матеріалів вигороджують капітальними стінами.
Для забезпечення доступних під'їзних колій до складських приміщень звичайно на зовнішньому їхньому боці передбачається рампа із припустимими ухилами заїзду й виїзду транспорту. Ширина рампи з боку залізничної колії – 7,8 м; до осі шляху – 9,0 м. З боку автомобільного з'їзду – 5,5 м. Рампа має ширину 3,0 м. Висота рампи – 1,1 м.
За межами закритих складських приміщень розташовується відкритий складський майданчик для зберігання устаткування й матеріалів, що обслуговується мостовим або козловим краном.
Застосовувані в спорудах збірні залізобетонні колони мають прямокутні перетини розмірами 400х400, 500х500 і 500х600 мм залежно від прольоту, кроку й висоти. Покриття ремонтних цехів можна приймати як скатне, так і плоске з ліхтарями й без ліхтарів.
4 Конструкції покриттів у сучасному будівництві використовують як збірні або монолітні залізобетонні, так і металеві. До елементів покриття належать балки з прольотом 12 м; ферми з прольотами 18; 24 і 30 м; крупно-панельні залізобетонні плити покриттів розмірами 3х6 і 1,5х6 м з кроком 6 м; для споруд із кроком несучих конструкцій 2 м – плити розмірами 3х12 м і добірні плити – 1,5х12 м.
5 Стіни за своєю конструкцією можуть бути несучими й каркасними. Несучі стіни сприймають навантаження й виконують функції огородження, у каркасних стінах навантаження сприймається колонами, а функції огородження виконують стінові заповнення. Залежно від кліматичних умов зовнішні стіни зводять товщиною 0,38; 0,51 і 0,64 м. Внутрішні перегородки мають товщину 0,25 м.
Розміри віконних прорізів повинні бути кратні по висоті 0,6 і по ширині 1,0 м. Відповідно до цього розміри вікон приймають по висоті: 1,2; 2,4; 3,6 м, і по ширині: 2,0; 3,0; 4,0 м. Двері у виробничих і складських приміщеннях бувають однопільні шириною 1,0 м і двопільні шириною 1,5 і 2,0 м за висоти 2,4 м.
Ворота, які встановлюються в промислових спорудах, поділяються на розпашні й розсувні. Зовнішні розпашні ворота повинні відкриватися тільки назовні. У виробничому приміщенні розміри воріт рекомендується приймати такими: 3х3; 4х3; 4х3,6; 4х4,2 м (перша цифра – ширина, друга – висота).
6 До виробничого корпусу із двох боків необхідно забезпечити під'їзди автотранспортом. При цьому по ширині виробничого корпусу бажано забезпечити один або два проїзди шириною не менш 3 м.
Перед обранням будівельних елементів виробничих приміщень, розрахункові площі цехів, відділень і ділянок потрібно звести до таблиці 2.1.
Таблиця 2.1 – Площі цехів (відділень), службово-побутових і складських приміщень
№ з/п |
Приміщення |
Площа, м2 |
|
розрахункова |
фактична |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
1 2 3 4 5 6 7 8 |
Слюсарно-складальне Механічне Інструментальне Ковальсько-термічне Зварювальне Санітарно-технічне і т.д. Трансформаторна підстанція Проїзди (1 проліт по ширині корпусу В×6) Разом: |
72
|
|
1 2 3 4 5 6 |
Склад запасних частин Склад металів Склад матеріалів Склад ГММ Склад кисню Склад ацетилену Разом: |
72 72 |
|
|
адміністративні приміщення Разом: |
|
|
7 Обравши характер будинку та кількість прольотів підприємства, приймають ширину прольотів (12, 18, 24, 30, 36 м). При цьому бічні прольоти приймаються, як правило, 12 м, середній - 18, 24, 30 м.
Після цього розраховують кількість прольотів:
,
( 2.1 )
де
:
В - ширина цеху;
6 - крок колон (м).
Отже, раніше отримане значення розрахункової площі виробничих приміщень ділимо на площу одного кроку колон (прольоту) знайденої попередньо ширини корпусу.
Отримане значення (кількість поздовжніх рядів колон) повинне знаходитись в межах 10...12 (для курсового проектування).
У разі відхилення від цих значень змінюємо центральний проліт на 6,12 м. У крайніх випадках допускається до центрального прольоту прибудовувати тільки один бічний проліт шириною 12 м.
8 Отримане nпр. збільшується на один проліт площа якого дорівнює двом поперечним проїздам шириною по 3 м кожного.
Після остаточного обрання будівельної частини визначається підсумок щодо даного розділу.
9 За підсумковими даними площ складських приміщень визначаємо кількість прольотів по довжині виробничого будинку для їхнього розміщення в прибудові.
10 За підсумковими даними площ службово-побутових і адміністративних приміщень обираємо число прольотів прибудови по довжині будинку й при необхідності його поверховість.
11 Після розробки генерального плану ремонтного підприємства розміщуємо цехи, відділення, дільниці й побутові приміщення на відведені для цієї мети площі. Варто мати на увазі, що відхилення між розрахунковою й фактичною площами не повинне перевищувати 5...10%.
Під час розміщення приміщень слід дотримуватися будівельних норм, правила техніки безпеки й протипожежних вимог .
12 У проектованому приміщенні розміщують цехи, відділення й дільниці. При цьому необхідно враховувати наступне:
– слюсарно-складальний цех (відділення) розміщується в прольоті, обладнаному краном (або кранами) вантажопідйомністю 10, 15, 20, 25 тс, за допомогою яких здійснюється транспортування й розбірно-складальні роботи устаткування на вузли й агрегати. За наявності вільних площ там же розташовують механічний цех (відділення) (або його частину), де розміщують великі й середні верстати, що обробляють великі деталі;
– у північній частині корпусу розміщують «гарячі» цехи (відділення) (зварювальне, ковальське й термічне), за можливістю подалі від службово-побутових приміщень;
– інструментальний цех (відділення) розміщується в південній частині корпусу, для того щоб забезпечити максимальну освітленість денним світлом робочих місць і устаткування;
– трансформаторну підстанцію розміщують, за можливості, ближче до споживачів електроенергії: механічного та зварювального цехів (відділень);
– вибухонебезпечні приміщення (ацетилено-генераторна, склади зберігання карбіду й кисню і т.д.) повинні відгороджуватися капітальною стіною з зовнішнім входом і встановленням необхідної вентиляції;
– конструкція дверей і воріт, проходи й проїзди в цехи й інші приміщення варто виконувати відповідно до існуючих нормативів.